1
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промыш- ленности.
По основному авт. св. № 731264 известна теплообменная труба с оребрением в виде лепестков, установленных наклонно к поверхности трубы и выполненных двухслойными, причем слой со стороны трубы выполнен из материала с меньшим коэффициентом температурного расширения, чем второй слой 1.
Недостатком известной трубы является низкая степень турбулизации потока теплоносителя, что снижает крэффициент теплопередачи и увеличивает габариты теплообменника в целЬм.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что лепестки оребрения установлены по спирали с переменным шагом по длине трубы, прц этом калсдый лепесток закручен по спирали и один из его слоев имеет переменную ширину, увеличивающуюся по высоте лепестка от места его крепления.
Причем на внутренней и на внешней поверхностях трубы лепестки навиты в противоположные стороны.
Кроме того, слой с увеличивающейся по высоте лепестка шириной выполнен из нескольких автономных полос.
А также тем, что полосы выполнены из различных материалов.
Кроме того, лепестки выполнены перфорированными . Причем перфорация в различных слоях имеет разную форму и снабжена отбортовкой.
Кроме того, лепестки, преимущественно через один, закручены в противоположные стороны.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая теплообменная труба со спиральным оребрением; на фиг. 2 закрученный лепесток оребрения; на фиг. 3 - варианты выполнения лепестка оребрения с переменной шириной одного из его слоев; на фиг. 4 - выполнение лепестка с переменной шириной одного из слоев в аксонометрии; на фиг. 5 - варианты выполнения слоя с переменной шириной из нескольких автономных полос; на фиг. 6 варианты перфорации лепестков; на 30 фиг. 7 - перфорированный лепесток г
отбортовкой перфораций/ в аксонометрии.
Теплообменная труба содержит внутреннее и наружное оребрение 1 в виде лепестков 2, выполненных из двух слоев 3 и 4 из материалов с различными коэффициентами температурного расширения. Один из -слоев лепестка 2 может быть выполнен с переменной шириной, увеличивающейся по высоте лепестка от места его креп-, ления, причем указанный слой может быть выполнен из нескольких автономных полос 5. Лепестки 2 могут быть выполнены с перфорацией б, причем перфорсщия в различных слоях 3 и 4 имеет разную форму и снабжена отбортовкой 7.
При обтекании теплоносителем труал биметаллические лепестки 2 прогреваются и вследствие различных величин коэффициента температурного (Расширения слоев 3 и 4 изгибаются и их высоты увеличиваются, что способствует турбулизации потока. Благодаря закрутке и различному выполнению слоев Лепестков, поток теплоносителя дополнительно турбулизуется, а наличие перфорации в лепестках уменьшает пограничный слой, интенсиф1цирует теплообмен и способствует уменьшению габаритов теплообменника в целом.
Формула изобретения
1. Теплообменная труба по авт.св. 731264, отличающаяся
тем, что, с целью интенсификации теплообмена, лепестки оребрения установлены по спирали с переменным шагом по длине трубы, при этом каждый лепесток закручен по спирали и один из его слоев имеет переменную ширину, увеличивающуюся по высоте лепестка от места его крепления.
2.Труба по п. 1, отличающая с я тем, что на ее внутренней
и внешней поверхностях лепестки навиты в противоположные стороны.
3.Труба по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что слой с увеличивающейся по высоте лепестка шириной выполнен из нескольких автономных полос.
4.Труба по п. 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что полосы выполнены из различных материалов.
5.Труба по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что лепестки выполнены перфорированными.
6.Труба по п. 5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перфорация в различных слоях имеет разную форму и снабжена отбортовкой.
7.Труба по п. 1, отличаю-, щ а я с я тем, что лепестки, преимущественно через один, закручены
в противоположные стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 35 по заявке 2639026, кл. F 28 D 1/10, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный элемент | 1980 |
|
SU958837A1 |
ПЛАСТИНЧАТО-ТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1998 |
|
RU2145051C1 |
Теплообменная труба | 1979 |
|
SU883639A2 |
Турбулизатор теплообменной трубы | 1987 |
|
SU1495631A2 |
ПЛАСТИНА БЕСТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2034223C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1990 |
|
RU2030702C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1993 |
|
RU2067738C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1763854A1 |
Турбулизатор теплообменной трубы | 1987 |
|
SU1451533A2 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
(риг.2
Риг.5
-в
fpue.S
Фиг- 6
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1979-07-12—Подача