1
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам на углеводородной основе (РУО).
Известен буровой раствор на углеводородной основе, содержащий дизель:ное топливо, высокоокисленный битум и известьГ 1.
Недостатком данного раствора яв.ляется его высокая..чувствительность к попаданию пластовой воды, которая приводит к потере устойчивости раствора и загустеванию.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является бур1овой раствор, состоящий из нефтепродукта (5-35%), минерализованной воды (60-90%), эмультала (0,5-2,5%) и окисленного петролатума СМДД-1 (2-5%) 2.
Недостатком данного раствора является низкая агрегативная устойчивость (электростабильность по ИГЭР-1-100120 В) и высокая вязкость (более 200 с по BI1-5) , что ограничивает область его применения (pacTj вор является нетехнологичным при турбинном способе бурения, поскольку чем больше вязкость бурового
раствора, тем меньше КПД турбобура) .
Кроме того, для закачки в скнажин высоковязкого раствора необходимо создавать большой перепгщ давления, что снижает надежность работы нacoc ных установок.
В процессе бурения скважин в буровой раствор часто попадает пластовая вода, в присутствии которой раствор становится еще более вязким теряет текучесть и непригоден для : дальнейшей pai6oTU без дополнительной обработки его химическими реагентами, что удорожает в целом процесс бурения.,
Цель изобретения - улучшение peo-f логических свойств инвертного эмуль-f сионного раствора.
Указанная цель достигается тем, что в инвертный эмульсионный раство, содержащий дизельное топливо, минерализованную воду и окисленный петролатум, дополнительно вводят воскоозокеритовый сплав при следую- щем соотношении ингредиентов,вес.,%: Дизельное топливо 51-96,8 Окисленный петролатум (СМАД-1) 1,5-5
Воскоозокеритовый сплав0,7-4
Вода минерализованная . Остальное Добавка воскоозокеритового сплава в раствор на углеводородной осно ве, содержащий дизельное топливо, минерализованную воду и окисленный петролатум, позволяет в несколько раз снизить вязкость предлагаемого jбурового раствора и повысить его агрегативную устойчивость по сравнению с известным.
Воскоозокеритовый сплав представляет собой продукт темно-коричневого цвета с температурой плавления 45-бОС, содержащий, вес.%: церезин 70, петролатум 10, парафин 5, озокерит 15.
В качестве минерализованной воды можно использовать пластовую девонскую воду или концентрированный раствор хлористого КсШЬЦИЯ.
Оценку зффективности предлагаемого раствора в сравнении с известным осуществляли путем сопоставления их реологических и структурно-механических парс1метров, таких как вязкость, статическое и динамическое напряжение сдвига. Агрегативную устойчивость определяли путем замера злектростабильности растворов на приборе ИГЭР-1.
в таблице приведены результаты лабораторных испытаний предлагаемого и известного растворов.
3
о о
о о
о
tx
Чn
M
V0
VO
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Гидрофобно-эмульсионный раствор для бурения и глушения скважин | 1979 |
|
SU857210A1 |
| Способ обработки пласта | 1982 |
|
SU1063988A1 |
| Способ обработки инвертного эмульсионного бурового раствора | 1981 |
|
SU1008234A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА МЕТОДОМ ИНВЕРСИИ ФАЗ ДЛЯ БУРЕНИЯ ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2490293C1 |
| Инвертный эмульсионный буровойРАСТВОР | 1979 |
|
SU834094A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕВЕРСИВНО-ИНВЕРТИРУЕМОГО БУРОВОГО РАСТВОРА МЕТОДОМ ИНВЕРСИИ ФАЗ | 2012 |
|
RU2505577C1 |
| ОБЛЕГЧЕННАЯ ИНВЕРТНАЯ ДИСПЕРСИЯ ДЛЯ БУРЕНИЯ, ГЛУШЕНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИН | 2006 |
|
RU2319539C1 |
| РЕАГЕНТ КОМПЛЕКСНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В БУРЕНИИ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН | 2004 |
|
RU2271378C2 |
| Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления | 1990 |
|
SU1779688A1 |
| БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2447121C2 |
ГО
го
о
hо
VO
о
4
1Л N
fN
со
о VO
VO
м
о
VO
VOVOгН
fS in гЧ
гЧ
о
о о о
г- fM U-)
1Л iH го
о о о
VD t
fN Ч 1Л
о о
I I
I I
ч- чЧ ч- чо
о го
о го
о го
п
(N
in
Г VO
VO
VO
При приготовлении растворов расчетное количество воскоозокеритовог сплава (СВОЗ) растворяли в дизельном топливе при 45-55°С. Затем вводили окисленный петролатум и смесь перемешивали в течение 3-4 мин на мешалке-диспергаторе. После ввода пластовой девонской воды перемеши- вание продолжали еще 30-60 мин.
При содержаний СВОЗа менее 0,7% буровой раствор имеет низкие структурно-механические, свойства, а при содержании его более 4% резко повышается вязкость раствора.
Как видно из таблицы, предлагаемый раствор имеет по сравнению с известным значительно меньшую вязкость (условную - в 4-9,6 раза,пластическую - в 16-34 раза), более высокую электростабильность (в 2/86 раз) и более низкие значения динамического напряжения сдвига (в 3-7 раз) .
Низкие значения вязкости предлагаемого раствора делают его пригодным как для роторного, так и для турбинного способов бурения, а высокая стабильность раствора позволяет применять его .в условиях водопроявления пласта без дополнительной обработки раствора химическими peaгентами, а значит без дополнительны затрат.
Более низкие перепады давления, которые необходимы для прокачки растворов с малой вязкостью, способствуют повышению надежности работы насосных установок.
Экономическая эффективность достава достигается благодаря замене эмультала стоимостью 1300 руб/т, на более дешевый воскоозокеритовый, сплав стоимостью 800 руб/т. Формула изобретения Инввртный эмульсионный буровой раствор, содержащий дизельное топливо, минерализованную воду и окисленный петролатум (СМАД-1), отличающийся тем, что, с целью улучшения реологических свойств раствора, он дополнительно содержит воскоозокеритовый сплав при следующем соотношении ингредиентов, вес.% Дизельное топливо
51-96,8 Окисленный петролатум (СМАД-1) 1,5-5,0 Воскоозокеритовый
0,7-4,0 сплав
Вода минерализоОстальноеванная
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Авторское свидетельство СССР № 570626, кл. С 09 К 7/06, 1971 (прототип).
