(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ТИПА ГРУНТОВКИ ИЛИ ШПАТЛЕВКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2016032C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА | 1998 |
|
RU2124539C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2102425C1 |
Водоэмульсионная краска | 1978 |
|
SU763416A1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2208026C2 |
Воднодисперсионная краска | 1980 |
|
SU899610A1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА | 1999 |
|
RU2177489C2 |
Водно-дисперсионный состав для покрытий | 1986 |
|
SU1375634A1 |
СОСТАВ ПЕРЛАМУТРОВОЙ КРАСКИ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ОБОЕВ | 2006 |
|
RU2318850C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2255099C1 |
Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к воднодисперсионным ооставам холодной сушки, предназначенным для нанесший их в качестве верхнего покрытия на отдельные поверхности окрашенного кузова автомобиля (низа боковины, стойки дверей). Известен состав для покрытия на основе латекса сополимера бутадиена и метакриловой кислоты и латекса сополимера бутадиена, акри.лонкгрнла и метакриловой кислоты с соотноше нием мономеров 45:20:35 1. Однако покрытия на основе данного состдва формируются при повышенных, температурах (140-150С), что недопустимо при окраске кузова автомобиля поскольку вызывает измене ние цвета окрашенной части. Кроме того , содержание в латексе метакриловой кислоты в к личестве большем 5% приводит к повышенной хрупкости покрытия. Наиболее близким к предлагаемому по тех нической супшости и достигаемому результату является состав для покрытия, включающий латекс, пигменты-наполнители, поверхностноактивные вешествау загуститель и воду (краска ЭКЧ-26) 2. К недостаткам зтого состава относятся его низкая устойчивость к сколам, малая абразивостойкость, высокая смываемость, а также низкие водо- и бензостойкость. Целью изобретения является повьш1 ше абразивостойкости, устойчивости к сколам и снижение смь1ваемости покрытия. Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия, включающий латекс, пигменты, поверхностно-активные вещества, загуститель и воду, содержит в качестве латекса 3338%-ный латекс сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты с соотношением мономеров 58,3:39,0:2,7 при следующем соотношении компонентов, мас.%: 33-38%-ный латекс сополимера бутадиена, акрилонитрИла и метакриловой кислоты45,0-65,0 Пигменты-наполнители25,0-45,0 Поверхностно-активные вещества 0,5-2,0 Загуститель0,02-0,3 ВодаОстальное В качестве латекса сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты используют латекс СКН-401 ГП (ТУ 38-103-464-80) Латекс получают путем полимеризации в водной эмульсии до полиого превращения мономеров. Его характеристики представлены в а б ПоказателиJ Нормы Содержание доля нелетучих,%, не менее33 рН6,5-8 Поверхностное натяжение, дин/см36-44 Содержание неозона Д0,5-1,5 Содержание свободного нитрилакрила, не более0,3 Жесткость полимера, гс3500-8000 В качестве пигментов-наполнителей использу ют черный железооксидный прп-мент, сажу, као лин, тальк и др. В качестве поверхностно-активных веществ используют сульфанол полифосфат натрия, лецитин и др. В качестве загустителя используют оксиэтилцелллюлозу, тилозу, полиакриламид и др. Приготовление состава осуществляют следующим образом.I Воду и поверхностно-активные вещества загружают в емкость, где происхо;з;ит растворение поверхностно-активных веществ. Полученный полуфабрикат перекачивают в диссольвер, куда добавляют пигменты-наполнители. После перемещивания в течение 30 мин замес пигментной пасты подают на бисерную мельницу и диспергируют до перетира 15-20 мкм по Клину. Полученную пигментную пасту смещивают в диссольвере с латексом и загустителями. Состав наносят распылителем, кистью, наливом. Введение латекса в меньпшх количествах приводит к уменьшению прочности пленки при ударе, ухудщению адгезии, эластичности, бензои водостойкости. )гменьщеншо стойкости к сколам и стойкости к истиранию, увеличению смываемости. Введение латекса в большем количестве цриводит к увеличению времени высыхания, ухудшению адгезии, уменьшению устойчивости к сколам и истиранию. В табл. 1 приведены компоненты и их количества, входящие в предлагаемый и известный составы. Свойства полученных покрытий представлены в табл. 2.
8 R
«М
8
8
«о
VO
«n
1Л
rf
«л
ч
ОО
m
О
ю
3
о
о
S
§Л
«о
о о
о
о
о о .
г с п О
«о
о о
о
Q
Э о о
. ч°
«о
о
я
о о о
м
I II
8 8.
г о
1- m
О о ч-Нч-Н
°
rj00
SОО
о --Г
I
Id U
s
Ss
у 5
ii
I
/
V«
o
UJ
СЛ
о
f
s
rs)
ir
t-(
5
о s л
к
ее
И о
о
1 I.-
o
«N 1,0
in t-.
8
сГ
«
сэ
I
8
&S I
7 m н
р
fi г
о
со
1Л
о
V
§
г
о
fO
лл
о
о л
л
о о
оо
г
«л
о
«r
00
c
о
OO
Ю
о
о
«n
t
ta
н
2 ж
Ш
о I
s I h
II
Ш
an 03
I I
ч
I
&
g-s
I
e3
8 S S
§2
o,
N
m o
S
S
U)
PS
о
Й
«о гТ
« «л
«s S t- a
ГЛ
I
S
Ч
я
«л
«N
la
S
Ю S
s
tr (N w
11
с S
I
S
Г4
r
|i
11
rn 10
°2
x Й
о u-T
5X
u
B. 2 8
e S «j «
g §§ 3
II
S f-.
fn гм
д
йе
r
e
VO
11 J§
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-01-14—Подача