Нажимной валик вытяжного прибора текстильной машины прядильного производства Советский патент 1990 года по МПК D01H5/80 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается нажимного валика вытяжного прибора текстильной машины прядильного производства.

Целью изобретения является повышение срока службы эластичного покрытия.

На фиг,1 изображен нажимной валик в паре с рифленым цилиндром при скошенных торцах эластичного покрытия разрез; на фиг.2 - то же, в положени после поворота эластичного покрытия на фиг.3 - то же, при скошенных торцах буртиков; на фиг.4 - то же, в положении после поворота оси на на фиг.5 - то же, при скошенных торцах эластичного покрытия и буртиков; на фиг.6 - то же,, в положении после поворота эластичного покрытия и оси на 180°; на фиг.7 - вид А на фиг.2, 4 и 6; на фиг.8 - нажимной валик со щеткой.

Нажимной валик вытяжного прибора содержит ось 1, на которой посредством подшипников (не показаны) -установлена с возможностью вращения цилиндрическая трубка 2 с двумя кольцевыми бутиками 3,между которыми размещено каучковое эластичное покрытие в виде втулки 4 с параллельными один другом тор цами 5 и 6 и с внутренним диаметром d,v превышающим диаметр D обода кольцевых буртиков 3. Обращенные к втулке 4 торцы 7 и 8 буртиков 3 расположены параллельно один другому. Торцы 5 и 6 втулки 4 и/или торцы 7 и 8 буртиков 3 выполнены скошенными под углом сЈ, равным 60-89°. Трубка 2 установлена с возможностью прижима расположенным между буртиками участком 9 наружной цилиндрической поверхности к внутренней г. поверхности 10 втулки на части ее окружности и перекатывания по ней.

Втулка 4 установлена с возможностью прижи ма частью одного из торцов со стороны прижима трубки к .втулке к части торца одного из кольцевых буртиков с расположением внутри втулки с ее диаметрально противоположной стороны части другого кольцевого буртика. При выполнении скошеннымиiторцов втулки и буртиков трубки они наклонены в противоположные стороны (фиг.5,6 и 8).

Длина 1 втулки, меньше расстояния L -между торцами 7 и 8 буртиков на величину зазора , а толщина t втулки превышает высоту h буртиков 3 на 10-50%.

Нажимной валик работает следующим образом.

К оси 1 прикладывается нагрузка, с помощью которой трубка 2 прижимает эластичное покрытие валика к приводному рифленому цилиндру 11 вытяжного прибора машины. Волокнистый,про0

5

0

5

5

0

дукт, например мычка 12, зажимается между нажимным валиком и рифленым цилиндром и подвергается вытягиванию в вытяжном приборе. При вращении рифленого цилиндра 11 осуществляется за счет сил трения передача вращения втулке 4,-которая, в свою очередь, передает вращение трубке 2 с буртиками. При этом осуществляется перекатывание трубки 2 внутри втулки и ее скошенные торцы 5 и 6, контактируя попеременно с прямыми торцами буртиков, вызывают возвратно-поступательное перемещение втулки вдоль оси нажимного валика, в результате чего постоянно смещается линия контак- - та волокнистого продукта с эластичным покрытием, устраняется возможность образования на его наружной поверхности кольцевой канавки (фиг.1 и 2). В случае выполнения скошенными торцов 7 и 8 буртиков они контактируют с прямыми торцами втулки (фиг.З и 4) или с наклонными торцами втулки (фиг.5,6 и 8).

Данная конструкция валика работает тем лучше, чем меньше длина эластичного покрытия, что ведет к экономии дефицитного каучука.

Угол с/, менее 60° вызывает увеличение трения между торцами буртиков и эластичного покрытия и нарушение постоянного равномерного обкатывания трубки внутри покрытия, кроме того, наблюдается интенсивный износ покрытия. Испытанию подвергают опытные образцы нажимных валиков, которые выполнены согласно фиг.1,3 и 5. Эластичное покрытие имеет внутренний диаметр d 25 мм, толщину t 4 мм и длину 1 17 мм, буртики - диаметр обода D 23,5 мм и угол d 58°, а трубка - наружный диаметр t T 18,5 мм при расстоянии L между буртиками, равном 20 мм.

Износ торцовых поверхностей эластичного покрытия нажимных валиков по фиг.1 появляется после 80 мин работы, по фиг.З - через 55 мин работы, а по фиг.З - через 40 мин работы.

Время работы нажимных валиков при угле с/., равном 65°, составляет, в среднем, 10 ч, что соответствует работе на рабочих скоростях машин прядильного производства более 80 смен.

