грунт из подгорной гусеницы базовой машины. Автоматически отклоняются рыхлящие зубья 3 к производят рыхление выемочной части террасы. В конце гона выдвижением штока гидроцилиндра 12 РО 2 устанавливается в правоотваливающее положение. Перемещение грунта производится допол 5Mt284 Д
нительным отвалом при движении базовой машины назад. Рыхлящие зубья 3 при втором проходе за счет неоди- накового угла установки РО 2 смещаются относительно первого прохода и увеличивают зону рыхления. 2 з.п„ ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование бульдозера | 1981 |
|
SU972010A1 |
Террасер | 1980 |
|
SU901411A1 |
Террасер | 1980 |
|
SU858587A1 |
Террасер | 1983 |
|
SU1087624A2 |
Террасер-корчеватель | 1989 |
|
SU1658908A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1991 |
|
SU1808926A1 |
Землеройно-транспортная машина | 1981 |
|
SU1016442A1 |
Террасер | 1975 |
|
SU575055A1 |
Бульдозерное оборудование двухстороннего действия | 1979 |
|
SU899772A1 |
Террасер | 1970 |
|
SU370882A1 |
Изобретение относится к лесному и сельскому хозяйствам и повышает производительность террасера для строительства террас на склонах. Террасер содержит базовую машину, раму 1 с толкающими брусьями (ТБ) и рабочий орган (РО) 2. При этом РО 2 выполнен из основного и дополнительного отвалов. Каждый отвал имеет фронтальную трапециевидную форму. На тыльной стороне основного отвала шарнирно установлены рыхлящие зубья 3. Тыльной стороной дополнительный отвал жестко прикреплен к тыльной стороне основного отвала. Установлен дополнительный отвал с расположением большего основания трапеции у большего основания трапеции основного отвала. РО 2 со стороны больших оснований трапеции шарнирно смонтирован на первом ТБ. Соединен РО 2 с вторым ТБ посредством закрепленного на последнем пальца 9 и выполненного на РО 2 продольного паза 8. При движении вперед РО 2 устанавливается в левоотваливающее положение втягиванием штока гидроцилиндра 12. При этом толкатель 10 с пальцем 9 упирается в ограничитель 14. Перемещаясь по склону, основной вал вырезает грунт из подгорной гусеницы базовой машины. Автоматически отклоняются рыхлящие зубья 3 и производят рыхление выемочной части террасы. В конце гона выдвижением штока гидроцилиндра 12 РО 2 устанавливается в правоотваливающее положение. Перемещение грунта производится дополнительным отвалом при движении базовой машины назад. Рыхлящие зубья 3 при втором проходе за счет неодинакового угла установки РО 2 смещаются относительно первого прохода и увеличивают зону рыхления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к лесному и сельскому хозяйствам, в частности к машинам для строительства ступен- чатых террас на склонах.
Цель изобретения - повышение производительности террасера.
На фиг. 1 изображен Террасер9 вид в плане| на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Террасер состоит из толкающей рамы 1 и рабочего органа 2. Толкающая рама 1 навешивается на базовую машину и управляется с помощью гидро- системы. Рабочий орган 2 выполнен из двух жестко соединенных тыльными сторонами заркально отраженных основного и дополнительного отвалов, имеющих во фронтальной проекции трапециевидную форму. Между ними шарнирно закреплены рыхлительные зубья 3 9 выполненные из круглой стойки с тарельчатым наконечником 4 в нижней части. Поворот рыхлительных зубьев 3 ограничивается упорами 5, установленными на тыльных сторонах отвалов рабочего органа 2.
Рабочий орган 2 со стороны большего основания трапеции на первом толкающем брусе закреплен на раме 1 шарнирно« Здесь же шарнирно закрепле самоустанавливающийся двусторонний откосник 6, При этом ось шарнира 7 является общей для рабочего органа 2 и откосника 60 Со стороны меньшего основания трапеции отвал 2 соединен с вторым толкающим брусом посредством паза 89 вертикального пальца 9 и подвижного толкателя 10.
Подвижный толкатель 10 перемещается вдоль рамы 1 по направляющей 11 с помощью гидроцилиндра 12 и обеспечивает возвратно-поступательное фиксированное перемещение пальца 9 ° Направляющая 11 снабжена ограничителями 13 и 14. При этом величина хода подвижного толкателя 10 обеспечивает постановку рабочего органа 2 из левоотваливающего в правоотваливающее положение (на фиг. 1 показано пунктиром) с неодинаковыми углами в тане ( о(, о() .
