() ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменная труба | 1979 |
|
SU883640A2 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1725061A1 |
ПЛАСТИНА БЕСТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2034223C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2527772C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1993 |
|
RU2067738C1 |
СОТОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ЗАКРУТКОЙ ПОТОКА | 2008 |
|
RU2386096C2 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1763854A1 |
Теплообменная труба | 1978 |
|
SU731264A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" | 1996 |
|
RU2115876C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2178132C2 |
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности. По основному авт.сво № 73126А известна теплообменная труба с оребрением в виде лепестков, установленных наклонно к поверхности трубы и выполненных двухслойными, причем слой со стороны трубы выполнен из материала с меньшим коэффициентом температурног расширения, чем второй слой f1 . Недостатком известной является низкая степень турбулизации потока теплоносителя, что снижает коэффициент теплопередачи и увеличивает габариты теплообменника в целом. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Указанная цель достигается тем, чт лепестки оребрения по окружности jpyбы выполнены с различной высотой. Причем более высокие лепестки име ют размер, в 1,1-2,5 раза превышающий размер низких лепестков, и выполнен из пары металлов с большей разницей коэффициентов температурного расширения, чем у пары металлов, из которых выполнены низкие лепестки. Кроме того, каждый лепесток выполнен со слоями различной высоты. На фиг. 1 изображены развертки труб с вариантами выполнения лепестков по их окружности; на фиг. 2 варианты выполнения лепестков со слоями различной высоты. Теплообменная труба содержит оребрение 1 в виде лепестков 2, выполненных из двух слоев 3 и из материалов с различны коэффициентами температурного расширения. Лепестки по окружности трубы выполнены.с различной высотой, причем более высокие лепестки имеют размер, в 1,1-2,5 раза превышающий размер низких лепестков. Лепестки могут быть выполнены со слоя/ различной высоты.
При обтекании теплоносителем трубы, биметаллические лепестки 2 прогреваются и вследствие различных величии коэффициента температурного расширения слоев 3 и изгибаются и их высота увеличивается, что способствует турбулизации потока
Благодаря выполнению лепестков с различной высотой по окружности трубы, поток теплоносителя дополнительно турбулизируют, а выполнение лепестков со слоями различной высоты уменьшает металлоемкость оребрения, интенсифицирует Теплообмен и способствует уменьшению габаритов теплообменника в целом.
Формула изобретения
1, Теплообменная труба по авт.св. tf 73126, отличающаяся
тем, что, с целью интенсификации теплообмена, : яепестки оребрения по окружности трубы выполнены с различной высотой.
2,Труба по п.1,отличающая с я тем, что более высокие лепестки имеют размер, в 1,1-2,5 раза превышающий размер низких лепестков, и выполнены из пары металлов с большей разницей коэффициентов температурного расширения, чем у пары метал лов, из которых выполнены низкие лепестки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фиг.2.
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1979-07-05—Подача