51583491

Для создания наиболее частого и полного поперечного перемещения покрытия оптимален вариант выполнения

ТР

Изобретение относится к текстильной промышленности - к нажимному валику вытяжного прибора текстильной машины прядильного производства и позволяет повысить срок службы эластичного покрытия. На оси нажимного валика посредством подшипников установлена с возможностью вращения цилиндрическая трубка с двумя кольцевыми буртиками, между которыми размещено эластичное покрытие, представляющее собой втулку. Параллельные один другому торцы втулки и/или параллельные один другому и обращенные к втулке торцы буртиков выполнены скошенными под углом 60-89°. Трубка установлена с возможностью прижима расположенным между кольцевыми буртиками участком наружной цилиндрической поверхности втулки на части ее окружности и перекатывания по ней. Втулка установлена с возможностью прижима частью одного из торцов со стороны прижима трубки к втулке к части торца одного из кольцевых буртиков с расположением внутри втулки с ее диаметрально противоположной стороны части другого кольцевого буртика. Длина втулки меньше расстояния между кольцевыми буртиками, а ее толщина превышает высоту кольцевых буртиков. При вращении прижатого осью с трубкой к приводному рифленому цилиндру эластичного покрытия оно своими торцами попеременно контактирует с обращенными к нему торцами буртиков, что вызывает продольные возвратно-поступательные смещения эластичного покрытия вдоль трубки и рифленого цилиндра и способствует устранению возможности образования на наружной цилиндрической поверхности эластичного покрытия кольцевой канавки и повышению тем самым срока его службы. 8 ил.

нажимного валика по фиг.З у которого торцовые поверхности покрытия имеют угол , равный 90°, а буртиков - менее 90°.

Для создания уменьшенного постоянного и полного поперечного перемещения покрытия целесообразен вариант выполнения нажимного валика по фиг . I, у которого торцовые покрытия имеют угол oi , менее 90°, а у буртиков угол d равен 90°.

Для создания, в основном, неравномерного, неполного поперечного и редкого полного поперечного перемещений покрытия относительно направ ления пряжи предназначен вариант выполнения нажимного валика по фиг.З, у которого торцовые поверхности буртиков и эластичного покрыти имеют угол d менее 90°.

Для уменьшения износа торцовых поверхностей эластичного покрытия можно на торцовые поверхности буртов устанавливать подшипники качения или скольжения. В этом случае трение между торцовыми поверхностями буртиков и покрытия полностью отсутствует

Нормальное обкатывание трубки - внутри эластичного покрытия и наличие поперечного смещения покрытия достигается для всех вариантов нажимных валиков величиной зазора сС между буртиками и эластичным покрытием.

Сочетание разных углов между торцовыми поверхностями буртиков и эластичного покрытия позволяет создать различный цикл полного поперечного смещения покрытия в зависимости от вырабатываемой пряжи. Так при с 90 для торцовых поверхностей буртиков и с( 60° для торцовых поверхностей покрытия полный цикл поперечного смещения осуществляется за один оборот покрытия; при с/ 60° для буртиков и о 90 °для покрытия полный цикл поперечного смещения осуществляется за один оборот трубки. При ol 60° для буртиков и покрытия осуществляются, в основном, неполные циклы поперечного смещения, а полый цикл - за число оборотов трубки, равное

10

15

25

20

30

35

40

45

0

5

где п п- число оборотов покрытия; D - диаметр буртика; d - внутренний диаметр покрытия.

Наличие зазора между покрытием и буртиками обеспечивает постоянную работоспособность нажимного валика под большими нагрузками даже при деформации покрытия в сторону увеличения его ширины.

Максимальная величина угла d должна быть не более 89°, так как при минимальном зазоре $ и внутреннем диаметре эластичного покрытия, превышающем в несколько раз диаметр трубки валика, также может осущест- влятся смещение эластичного покрытия вдоль оси. Например ,при dT

20 мм, D 30 мм, d 40 мм, t 6 мм, L 90°, d В9°, Р L - - lh 28,5-28 0,5 мм обеспечивается смещение покрытия на m 0,3, а при d 60 мм смещение m 0,5. При дальнейшем увеличении d увеличение смещения не происходит, так как сме щение m не может быть больше зазора с .

Для исключения попадания волокон на внутреннюю поверхность покрытия, а также исключение намотов на его наружную поверхность можно установить щетки, которые могут быть включены в систему контроля работы машины и при наличии достаточного коли- чества собранных волокон с поверхности покрытия сигнализировать об этом.

Таким образом, предлагаемый нажимной валик позволяет повысить срок службы покрытия, уменьшить трудоемкость обслуживания, снизить обрывность при исключении водилок пряжи и повысить производительность оборудования.

Формула изобретения

Нажимной валик вытяжного прибора текстильной машины прядильного произ-- водства,содержапщй установленную на оси с возможностью вращения цилиндрическую трубку с двумя кольцевыми буртиками на наружной цилиндрической поверхности, обращенные один к другому торцы которых выполнены параллельными один другому, и свободно установленное на трубке эластичное покрытие

в виде втулки с параллельными один другому торцами и с внутренним диаметром, превышающим диаметр обода кольцевых буртиков, отличающийся тем, что, с целью повыше ния срока службы эластичного покрыти втулка размещена между кольцевыми буртиками и ее торцы и/или обращенные к ней торцы кольцевых буртиков трубки выполнены скошенными под углом 60-89° к оси, при этом трубка установлена с возможностью прижима расположенным между кольцевыми буртиками участком наружной цилиндри70

ческой поверхности к внутренней поверхности втулки на части ее окружности и перекатывания по ней, а втулка установлена с возможностью прижима части одного из торцов со стороны прижима трубки к втулке к части торца одного из кольцевых буртиков с расположением внутри втулки с ее диаметрально противоположной стороны части другого кольцевого буртика, причем длина втулки меньше расстояния между кольцевыми буртиками, а ее толщина превышает высоту кольцевых буртиков.

Фиг. 2

Фиэ.З

ФиэЛ

А

5

/

Фиг. 6

/2

1583491

Аид Л

72

11

Фиг. 7

Фиг. 8