Вытяжной прибор текстильной машины Советский патент 1981 года по МПК D01H5/72 

Описание патента на изобретение SU881163A1

(54) ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU881163A1

название год авторы номер документа
^СОЮЗНАЯ 1973
SU378580A1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2010
  • Столяров Анатолий Александрович
  • Чистобородов Григорий Ильич
  • Крайнов Евгений Михайлович
RU2418114C1
Нажимной валик вытяжного прибора текстильной машины прядильного производства 1986
  • Федоров Валерий Петрович
  • Скворцова Нина Петровна
  • Гаврилова Светлана Геннадиевна
SU1583491A1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР 1996
  • Донков А.А.
RU2113563C1
Вытяжной прибор прядильной машины 1987
  • Пальман Виллен Ерахмиелевич
SU1571111A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА МЫЧКИ КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2012
  • Столяров Анатолий Александрович
  • Чистобородов Григорий Ильич
  • Столяров Алексей Аатольевич
  • Чернов Олег Дмитриевич
RU2515870C1
Одноремешковый вытяжной прибор прядильной машины для мокрого прядения льна 1978
  • Живетин В.В.
  • Карякин Л.Б.
  • Королева Н.Д.
  • Коновалова Л.Д.
  • Никитков В.А.
  • Незеленов С.В.
  • Фридман Б.Н.
  • Строганов Н.В.
SU745199A1
Двухремешковая пара вытяжного прибора текстильной машины 1980
  • Соркин Аркадий Павлович
  • Сабателли Владимир Витальевич
  • Сабитов Вячеслав Григорьевич
  • Беляков Анатолий Николаевич
  • Арутюнов Альберт Георгиевич
SU958527A1
Трехцилиндровый вытяжной прибор для прядильных машин 1951
  • Брюхин А.Н.
  • Гальбурт М.Я.
  • Захаров И.С.
  • Сафонов И.П.
SU98516A1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Волков Ю.В.
  • Балобина Л.Н.
  • Штейнбах В.П.
RU2028392C1

Иллюстрации к изобретению SU 881 163 A1

Реферат патента 1981 года Вытяжной прибор текстильной машины

Формула изобретения SU 881 163 A1

I

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и может быть использовано в прядильном производстве.

Известен вытяжной прибор текстильной машины, содержащий вытяжные пары рифленых цилиндров с нажимными валиками, установленными на рычагах нагрузки, и смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль линии цилиндров водилку с уплотнителями волокнистого продукта, связанными попарно один с другим.В приборе предусмотрено, чтобы водилка за каждый ход смещалась на небольшую величину, обеспечивающую возвратно-поступательное смещение продукта вдоль линии цилиндров от центра нажимного валика по обе его стороны и тем самым способствующую равномерному износу покрытия нажимного ва5шка. Уплотнители установлены на средней линии вытяжных пар tl.

Однако рбрывность и неровнота продукта при вытягивании увеличивается

;при смещении его к наружным краям нажимных валиков. Это обусловлено тем что площадка контакта нажимного валика с цилиндром,вследствие изгиба оси нажимного валика неравномерна по его длине. Ширина площадки уменьшается от центра вытяжной пары к ее наружному концу, вследствие чего уменьшается давление и стабильность зажима вытягиваемого продукта. Ближе к внут10реннему концу пары ширина площадки более равномерна и постоянна.

Целью изобретения является снижение обрывности и повьш1ение качества продукта при его вытягивании.

1$

Цель достигается тем, что в вытяжном приборе текстильной машины, содержащем вытяжн|)е пары рифленых цилиндров с нажимными валиками, установленньши на рычагах нагрузки, и

20 смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль линии цилиндров водилку с уплотнителями волокнистого лродукта, связанными попарно один с другим, уплотнители каждой пары смещены относительно средней по ширине линии вытяжной пары вдоль нажимного валика один к другому, при этом величина смещения каждог уплотнителя составляет 0,05-0,10 длины эластичного покрытия нажимного валика . На чертеже изображен вытяжной прибор, общая схема. Вытяжной прибор прядильной машины содержит вытяжные пары, образованные рифлеными цилиндрами 1 и нажимными валиками 2, установленными на рычагах нагрузки 3. Вдоль линии задних цилиндров смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещени водилка А с установленными на ней посредством упоров 5 уплртнителями 6 волокнистого продукта, которые попар йо связаны один с другим. Каждый уплотнитель каждой пары смещен относительно средней по щирине линии 7 вытяжной пары в направлении к другому, связанному с ним уплотнителю, на величину А, составляющую 0,05-0,10 дли ны Б эластичного покрытия нажимного валика и равную, например, 2-4 мм. Волокнистый продукт, -проходя через щели уплотнителей 6, поступает в зажим питающей пары 8 вытяжного прибора и далее вытягивается между промежуточными 9 и выпускными 10 вытяжными парами. Водилка 4 вместе с уплотнителями 6 совершает возвратно-посту пательное движение, перемещая продукт вдоль питающей вытяжной пары 8. 34 Так как уплотнители смещены относительно средней линии вытяжных пар друг к другу, то продукт смещается к наружному торцу нажимного валика на величину, меньщую обычной на 2-4 мм, находясь тем самым большую часть времени процесса вытягивания в зоне оптимального зажима вытяжной пары. Таким образом снижается обрывность и повьш1ается качество волокнистого продукта при его вытягивании. Формула изобретения Вытяжной прибор текстильной машины, содержащий вытяжные пары рифленых цилиндров с нажимными валиками, установленными на рычагах нагрузки, и смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль линии цилиндров водилку с уплотнителями волокнистого продукта, связанными попарно один с другим, о тлич ающийся тем, что, с целью снижения обрывности и повьшения качества продукта при его вытягивании, уплотнители каждой пары смещены относительно средней по ширине линии вытяжной пары вдоль нажимного валика одии к другому, при этом величина смещения каждого уплотнителя составляет 0,05-0,10 длины эластичного покрытия нажимного валика. Источчики информации, принятые во внимание при экспертизе 1; Авторское свидетельство СССР 262670, кл. D 01 Н 5/72, 1968.

SU 881 163 A1

Авторы

Шукуров Мухтар Махмутович

Мусаханов Рамазан Асамович

Гладышев Геннадий Михайлович

Пайгин Юрий Федорович

Франгос Яков Григорьевич

Романов Олег Борисович

Даты

1981-11-15Публикация

1979-09-06Подача