Теплообменная труба Советский патент 1981 года по МПК F28F1/10 

Описание патента на изобретение SU883640A2

1

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промыш- ленности.

По основному авт. св. № 731264 известна теплообменная труба с оребрением в виде лепестков, установленных наклонно к поверхности трубы и выполненных двухслойными, причем слой со стороны трубы выполнен из материала с меньшим коэффициентом температурного расширения, чем второй слой 1.

Недостатком известной трубы является низкая степень турбулизации потока теплоносителя, что снижает крэффициент теплопередачи и увеличивает габариты теплообменника в целЬм.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что лепестки оребрения установлены по спирали с переменным шагом по длине трубы, прц этом калсдый лепесток закручен по спирали и один из его слоев имеет переменную ширину, увеличивающуюся по высоте лепестка от места его крепления.

Причем на внутренней и на внешней поверхностях трубы лепестки навиты в противоположные стороны.

Кроме того, слой с увеличивающейся по высоте лепестка шириной выполнен из нескольких автономных полос.

А также тем, что полосы выполнены из различных материалов.

Кроме того, лепестки выполнены перфорированными . Причем перфорация в различных слоях имеет разную форму и снабжена отбортовкой.

Кроме того, лепестки, преимущественно через один, закручены в противоположные стороны.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая теплообменная труба со спиральным оребрением; на фиг. 2 закрученный лепесток оребрения; на фиг. 3 - варианты выполнения лепестка оребрения с переменной шириной одного из его слоев; на фиг. 4 - выполнение лепестка с переменной шириной одного из слоев в аксонометрии; на фиг. 5 - варианты выполнения слоя с переменной шириной из нескольких автономных полос; на фиг. 6 варианты перфорации лепестков; на 30 фиг. 7 - перфорированный лепесток г

отбортовкой перфораций/ в аксонометрии.

Теплообменная труба содержит внутреннее и наружное оребрение 1 в виде лепестков 2, выполненных из двух слоев 3 и 4 из материалов с различными коэффициентами температурного расширения. Один из -слоев лепестка 2 может быть выполнен с переменной шириной, увеличивающейся по высоте лепестка от места его креп-, ления, причем указанный слой может быть выполнен из нескольких автономных полос 5. Лепестки 2 могут быть выполнены с перфорацией б, причем перфорсщия в различных слоях 3 и 4 имеет разную форму и снабжена отбортовкой 7.

При обтекании теплоносителем труал биметаллические лепестки 2 прогреваются и вследствие различных величин коэффициента температурного (Расширения слоев 3 и 4 изгибаются и их высоты увеличиваются, что способствует турбулизации потока. Благодаря закрутке и различному выполнению слоев Лепестков, поток теплоносителя дополнительно турбулизуется, а наличие перфорации в лепестках уменьшает пограничный слой, интенсиф1цирует теплообмен и способствует уменьшению габаритов теплообменника в целом.

Формула изобретения

1. Теплообменная труба по авт.св. 731264, отличающаяся

тем, что, с целью интенсификации теплообмена, лепестки оребрения установлены по спирали с переменным шагом по длине трубы, при этом каждый лепесток закручен по спирали и один из его слоев имеет переменную ширину, увеличивающуюся по высоте лепестка от места его крепления.

2.Труба по п. 1, отличающая с я тем, что на ее внутренней

и внешней поверхностях лепестки навиты в противоположные стороны.

3.Труба по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что слой с увеличивающейся по высоте лепестка шириной выполнен из нескольких автономных полос.

4.Труба по п. 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что полосы выполнены из различных материалов.

5.Труба по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что лепестки выполнены перфорированными.

6.Труба по п. 5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перфорация в различных слоях имеет разную форму и снабжена отбортовкой.

7.Труба по п. 1, отличаю-, щ а я с я тем, что лепестки, преимущественно через один, закручены

в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 35 по заявке 2639026, кл. F 28 D 1/10, 1978.

Похожие патенты SU883640A2

название год авторы номер документа
Теплообменный элемент 1980
  • Капацына Юрий Георгиевич
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Семенов Константин Николаевич
SU958837A1
ПЛАСТИНЧАТО-ТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1998
  • Карпенко Александр Никифорович
  • Орлов Алексей Зиновьевич
  • Оскрет Юрий Викторович
  • Голуб Валентин Антонович
  • Ройзен Зинаида Львовна
RU2145051C1
Теплообменная труба 1979
  • Капацына Юрий Георгиевич
  • Семенов Константин Николаевич
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
SU883639A2
Турбулизатор теплообменной трубы 1987
  • Путинцев Иван Дмитриевич
  • Савицкий Владимир Николаевич
  • Алуф Григорий Моисеевич
  • Сасин Виталий Иванович
SU1495631A2
ПЛАСТИНА БЕСТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1992
  • Строковский Л.И.
  • Гусев В.А.
RU2034223C1
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ 1990
  • Васильев Леонард Леонидович[By]
  • Конев Сергей Владимирович[By]
  • Богданов Владимир Михайлович[By]
  • Дьяков Игорь Иванович[By]
  • Корсеко Аркадий Леонидович[By]
  • Журавлев Александр Сергеевич[By]
RU2030702C1
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ 1993
  • Манастырлы Г.К.
  • Тейерман В.А.
RU2067738C1
Теплообменник 1989
  • Дьяков Игорь Иванович
  • Пышкин Борис Евгеньевич
  • Дьякова Людмила Николаевна
  • Бачанцев Александр Игоревич
  • Сушко Анатолий Анатольевич
SU1763854A1
Турбулизатор теплообменной трубы 1987
  • Савицкий Владимир Николаевич
  • Путинцев Иван Дмитриевич
  • Марголин Владимир Евсеевич
SU1451533A2
Теплообменник 1989
  • Середа Николай Иванович
  • Патыченко Александр Сергеевич
  • Кармозин Юрий Иванович
  • Сахно Светлана Федоровна
SU1749684A1

Иллюстрации к изобретению SU 883 640 A2

Реферат патента 1981 года Теплообменная труба

Формула изобретения SU 883 640 A2

(риг.2

Риг.5

fpue.S

Фиг- 6

SU 883 640 A2

Авторы

Семенов Константин Николаевич

Шкилев Владимир Дмитриевич

Капацына Юрий Георгиевич

Даты

1981-11-23Публикация

1979-07-12Подача