Устройство для блокировки открытия затвора автоклава Советский патент 1981 года по МПК B01J3/04 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU882582A1

I

Изобретение относится.к устройствам для .обеспечения безопасной работы автоклавов - сосудов с быстросъемными крышками, рабочее тело в которых находится под повышенным давлением и температурой, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывакмцей и других отраслях промьшленности.

Известно устройство для блокировки открытия затвора автоклава, содержащее мембранный привод, привод штока и пружину возврата штока С3«

Недостатком зтого устройства является то, что практически давление в автоклаве, при котором дается разрешение На открытие затвора, может оказаться значительно выше расчетного, так как оно зависит от состояния движущихся и трущихся механических деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство

для блокировки открытия затвора авто ;клава, содержащее манометры большого предела, соединенные с автоклавом, манометр малого предела с первым и вторым контактами, соединенный с автоклавом через клапан с приводом, реле-повторитель, связанное с контактами манометров большого предела и через слой замыкающий контакт с катушкой прнвода клапана, и разрешающее реле, соединенное с затвором автоклава Г23.

Однако при отказе манометра малого предела его минимальный контакт может оказаться замкнутым при наличии достаточно высокого давления в автоклаве и устройство выдает ложное разрешение на открытие затвора, приводящее к аварии.

Дель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит реле контроля с первым и вторым замыкающими контактами и дополнительный замыкающий контакт р ле-повторителя, при этом замыкающий контакт реле-повторителя и первый замыкающий контакт реле контроля последовательно соединены с реле контроля, первый контакт манометра малого предела связан через второй замыкающий контакт реле контроля с разрешающим реле, а второй контакт манометра малого предела соединен с реле контроля. На фиг. 1 изображена схема механических соединений устройства, на фиг. 2. - схема электрических соедин ний устройства. Устройство содержит автоклав 1, к которому непосредственно подсоеди нены манометры 2 и 3 больпюго преде ла, а через клапан 4 с приводом 5 манометр 6 малого предела, реле-пов торитель 7, подключенное, к сети через минимальные контакты 8 и 9 манометров 2 и 3 большого предела; ре ле 10 контроля, подключенное к сети через максимальныйконтакт 11 манометра 6 малого предела; первый замыкающий контакт 12 реле 10. контрол первый 13 и второй 14 замыкающие контакты реле-повторителя 7; разреш щее реле 15, подсоединенное к сети через последовательно включенные минимальный контакт 1 fi манометра 6 малого предела и второй замыкающий контакт 17 реле 10 контроля и катуш ку 18 привода 5. Устройство работает следуклцим об разом. Клапан 4 устанавливается таким образом, что при подаче питания на привод 5 манометр малого предела 6 подключается к автоклаву 1, а при снятии питания отключается от автоклава 1 и сообщается с атмосферой. Простого отключения манометра-чб: малого предела без сообщения его с ат мосферой недостаточно, поскольку че рез неплотности клапан 4 постепенно может подняться давление в чуствительной части манометра 6 малого пр дела до рабочего давления в авто- . клаве 1 и он будет выведен из строя Уставки минимальных контактов манометров 2 и 3 большого предела должны находиться в пределах шкалы манометра 6 малого предела. Например, при верхнем пределе шкалы манометра 6 малого предела 6-1 кг/см уставка манометров 2 И 3 большого предела 0,75 кг/см , что исключает перегрузку манометра 6 малого предела даже с учетом возможной погрешности сигналов манометров большого предела 0,25 кг/см. При ведении технологического процесса автоклав 1 находится под давлением. Минимальные контакты 8 и 9 манометров 2 и 3 большого предела разомкнуты, реле-повторитель 7 обесточено, азомкнут его второй замыкающий контакт 14 в цепи катушки 18 клапана 4, манометр 6 малого предела отключен и замкнут его минимальный контакт 16 в цепи разрешающего реле 15. Однако разрешающее реле 15 обесточено, поскольку разомкнуты второй замыкающий контакт 17 реле 10 контроля, первый замыкающий контакт 13 реле-повторителя 7 и максимальный контакт 11 манометра 6 малого предела. После окончания технологического процесса давление в автоклаве 1 снижают и когда оно достигает величины уставки манометров 2 и 3 большого предела (например 0,75 кг/см) , срабатывает реле-повторитель 7, замыкается его второй замыкающий контакт 14 и получает питание привод 5 клапана 4. Одновременно первым замыкающим контактом 13 подготавливается цепь самопитания реле 10 контроля. Манометр 6 малого предела подсоединяется к автоклаву 1 и замыкается его максимальный контакт 11, установленный на значение, меньшее минимгшьной уставки манометров 2 и 3 большого предела на величину их погрешности (т.е., если, например, шкала манометров большего предела 25 кг/см, погрешность 0,25 кг/см -, уставка 0,75 кг/см , то максимальная уставка манометра малого предела 0,5 кг/см). .Срабатывает реле 10 контроля исправности манометра 6 малого предела и становится на самопитаниё через замыкающий контакт 12 и-уже замкнутый первый замыкающий контакт 13 реле-повторителя 7. Второй замыкающий контакт 17 реле 10 контроля замыкается и подготавливает цепь включения разрешающего реле 15. При дальнейшем снижении давления и достижении им значения ьшнимальной уставки манометра 6 малого предела реле 15 срабатывает и дает разрешение на открытие затвора автоклава 1. Таким образом, исправность манометра 6 малого предела автоматически ;проверяется перед каждым открыванием затвора автоклава.

