Способ получения органо-минеральных удобрений Советский патент 1981 года по МПК C05F11/02 

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству органо-минеральных удобрений.

Известен способ получения гуминовых удобрений, включающий обработку торфа щелочью fl.

Известен способ получения органоминеральных удобрений, включающий химическую обработку фрезерного торфа 50-60%-ной влажности с добавлением в негр минеральных удобрений 2.

К недостаткам известных способов относятся большие трудозатраты при выполнении способов, потери химических реагентов в атмосферу и загрязнение окружающей среды.

Цель изобретения - снижение потерь применяемых реагентов, загрязнения окружающей среды и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что исходный торф перед добавлением минеральных удобрений обрабатывают 20-30 -ным раствором поташа в количестве, которое определяют по емкости поглощения исходным торфом аммиаку и выдерживают 6-8 сут.

Пример 1. 1 т фрезерного торфа 5о|-ной влажности обрабатывают при комнатной температуре . раствором (90 л) поташа, содержащим 35 кг KjCO,. Исходный торф имеет поглотительную способность по аммиаку 1,75% (в пересчете на абсолютно сухое

10 вещество) и содержит гуминовую кислоту 16,7,5;; N 0, PjOj- 0,75%; 0,28%. .

После тщательного перемешивания

IS реагирующих компонентов полученную массу выдерживают для дозревания 8 сут, а затем к нему добавляют 60 кг аммиачной селитры, 130 кг суперфосфата и заново перемешивают.

20

Полученное органо-минеральное удобрение содержит растворимые гуматы 9,3%;N3,15; 3,«1%; 3,6%; рН среды 7,1. 3 Принятая оптимальная концентрация раствора поташа 20-30 установлена опытным путем. В принципе, для обработки исходного торфа можно использовать водный раствор поташа любой KoViцентрации, а также в виде кристаллов Однако 20-30|-ная концентрация является оптимальной, так как использование более разбавленных растворов значительно увеличивает влажность конечного продукта, что потребует допол нительное время для сушки удобрения. Применение же более концентрированных растворов или сухой соли поташ не обеспечивает равномерное перемешивание реагирующих компонентов, что влечет за собой снижение эффективност полученного удобрёния .из-за уменьшения степени перехода содержащихся в торфе гуминовых кислот в растворимые гуматы. Расчетное количество азотных и фосфорных удобрений, вносимых в торф после его обработки поташом и выдержки в течение 8 сут, определяется следующим образом. Исходя из поглотительной способности торфа по аммиаку по примеру 1 расход поташа на 1 т.торфа 50%-ной влажности составляет примерно 35 кг или е в пересчете на 138 - 23,8 кг. Если надо получить продукт с соот ношением N:P:K 1:1:1 на 1 т исходного торфа влажности, то потребуется 23,8 кг азота и такое же количество Р (без учета содержащих ся в исходном торфе азота и фосфора) В случае использования аммиачной селитры ее расход, без учета азота, содержащегося в исходном торфе, со0-5 Q I Ог ставляет g 68 кг, а супер v lAim. П8 кг, где 18фосфатасреднее процентное содержание осваив емого Pg Oj- в исходном суперфосфате. В случае необходимости изменения соотношения основных питательных эле ментов соответственно будет меняться расход добавляемых азотных и фосфорных удобрений. Доза поташа рассчитывается по фор муле- кг, где А - поглотительна способность торфа по аммиаку (кг) ; Б - молекулярный вес поташа; с - мол кулярный вес аммиака. Величина поглотительной способности, торфа (в пересчете на абсолютное сухое вещество) по аммиаку 1 , Расход аммиака на 1 т торфа 17,5 кг. Расход поташа на 1 т торфа в пересчете на абсолютно сухое вещество, когда торф имеет поглотительную способность по аммиаку 17-5 кг, составляет 17,5-138 - 70 кг. 2 47 Влажность исходного торфа 50. 70.50 довательно расход поташа -r-rr- 35 кг Пример 2. 1т фрезерного торфа влажности обрабатывают при комнатной температуре 25%-ным раствором (70 л) поташа, содержащего 20,8. кг KgC(5. Исходный торф имеет поглотительную способность по аммиаку 1,3 (в пересчете на абсолютное сухое вещество) и содержит гуминовую кислоту 12,5 N 0,3; PgOj. 0, 0,22. . После перемешивания реагирующих компонентов гюлученную массу выдерживают 7 сут, а затем добавляют 40 кг аммиачной селитры и 70 кг суперфосфата. Полученное органо-минеральное удобрение имеет рН 7,2 и содержит растворимые гуматы 8,8%; N 1,73, Р, Oj 1,53%, 1,65. В результате проведенных полевых опытов установлено, что привес урожая по сравнению с существующими удобрениями, составляет: кукурузы 7,7%; герани 33,%; винограда 10, арбуза 15,1; табака 15,6. Формула изобретения Способ получения органо-минеральных удобрений, включающий химическую обработку фрезерного торфа 50-60 ; ной влажности с добавлением, з него минеральных удобрений, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения потерь применяемых реагентов, загрязнения, окружающей среды и улучшения условий труда, исходный торф перед добавлением минеральных удобреНИИ обрабатывают 20-30 -ным раствором поташа в количестве, которое определяют по емкости поглощения исходным торфом аммиака и выдерживают 6-8 сут. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспе|зтизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С .05 F 11/02, 1958. 8829786 2. Никонов. М.Н., Фатчихина О.Е. Состав торфо-минеральноаммиачных удобрений. Сб. Гуминовые удобрения, теория и практика их применения, s Киев, 19б2, ч. И.о. 2k2 (прототип).