ратные клапаны 9 и 10 предохраняют насосы-дозаторы, шланги и трубопроводы от попадания в них уже смешанной массы (снола+отвердитель) в случае выключения насосов-дозаторов. Из камеры смешивания 2 рабочий раствор поступает в распылитель 13 с конусным наконечником 14 и при помощи сжатого воздуха, подаваемого через трубки 15, распыляется и наносится на изолируемые поверхности.
Камера смешивания с осевой турбинкой, состоит из корпуса 16, крышки 17, входного 18 и выходного 19 патрубков, цилиндрических стержней турбинки 20 с лопастями 21, уплотнительной прокладки 22, бронзовых втулок скольжения 23, регулировочных болтов 24 для центровки осевой турбинки и болтов 25 для закрепления крышки камеры с корпусом.
На цилиндрическом стержне 20 осевой турбинки закреплены несколько, например четыре, профилированных или гладких листовых лопастей 21. Лопасти 21 располагаются так, чтобы протекающий в нем рабочий раствор придавал осевой турбинке скорость вращения, нужную для интенсивного перемешивания компонентов смоси. Осевая турбинка вращается под действием гидродинамического усилия, создаваемого подаваемой от насосов-дозаторов 3 и 4 смеси (смолаютвердитель). Камера смешивания 12 обладает автоматическим саморегулированием: скорость вращения осевой турбинки и, следоW
СжотЫи 00jay X
вательно, интенсивность перемешивания изменяются в зависимости от напора и количества подаваемой в камере смещивания 12 смеси. Интенсивному перемешиванию способствует то, что подаваемые в камеру смешивания 12 компоненты рабочего раствора совершают как поступательные так и вращательные движения.
ормула изобретения
Устройство для нанесения гидроизоляционного материала на поверхность выработки, включающее загрузочную емкость, состоящую из двух частей, насосы-дозаторы, камеру смешивания, распылитель и шланги, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности механизированного смешивания компонентов гидроизоляционного материала, камера смешивания снабжена осевой турбинкой, установленной непосредственно перед распылителем с возможностью вращения вокруг своей оси под действием гидродинамической силы подаваемой рабочей смеси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Справочник по специальным работам. М., «Стройиздат, 1972, с. 256.
2.Заславский Ю. 3. и др. Крепление подземных сооружений. М., «Недра, 1979. с. 144-146 (прототип).
12
22
17
16
АК
Фиг.г
иг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2008 |
|
RU2374837C1 |
Установка для порционного смешивания осадков в составе растительного масла с цистерн в комбикормовом производстве | 2021 |
|
RU2761652C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ЖИДКИХ ДОБАВОК | 2007 |
|
RU2336690C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2004 |
|
RU2269644C1 |
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРЕПАРАТОВ ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2017 |
|
RU2656402C1 |
ПИТАТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ИЗ СЕМЯН РАСТЕНИЙ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ, КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2007 |
|
RU2402238C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2016 |
|
RU2627392C1 |
Устройство для многопоточного распределения и дозирования жидкостей | 1989 |
|
SU1739936A1 |
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами | 2021 |
|
RU2773547C1 |
Установка для смешивания и нанесения защитного состава на внутреннюю поверхность трубопроводов | 2021 |
|
RU2756088C1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1978-07-17—Подача