В случае, если шк:ала манометра 6 малого предела, выбранного исходя из точности контроля остаточного давления, меньше удвоенной погрешности манометров большого предела, может быть использовано два или более предлагаемых устройства, т.е. установлен еще электромагнитный клапан и манометр с меньшим верхним пределом шкалы. При этом соединяют устройства так, что первый дополнительно подключенный манометр используется как манометр большого предела. Для контроля малых остаточных давлений в качестве манометра малого предела могут быть использованы дифманометр, тягонапоромер и т.п.

Использование изобретения позволяет повысить надежность контроля остаточного давления и безопасность эксплуатации автоклавов.

Формула изобретения

Устройство для блокировки открытия затвора автоклава, содержащее

манометры большого предела, соединенные с автоклавом, манометр малого предела с первым и вторым контактами, соединенный с автоклавом через клапан с приводом, реле-повторитель связанное с контактами манометров большого предела и через свой, замыкающий контакт с катушкой привода клапана, и разрешающее реле, со0единенное с затвором автоклава, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство дополнительно содержит реле контроля с первым и вторым замыкающими контактами и дополнительный

5 замыкающий контакт реле-повторителя при этом замыкающий контакт релеповторителя и первый замыкающий коитакт реле контроля последовательно соединены с реле контроля, первый

0 контакт манометра малого предела связан через второй замыкающий контакт реле контроля с разрешающим реле, а второй контакт манометра малого предела соединен с реле контроля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Безопасность труда в промышленности, 1975, № 3, с. 36.

2.Авторское свидетельство СССР

0 № 381382, кл. Б О J 3/04, 1970.

Похожие патенты SU882582A1

название год авторы номер документа
Устройство для блокировки затвора автоклава 1983
  • Бережненко Дмитрий Александрович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Озолин Павел Александрович
  • Ведина Ирина Константиновна
SU1111810A1
Устройство для блокировки затвора автоклава 1989
  • Трусов Борис Петрович
  • Занченко Елена Александровна
SU1678432A2
Устройство для блокировки затвора автоклава 1989
  • Малков Евгений Михайлович
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Колокольцев Виктор Иванович
SU1719051A2
Устройство для регулирования давления в автоклаве 1983
  • Озолин Павел Александрович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Бережненко Дмитрий Александрович
  • Абрамов Александр Михайлович
SU1134930A1
Блокировочное устройство крышки автоклава 1976
  • Фельдман Борис Львович
  • Пюдик Пинхус Эльич
  • Богданова Елена Ивановна
SU598628A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМИ ОТБОРАМИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 1992
  • Швец В.М.
  • Фрагин М.С.
RU2027864C1
Гидропневмоприводной насос 1979
  • Хлеборад Виталий Игоревич
  • Дорошев Михаил Геннадьевич
SU823634A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТБОРАМИ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 1999
  • Швец В.М.
RU2196897C2
Пьезометрический уровнемер 1980
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Соловьев Михаил Анатольевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
SU900119A1
Устройство для регулирования давления газа в ресивере компрессора 1984
  • Молчанов Виктор Иванович
  • Спирин Валентин Александрович
  • Губенко Александр Исакович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Бережненко Дмитрий Александрович
  • Лохоня Иван Григорьевич
SU1224445A1

Иллюстрации к изобретению SU 882 582 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для блокировки открытия затвора автоклава

Формула изобретения SU 882 582 A1

0

Фиг. 1

К)

/

3.

/

yf

ЧУ

Фиг.2

1-Ч V

m

iSi

п

SU 882 582 A1

Авторы

Гуревич Марк Абрамович

Верхорубов Борис Андреевич

Малков Евгений Михайлович

Бережненко Дмитрий Александрович

Хрусталев Борис Леонидович

Кузьмин Георгий Васильевич

Серебряков Вячеслав Сергеевич

Скрылев Николай Владимирович

Ковтун Александр Александрович

Даты

1981-11-23Публикация

1979-12-27Подача