(54) ТЕРРАСЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Террасер | 1980 |
|
SU901411A1 |
Террасер | 1988 |
|
SU1564284A1 |
Террасер | 1975 |
|
SU575055A1 |
НАВЕСНОЙ ТЕРРАСЕ? | 1972 |
|
SU429762A1 |
ТЕРРАСЕР | 1969 |
|
SU305691A1 |
Террасер-корчеватель | 1978 |
|
SU688150A1 |
Террасер | 1985 |
|
SU1431696A1 |
Террасер-корчеватель | 1987 |
|
SU1558328A1 |
Террасер | 1989 |
|
SU1657075A1 |
Террасер | 1983 |
|
SU1087624A2 |
Изобретение относится к механизации террасирования горных и балочных СКЛОНОВ, в частности к механизации строительства террас ступенчатого про филя . . По основному авт. св. № 533344 известен тepDacep включающий П-обоазную оаму. спереди которой по ходу движения агрегата шарнирно закреплен отвал с возможностью поворота его относительно пгнека с зубьями в плоскости, перпендикулярной направлению движения 1 . Однако в известном террасере рабочий орган (отвал и шнек с зубьями) консольно расположен спереди по ходу движения агрегата ипри работе представляет единую жесткую конструкцию с трактором, так как положение гидроцилиндров, поддерживающих рабочий орган, находится в положении Заперто. Поскольку для обеспечения выполнения технологического процесса строительства террас рабочий орган фрезерует почвогрунт при вращении снизу вверх, то вертикальная составляющая реакции груита направлена вниз, что создает значительные усилия на ходогвую часть трактора, которая подверга- , ется интенсивному износу и уменьшению продольной, устойчивости. Кроме того, консольно расположенный рабочий орган имеет тенденцию к интенсивному заглублению в грунт. Поэтому оператору приходится часто пользоваться pijt-. чагами управления гидросистемой трактора для выглубления рабочего органа, что приводит к его повышенной утомляемости. Эта же причина является следствием ухудшения качества террас, в силу чего приходится останавливать агрегат, сдавать машину назад по террасе и вторым проходом исправлять недостатки в работе, что является причиной снижения производительности террасера.
Цель изобретения - повышение пррдольной устойчивости и облегчение труда оператора.
Цель достигается тем, что террасер снабжен опорно-копйрующим уст- ройством, которое установлено по оси симметрии агрегата впереди шнека с зубьями.
При этом опорно-копирующее устройство вьтолнено в виде самоустанавливающегося колеса, закрепленного на рамке, шарнирно связанной с П-образной рамой с возможностью поворота относительно упомянутой рамы в продольно-вертикальной плоскости.
На. фиг. 1 изображен террасер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди.
Террасер состоит из закрепленной на тракторе посредством шарниров 1 П-образной рамы 2, на которой укрепле юнек 3 с зубьями 4 и установленный за ними отвал 5, закрепленный на раме 2 посредством горизонтально-продольного шарнира 6 и связанный с гидроцилиндром 7, установленным на раме. Подъем террасера в транспортное положение и опускание в рабочее осуществляется гидроцилиндрами 8 трактора. Механизм .йривода рабочего органа, COC тоящего из шнека 3 с зубьями 4, вклю чает в себя кардан 9, цепную передачу 10, промежуточный вал 11 и редук, тор 12. Для формирования насьтной час ти террасы на раме установлен грейдерный нож 13. Перед рабочим органом укреплено опорно-копирутощее устройство, выполненное в виде самоустанавливающегося колеса 14, рамки 15, Шарнирно связанной с П-образной рамой 2, и гидроцилиндров 16, служащих для поворота рамки 15 в продольно-вертикальной плоскости. Колесо 14 установлено по оси симметрии агрегата. Террасер работает следзпощим образом. Агрегат устанавливают поперек скло на. Гидроцилиндром 7 отвал 5 п ворачивают вокруг шарнира 6, наклоняя его к нагорной части будущей террасы. Включают ВОМ трактора,который посредством карданного .вала 9, цепной передачи 10, промежуточного .вала 11 и редуктора 12 передает вращение на рабочий орган. Гидроцилиндрами 8 рабочий орган опускают досоприкосновения зубьев 4 с грунтом. Опорно-копирующее устройство при этом поднято в крайнее верхнее положение. При движении тракг
тора зубья 4 рыхлят грунт, а шнек 3 сдвигает его в сторону склона, отвал 5 при этом дополнительно вырезает грунт со стороны напорной части террасы, формируя площадку под нагорную гусеницу трактора, что обеспечивает быстрое врезание рабочего органа в грунт и выравнивание агрегата.
Как только агрегат займет горизонтальное положение, отвал 5 устанавливается также в горизонтальное положение. Рамка 15 гидроцилиндрами 16 поворачивается в продольно-вертикальной плоскости до соприкосновения колеса 14 с поверхностьк) склона. После этого-гидроцилиндры 16 ставятся в положение Заперто,а гидроцилиндры 8 в положение Плавающее. Таким образом, рабочий орган спереди опирается на колесо 14, разгружая при этом ходовую часть трактора и придавая агрегату высокую продольную устойчивость. При движении вперед агрегат сооружает террасу, постоянно опираясь на колесо 14. Поскольку колесо 14 выполнено самоустанавливающимся, то террасер может беспрепятственно преодолевать внешние и внутренние повороты, обеспечивая высокое качество строительства террасы и существенно облегчая работу оператора. При строительстве террасы нужного профиля отвал 5 наклоняют на необходимый угол относительно горизонта. Сдвинутый рыхлый грунт дополнительно выравниВается грейдерным ножом 13. После, окончания строи ельства террасы раму 2 террасера гидроцилиндрами 8 поднимают в транспортное положеФормула изобретения .авт. св. № 533344, 1. Террасер по и с я тем, что, тличающи с целью повышения продольной устойчивости и облегчения труда оператора, он снабжен опорно-копйрующим устройством, которое установлено по оси симметрии агрегата впереди шнека с зубьями. 2. Террасер по п. 1, отличающийся тем, что опорнокопирующее устройство выполнено в виде самоустанавливающегося колеса, закрепленного на рамке, шарнирно свя58824316
занной с П-образной рамой с возмож-Источники информации,
ностью поворота относительно упомяну- принятые во внимание при экспертизе той рамы в продольно-вертикальной 1. Авторское свидетельство СССР плоскости, 533344, кл. А 01 В /00, 1975. «Фиг.1 IS т г f 6 // f. г
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-04-28—Подача