Устройство для чистки забоя скважины от песчаной пробки Советский патент 1982 года по МПК E21B37/00 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ ОТ ПЕСЧАНОЙ ПРОБКИ Изобретение относится к нефтегазо добыче и может быть использовано при текущем и капиталь ном ремонте для очистки забоя скважин от песчаной . пробки. Известны желонки для чистки скважин от песчаных пробок. Наиболее прос тая конструкция желонки состоит из трубы-корпуса, на одном конце которого расположен клапан, а на другом - проушина для крепления тартального каната D1. Недостатками этой конструкции являются неполное заполнение и опорожнение желонки, трудоемкость операций по отводу желонки от устья в сторону и опорожнению ее, загрязнение рабочей площадки в пределах устья скважины, и & 1стрый износ тартального каната, вви ду большого количества вояжей. Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является порш невая желонка, состоящая из корпуса с приемным клапаном, поршня со штоком и устьевого отводаt2l. Недостатками данной желонки являются неполное заполнение и опорожнение и трудоемкость операций по отводу желонки от устья в сторону, опорожнению и возвращению ее в скважину. Кроме TQro, отвинчивание и завинчивание седла клапана отнимает много времени и при этом быстро портится резьба. Цель изобретения - ускорение процесса чистки пробок в скважине, а также повышение безопасности работ. Указанная цель достигается тем, что приемный клапан расположен в поршне, а над поршнем установлен поплавковый клапан с подпружиненным сед лом, причем корпус выполнен с каналами выше подпружиненного сед/1а на уровне устьевого отвода. На чертеже показано устройство, продольный разрез. 3a Устройство состоит из корпуса 1, разгороженного перегородкой 2 на две секции, В перегородке 2 установлено подпружиненное седло 3 поплавкового клапана с отверстием под шток 5. Между штоком и отверстием имеется кольцевой зазор, запираемый манжетой 6. Сверху шток уплотнен уплотнением 7. Корпус имеет боковые отвер стия 8. Внизу корпус 1 открыт, а вну ри его помещен на штоке 5 поршень 9, в котором расположен стержень 10 приемного клапана. Поршень 9 уплотнен манжетой 11. На устье скважины устано.влен опорный тройник 12, укрепляемый к фланцу 13 болтовыми соединениями 1. Тройник 12 от водной патрубок 15 и отводной шланг 16. Устройство работает следующим образом. Корпус 1 опускается в скважину на канате 17 до песчаной пробки. Когда корпус 1 погружается в пробку, стержень 10 приемного клапана поднимается, жидкость начинает заполнять нижнюю секцию корпуса и поднимает поплавковый клапан Ц. При этом вытесняемый воздух уходит в зазор между штоком и седлом 3 После окончания заполнения манжета 6 пфекрываёт кольцевоеотверстие в седле. В заполненном положении корпус на штоке 5 поднимается до упора тройника 1 установленного на устье скважины. После подъема корпуса 1 и дальнейшем e натяжении тартарльного каната трактором-подъемником давление на пружину увеличивается и поплавковый клапан k открывается, и жидкость с песком над поршнем 9 вытесняется через боковые отверстия. Затем корпус снова спускают вниз в скважину, и процесс повторяется. Формула изобретения Устройство для чистки забоя скважины от песчаной пробки, состоящее из корпуса с приемным клапаном, поршня со штоком и устьевого отвода, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса чистки пробок в скважине, а также повышения безопасности работ, приемный клапан, расположен в поршне, а над поршнем установлен поплавковый клапан с подпружиненным седлом, причем корпус выполнен с каналами выше подпружиненного седла на уровне устьевого отвода. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Муравьев И.Н. и др. Технология и техника добычи нефти и газа. М., Недра, 1971, с. 457. 2,Ясошин A.M. Ликвидация песчаных пробок в нефтяных скважинах. М., Недра. 196, с. 32 (прототип).