Террасер работает следующим образом.
При движении агрегата вперед рабочий орган 2 устанавливается в лево отваливающее положение - шток гид- роцилиндра 12 втянут, подвижный толктель 10 упирается в ограничитель 14. Перемещаясь по склону, основной отвал рабочего органа 2 вырезает грунт из-под нагорной гусеницы трактора и перемещает его под подгорную гусеницу, формируя выемочную и насыпную чати ступенчатой террасы. Задняя часть рабочего органа 2 выполняет функцию опорного устройства и исключает чрез4 ,мерное заглубление рабочего органа в грунт. Шарнирно закрепленный относительно рамы 1 и рабочего органа 2 откосник 6 автоматически занимает необходимое положение и формирует выемочный откос террасы. Автоматически отклоняются на некоторый угол назад и рыхлительные зубья 3, которы производят рыхление выемочной части террасы. Кроме того, о-ни выполняют роль стабилизатора, уменьшая, разворачивающие моменты, действующие на базовую машину при террасировании.
В конце гона террасер останавливается, рабочий орган 2 выглубляется из почвы и выдвижением штока гидроцилиндра 12 и подвижного толкателя 10 до ограничителя 13 устанавливается в правоотваливающее положение. После этого агрегат смещается на 2-3 м назад, опускается рабочий орган 2 и при обратном движении агрегата также осуществляется рабочий процесс, что значительно повышает производительность работ. При этом движении вырезание и перемещение
грунта производятся дополнительным отвалом рабочего органа 2, а передняя часть выполняет роль опорного устройства. Рыхлительные зубья 3 и откосник 6 автоматически занимают рабочее положение. За счет неодинакового угла установки рабочего органа 2 в плане рыхлительные зубья 3 смещаются относительно первого прохода и увеличивают зону рыхления
При движении назад рабочий орган 2 и рыхлительные зубья 3 профилируют полотно террасы, засыпая впадины и срезая выпуклости. Смещение агрегата назад на 2-3 м в начале движения исключает копирование рабочими органами рельефа террасы, образованного при предыдущем проходе. Это улучшает качество профилирования и качество террас, что особенно важно при последнем проходе агрегата. Качественное профилирование и хорошее качество террас при заднем движении достигается тем, что трактор идет уже по подготовленной террасе и практически не изменяет своего поперечного наклона, что наблюдается при движении вперед. Взрыхленная рыхлительными зубьями 3 часть полотна террасы способствует лучшему поглощению и накоплению влаги.
Формула изобретения
1, Террасер, включающий базовую машину, раму с толкающими брусьями, соединенный с последними рабочий ор
10
(42846
ган, содержащий основной отвал, имеющий фронтальную трапециевидную форму, и рыхлящие зубья, шарнирно установленные на тыльной стороне основного отвала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, рабочий орган снабжен имеющим форму аналогичную форме основного отвала дополнительным отвалом, который тыльной стороной жестко прикреплен к тыльной стороне основного отвала и установлен с расположением бблыпего основания трапеции у большего основания трапеции основного отвала, и со стороны больших оснований трапеций шарнирно смонтарован на первом толкающем брусе, а со стороны меньших оснований смонтирован на втором посредством закрепленного на последнем вертикального пальца и выполненного на рабочем органе продольного паза, при этом второй толкающий брус установлен с возможностью 25 фиксированного продольного возвратно-поступательного перемещения, а тыльные стороны отвалов имеют упоры для взаимодействия с рыхлящими зубьями, расположенными между отвалами.
J5
20
30
35
/SS /// /// //7
редактор И.Касарда
Составитель Н.Соболев Техред Л.Сердюкова
Заказ 1144
Тираж 540
ВНИШ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
/// f// /// /У/ Т/Г
Корректор в.Кабаций
Подписное
Гаркави Н.Г | |||
и др | |||
Машины для земляных работ, М.: Высшая школа, 1982, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
Сериков Ю.М | |||
и др | |||
Механизация лесомелиоративных работ на склонах, М.: Лесная промышленность, 1973S с0 84-85 | |||
Террасер | 1980 |
|
SU858587A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ погружения винтового анкера | 1985 |
|
SU1331956A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-07-29—Подача