Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, главным образом для раздачи комбикормов на животноводческих, пти- цеводческих фермах и кормоцехах.
Целью изобретения является снижение потерь материала.
На фиг. 1 дана схема у .тановки для пневматической раздачи сыпучего материала; на фиг. 2 - материалоотдели- тель, общий вид.
Установка содержит источник сжато го газа - воздуходувку 1, расходную емкость 2. с питателем 3, транспортный трубопровод 4, материалоотделитель 5 с накопительным бункером 6 и кормушку 7. Материалоотделитель 5 состоит и входного 8, отводящего 9 и выходного 10 патрубков. Для отвода воздуха из накопителя при его загрузке, созданию дополнительного перепада давления на выходном патрубке, способствующего Лучшему заполнению накопителя, на последнем в верхней части его преду смотрен воз духовод 11, сообщающийся с транспортным трубопроводом 4, а входной 8 и отводящий 9 патрубки имеют общую выпуклую вверх стенку, которая образует с изогнутой верхней частью 12 выходного патрубка 10 изогнутый канал 13. Наличие накопительного бункера б препятствует распылению и, следовательно, потерям корма в процессе распределения и раздачи. Для регулирования величины вьвдаваемой дозы корма изменяется объем заполнения накопительного бункера 6 путем его перемещения в вертикальной плоскости бункера 6 или относительно один другого выходного патрубка 10.
Наличие изогнутой части 12 стенки выходного 10 и отводящего 9 патрубков, а также расположение входного 8 патрубка и сопряженной с ним соосно входной части выходного патрубка обеспечивает первоначальное прямолинейное движение материала, образует карман для улавливания частиц и пре
пятствует их уносу из выходного патрубка.
Общая изогнутая часть 12 стенки выходного 10 и отводящего 9 патрубков может быть выполнена подвижной по высоте, что обеспечивает оптимапьный размер входного отверстия выходного патрубка для улавливания частиц мате риала с различными физико-механичес
Q
5
0
5
кими свойствами (различной парусностью и объемной массой).
Кривизна выходного патрубка 10 обеспечивает движение материала по патрубку с наименьшим сопротивлением, а увеличение его сечения в сторону накопительного бункера 6, создает благоприятные условия для его заполнения и предотвращает унос частиц материала из него.
Установка работает следующим образом,
Корм из емкости 2 питателя 3 подается сжатым воздухом от воздуходувки 1 по транспортному трубопроводу 4 к материалоотделителю 5. Кормовоздуш- ная смесь в материалоотделителе 5 разделяется на два потока: воздух через отводящий патрубок 9 продолжает движение к следу)ощему отделителю, а корм под действием инерционньк сил сохраняет первоначально прямолинейное движение и по выходному патрубку 10 поступает в накопительньй бункер 6.
Вытесняемый кормом воздух из отделителя 5 по воздуховоду 11 отводится в транспортный трубопровод 4 за отделителем. Корм загружается в накопи- тельный бункер 6 до края выходного патрубка 10. Заполнив накопительный бункер и вьЕходной патрубок, корм через отводящий патрубок 9 увлекается воздушным потоком к следующему отделителю. Процесс загрузки продолжается до заполнения всех кормовых точек.
Экспериментально установлено, что расстояние 1 между осью входного отверстия изогнутого канала 13 и осью выгрузного отверстия выходного патрубка 10 также влияет на качество отделения частиц материала в отделителе. Эмпирическая зависимость для определения этого расстояния имеет следующий вид:
l(k+7;-T-) d, мм 2з1Пвб
где об - угол сопряжения изогнутого канала и отводящего патрубков, град, зависящий от концентрации и скорости движения материаловоэдушной смеси (с увеличением этих показате лей увеличивается сопротивление в отделителе, следовательно, угол oi нужно шать);
d диаметр транспортного трубопровода, мм, зависящий от производительности установки рассчитывается для пневмо- транспортной установки по условиям технологического процесса; k - коэффициент, зависящий от
концентрации и физико-меха- нических свойств транспортируемого материала, (объемной массы, парусности, фракционного состава), увеличивается при транспортировании тяжелы частиц, имеющих большую инерцию.
Оптимальные значения параметров, входящих в формулу и определенных экспериментально, составляют об 15 - 60 ; k-1 - 3 в диапазоне диаметров - 200 мм.
Для экспериментальной установки, точек загрузки, 100 м транспортирования и рассыпных комбикормов
2 rsln-30- - 0 140 мм.
Для облегчения изготовления и монтажа установки отделитель целесообразно изготавливать отдельным элементом, а входной и отводящий патрубки в местах соединения с материалопро- водом - с прямолинейными участками, расположенньми на одной оси.
Формула изобретения
1. Установка для пневматической раздачи сыпучего материала, содержащая последовательно сообщенные источ-до
,
JQ /5 20
25
зо
5
о
ник сжатого газа, расходную емкость с питателем и транспортный трубо.про- вод с последовательно расположенными на нем материапоотделителями, каждьй из которых представляет собой сообщенные между собой входной и отводящий патрубки с общей верхней стенкой, и сообщенный с ними-своей верхней частью с впускным отверстием, расположенный под их общей стенкой и направленный вниз выходной патрубок, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь материала, она снабжена герметично смонтированным на нижней части каждого выходного патрубка накопительным бункером с возможностью их взаимного вертикального перемещения, при этом каждый выходной патрубок выполнен расширяющимся книзу и его верхняя часть изогнута в сторону входного патрубка с pacncgio- . жением.впускного отверстия навстречу направлению транспортирования, входной и отводяЕций патрубки размещены горизонтально и их общая верхняя стенка выполнена с выпуклостью вверх с образованием между нею и верхней изогнутой частью выходного патрубка изогнутого вверх канала, посредством которого входной и отводящий патрубки сообщены между собой.
2. Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что изогнутая часть выходного патрубка выполнена с подвижной верхней стенкой, смонтированной с возможностью вертикального перемещения для изменения проходного сечения впускного отверстия выходного патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пневматической раздачи кормов | 1991 |
|
SU1787394A1 |
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ПО ЕМКОСТЯМ | 1972 |
|
SU352821A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU958276A1 |
Пневматический кормораздатчик | 1980 |
|
SU906466A1 |
Установка для пневматической раздачи сыпучего метериала | 1979 |
|
SU885128A1 |
Пневматический кормораздатчик | 1980 |
|
SU888883A1 |
Пневмотранспортная установка всасывающего типа | 1985 |
|
SU1397378A1 |
Пневматический раздатчик сыпучих кормов | 1980 |
|
SU917814A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1418214A1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЗАМКНУТОМ ЦИКЛЕ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2495812C2 |
Изобретение относится к пневматическому транспортированую сыпучих материалов и может быть использовано для пневматической раздачи комбикормов. Цель изобретения - снижение поJ3 L терь материала. Установка для пневматической раздачи сыпучего материала содержит воздуходувку 1, расходную емкость 2, транспортный трубопровод 4 с материалоотделителями 5. Материало- отделители 5 представляют собой входной 8, выходной 10 и отводящий 9 патрубки. На выходном патрубке 10 размещен бункер-накопитель 6 с возможностью их взаимного перемещения, а входной 8 и отводящий 9 патрубки сообщены изогнутым каналом 13. Материал в смеси с воздухом по транспортному трубопроводу 4 попадает в материалоотдели- тели 5, где частицы материала через изогнутый патрубок 10 осаждаются в бункере 6, а воздух по каналу 13 направляется дальше в транспортньй трубопровод 4.1 з.п. ф-лы, 2 шт. /f . с SS (Л с
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU309075A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-07-06—Подача