Желонка Советский патент 1981 года по МПК E21B27/00 

Изобретение относится к нефтя- ной и газовой промьшшенности, к ремонту и освоению нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Известны устройства для чистки песчаных пробок в нефтяных, газовых нагнетательных скважинах. Это проста желонка, поршневая желонка конструкции В.А.Бадяшкина, автоматическая желонка, однокамерная автоматическая желонка конструкции ВНИИТБ, состоящие из трубы с душкой на верхнем конце, за которую крепится тартальный канат, а- на нижнем - железное кольцо с тарельчатым клапаном, через который заполняется и опорожняется желонка | . Недостатком этих устройств является то, что для разрыхления крепких песчаных пробок приходится приме нять дополнительные инструменты-разрыхлители - пики и фрезы разной конструкции. Кроме того, в большинстве .случаев клапан желонки и надклапанное пространство забивается песком и приходится освобождать его вручную, путем отвинчивания нижнего узла желонки. Такие и им подобные желса1ки имеют низкую производительность. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является поршневая желонка, состоящая из корпуса с размещенным в нем поршнем, и зафиксированным относительно корпуса клапана со штоком, и пилообразного стержня 2. Недостаток известного заключается в том, что в большинстве случаев песок, осаждаясь над клапаном, не позволяет подниматься клапану вверх, тогда с целью освобождения его, вывинчивают клапан с седлом из кольца и вычищают содержимое желонки. 0твинчивание и завинчивание клапана приводит к порче резьбы, из-за чего в процессе работ клапан часто самопроизвольно отвинчивается и остается на забое скважины.

Цель изобретения - ускорение опорожнения желонки от песка.

Указанная цель достигается тем, UTO фиксатор выполнен в виде выступающей за корпус виЛки,а корпус выполнен D пазом под вилку фиксатора.

На чертеже изображена предлагаемая желонка.

Устройство состоит из корпуса I, внутри которого находится поршень со штоком 2,снабженного клапаном 3, жестко связанным с пикообразным стержнем 4, имеющим пружину 5. Детали 3-5 удерживаются вилкой-фиксатором 6. На нижнем конце цилиндра крепится фрезловитель 7 в виде чашки, просверленной вертикальными и горизонтальными окнами 8, имеющие фрезы 9, образующие в фрезе-ловителе камеру-ловушку 10. В поршне имеется канавка 11 для пррхожде1шя песчано-илистой жидкости в полость желонки 12. Дпя регулирования перепеда давления в желонке имеются 1слапанный узел 13 и отверстия 14

Устройство работает следующим образам.

Желонка при помощи трактора-подъемника на канате опускается в скважину, имеющую, песчано-илистую пробку. Пикообразньш стержень 4, коснувшись пе.счаной пробки, поднимает клапан .3 вверх и полость всасывания 12 сообщается с ка 1ерой-ловушкой 10 через канавки 11 клапана 3. Песчанр-илистая жидкость поступает во внутрь желонки путем всасывания поршнем 2.

Приподнимая желонку от забоя, притягивающая пружина 5 приводит-в дви, жение клапан 3 исажает его на вилку-фиксатор 6 автоматически.

Опорожнение рьпшой пробки из желонки наустье скважины производят упором пики об пол и съемом видкификсатора 6, после чего всасывающий поршень давит на жидкость в полости желонки, которая силой давления выталкивает клапан 3 в камеру-ловушку 10.

После освобождения желонки от содержимого, onycKatmeM пики на пол, клапан возвращают обратно и фиксируют вилкой 6. Для равновесия перепадов давления в полостях цилиндра в время работы желонки установлен клапанный узел 13 и отверстия 14.

Применение предлагаемой желонки в производстве заменяет инструментыразрыхлители, исключает выпадение клапана из желонки, сокращает число спуско-подъемных операций тартального каната, устраняет опасный процесс работы как отвинчивание клапана изкольца желонки.

Формула изобретения

Желонка,состоящая из корпуса с размещенным в нем поршнем и зафиксированным относительно корпуса клапан со штокам пикообразного стержня, отличающаяся тем, что, с целью ускорения опорожнения желонк от песка, .фиксатор выполнен в виде выступающей за корпус вилки, а корпус выполнен с пазом под вилку фиксатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Козлов B.C. Опыт эксплуатации неглубоких насосных скважин. М., Недра, 1954, с. 24.

2.Лаврушко П.Н. Подземный ремонт скважин.. М., Недра, 1968, с. 282 (прототип).