Устройство для магнитной обработки жидких и газообразных сред Советский патент 1981 года по МПК C02F1/48 B03C1/00 C02F103/34 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД ,

I

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкостей или газов, в частности для предотвращения образова тя накипи на стенках теплоэнергетических аппаратов, предотвращения образования твердых отложений в аппаратах и трубопроводах нефтяной и химической промьшшенности, магнитного обессоливания воды и ее активации, для . магнитной очистки отходящих газов, сточных вод и т.д.

Известны устройства для магнитной обработки воды, содержащие корпус, расположенные в нем магнитопрошоды с кольцевыми или цилиндрически-j ми магнитами, намагниченными вдоль .

Однако эти устройства не обеспечивают достаточной эффективности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее корпус, входной и выходной патрубки и

магнитную систему вьтолненную в виде набора ферритовых магнитов pzj.

Недостатком устройства является малая производительность.

Цель изобретения - повьшение про. изводительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, вкл10чаницем корпус, входной и выходной патрубки.и магнитную системы, вьшолненную в видэ

10 набора ферритовых магнитов, ферритовые магниты выполнены в виде брусков с сегментным поперечным сечениек, намагничены перпещщкулярно цилиндрическим образукнцим поверхностям брус15ков и знакопеременно по длине и установлены в корпусе относительно друг друга поочередно выпуюшми и вогну- тыми поверхностями.

На фиг. 1 представлено устройст20во, продольный разрез, на фиг.-.2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков 3 с фланцами и магнитной системы 4. Магнитная система набрана из ферритовых брусков 5 с сёгмантным попереч ным сечением и крепежных планок 6, в полненных из немагнитного материала. Крепление к корпусу осуществляется м шпильками 7, расстояние между рядами магнитов регулируется шайбами 8. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая среда поступает в рабочие зазоры устройства и,.протекая между полюсами магнитов, подвергается магнитной обработке. Набор па магнитов сегментной формы с большой протяженностью, их поперечная намагниченность и соответствующее расположение друг относительно друга обес печивают большое рабочее сечение для потока жидкости (газа) и обработку его магнитным потоком с индукцией, неоднократно меняющей свой знак, при этом величина индукции изменяется в широком диапазоне (Ю до 200 мт). При такой конструкции поток жидкости (газа) пересекает резкие градиенты магнитной индукции (до 400 мт/см). Магниты намагничены перпендикуляр но цилиндрическим образующим поверхностям брусков и знакопеременно по длине. Многополюсное намагничивание увеличивает число зон с сильными градиентами магнитной индукции. Для обеспечения перекрытия широкого диапазона магнитной индукции (100200 мт) магниты попарно обращены дру к другу то вьтукпыми, то вогнутыми поверхностями. При этом между магнит ми образуется несколько зон с различ ной по величине магнитной индукцией и различными.градиентами индукции пр переходе из области и вдоль областей, Кроме того, в области с меньшими значениями магнитной индукции ЖИДКОСТЬ может попасть только пройдя вдоль зоны с большой магнитной индукцией . Отношение рабочего объема, по которому протекает обрабатываемый магнитным полем поток жидкости к общему объему магнитной системы, составляет 35-55% (в известных системах 5%). Производительность экспериментальных образцов порядка 720 м /ч при скорости потока воды 2 м/с, что превышает производительность известных аппаратов в 3-6 раз. Кроме того, проходное сечение ее может быть увеличено практически до любых размеров без существенных изменений конструкции путем -многократного повторения основного модуля. Формула изобретения Устройство для магнитной обработки жидких и газообразных сред, включающее корпус, входной и выходной патрубки и магнитную систему, выполненную в виде набора ферритовых магнитов, отлич ающе е с я тем, что, с целью повьш1ения производительности устройства, ферритовые магниты выполнены в виде брусков с сегментным поперечным сечением, намагничены перпендикулярно цилиндрическим образуюПщм поверхностям брусков и знакопере- менно по длине и установлены в корпусе относительно друг друга поочередно выпуклыми и вогнутыми поверхностями. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Классен В. И. Омагничивание водных систем. Химия, М., 1978, с. 115. 2. Промьшшенная энергетика № 8, 1966, с. 21, рис.1.