(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относится к пневмотранс.портированию сыпучих материалов, в частиости к установкам для пневматической раздачи сыпучего материала.
Известно, что эта задача решается в основном с использованием многопозицион-ных переключателей, изменяющих направлеиие движения потока материала при переходе с одного приемиого устройства на другое (1).
К недостаткам нзвестных установок относятся наличие дополнительного механического устройства (многопозиционного переключателя) в схеме установки, необходимость канала обратной связи, снгнализирующего о заполнении очередного приемиика, и необходимость канала управлення этим устройством.
Указанные недостатки устранены в установках, осуществляющих подачу сыпучего материала в каждое последующее приемное устройство путем переполнения предыдущего.
Известна также установка для пневматической раздачи сыпучего материала, содержащая вентилятор, устройство для загрузки сыпучего материала в транспортный трубопровод, последовательно установленные приемные бункера и пылеуловитель (2.
Однако данная установка имеет ряд недостатков. Так, Mecto отбора материала представляет собой сложное колено, в котором транспортируемый материал прИ движении к последующему приемнику дважды меняет направление движения, что приводит к увеличению потери давления на транспортирование. Кроме того, при таком способе отбора материала от него плохо отделяется пыль, всегда возникающая в процессе йиевмотранспортирования за счет истирания материала. Наличие пыли в некоторых технологических процессах нежелательно, иногда ее следует, отделять и возвращать на переработку. Например, в бассейно-садковых рыбных хозяйствах ,пыль от гранулированного , попадая в воду, практически вся пропадает, так как рыба ее не замечает и не предает.
Цель изобретения - уменьшение потерь давления на транспортирование при одновременном улучшении качества загружаемого в каждый приемиый бункер материала.
Указанная цель достигается тем, что входной и выходной патрубки каждого бункера установлены тангенциально в верхней его части и расположены в одной плоскости, касательной к цилиндрической поверхности бункера, а ось входного патрубка смещена относительно оси выходного патрубка соответствующего бункера, нри этом пылеуловитель соединен с выходным патрубком последнего по ходу движения материала бункера.
Кроме того, величина смещения между осями входного и выходного патрубков равна диаметру выходного патрубка.
На фиг. 1 изображена схематично установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Установка содержит вентилятор 1, устройство 2 для загрузки сыпучего материала в транспортный трубопровод 3, приемные бункера 4, входной патрубок 5 каждого из которых расположен ниже выходного патрубка 6. За последним бункером 4 установлен пылеуловитель 7.
Устройство работает следующим образом.
Шлюзовым затвором устройства 2 сыаучий материал подается в трубопровод 3, гто которому он под действием избыточного давления, создаваемого вентилятором 1, перемещается в направлении приемных бункеров 1, где сыпучий материал, двигаясь под действием центробежной силы, прижимается ко внутренней поверхности корпуса и под действием собственного веса скользит вниз. Поскольку в направлении осаждения материала отсутствует движение транспортирующего воздуха, последний устремляется с пылевидной фракцией в выходной патрубок 6, смещение которого вверх относительно входного патрубка 5 исключает попадание в него в этот период крупной фракции. Далее по материалонроводу и через последователь но стоящие приемные бункера-циклоны воздух попадает в пылеуловитель 7. По заполнении первого бункера 4 сыпучий материал образует в нем канал, плавно соединяющий
патрубки - входной 5 и выходной 6, и двигается к следующему приемному бункеру.
Предлагаемая установка позволяет, раздавая сыпучий материал по приемным устройствам, уме/1ьц1ить потери давления воздуха на транспортирование и отделить пылевидную фракцию от загружаемого в бункера материала. Последнее позволяет улучшить параметры технологического процесса, в котором задействована такая установка, или сократить потери дорогостоящего сыпучего материала, например, корма в бассейно-садковых рыбных хозяйствах.
Формула изобретения
1.Установка для пневматической раздачи сыпучего материала, содержащая вентилятор, устройство Для загрузки сыпучего материала в транспортный трубопровод, последовательно установленные приемные бункера и пылеуловитель, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения потерь давления на транспортирование при одновременном улучшении качества загружаемого в каждый приемный бункер материала, входной и выходной патрубки каждого бункера установлены тангенциально в верхней его части и расположены в одной плоскости, касательной к цилиндрической поверхности бункера, а ось входного патрубка смещена относительно оси выходного патрубка соответствующего бункера, при этом пылеуловитель соединен с выходным патрубком последнего по ходу движения материала бункера.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что величина смещения между осями входного и выходного патрубков равна диамет
ру выходного патрубка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Зуев Ф. Г. Пневматическое транспортирование на зерноперерабатывающих предприятиях. М., 1976, с. 299-300.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 309075, кл. В 65 G 53/12, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пневматической перегрузки сыпучего материала и установка для его реализации | 1985 |
|
SU1298163A1 |
Кольцевая пневмотранспортная установка | 1989 |
|
SU1791291A1 |
Устройство для раздачи гранулированных кормов рыбам | 1979 |
|
SU860735A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГАЗОХОД С ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 2000 |
|
RU2173663C1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1418214A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2165313C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ В КОРОВНИКЕ | 2007 |
|
RU2339281C1 |
Установка для пневматической раздачи сыпучего материала | 1987 |
|
SU1467016A1 |
Воздушный сепаратор горизонтального типа для очистки зерна | 2023 |
|
RU2815804C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2525557C1 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-02-05—Подача