Устройство для налива нефтепродуктов в цистерны Советский патент 1981 года по МПК B67D5/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЦИСТЕРНЫ

1

Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике, а именно к устройствам для раздачи нефтепродуктов .

Известно устройство для налива нефтопродуктов в цистерны, которое содержит шарнирный трубопровод для подачи нефтопродуктов и укрепленный на выходе из него механизм слива, представляющий собой телескопический трубопровод. Наружная труба последнего соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренняя - имеет вырезы для выхода нефтепродукта и смонтированный на нижнем ее конце запорный клапан Cl.

Однако в известном устройстве не обеспечивается касание наконечника нижней части корпуса емкости и, следовательно, не обеспечивается налив нефтепродукта под слой жидкости, что приводит к накоплению статического электричества и возможности воспламенения нефтепродукта. Кроме того, не об-еспечивается надежный сбор подтекаемой жидкости, что увеличивает пожарную опасность и загрязнение окружающей среды.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем предотвращения воспламенения нефтепродукта и исклюдения капежа.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для налива нефтепродуктов в цистерны, состоящее из шарнирного трубопровода для подачи нефтепродукта и укрепленного на выходе из него механизма слива, представляющего собой телескопичес10кий трубопровод, наружная труба которого соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренняя - имеет вырезы для выхода нефтепродукта и смонтированный на нижнем ее конце

15 запорный клапан, снабжено смонтированным в наружной трубе механизма слива упором с заглушкой и укрепленным на внутренней трубе диском с отверстием и уплотнителем,располо20женным по окружности, при этом каждая труба телескопического трубопровода имеет в нижней части отверстие для подачи инертного газа в межтрубное пространство, а на внутренней

25 трубе образованы продольные вырезы.

Кроме того, запорный клапан соетоит из полого цилиндрас образованными на его наружной поверхности выступами, по ширине соответствующими

30 вырезами на внутренней трубе, и укрепленного по оси в цилиндре шток с поперечной пластиной. На фиг. 1 изображено устройство для налива нефтепродуктов в цистерн общий вид; на фиг. 2 - телескопический трубопровод в рабочем положении, продольное сечение; на фиг. , в исходном положениир на фиг. 4 - запорный клапан в двух положениях, продольное сечение, на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4. Устройство состоит из горизонтал ных подвижных звеньев 1 и 2, шарнир ного трубопровода для подачи нефтепродукта с двумя герметичньлми шарнирами 3 и 4. На конце звена 2 жест ко закреплен механизм слива в виде телескопического трубопровода с наружной телескопической; трубой 5, внутри которой размещены подвижные телескопические трубы б и 7 и внутренняя телескопическая труба 8. Внутренняя телескопическая труба 8 снабжена запорным клапаном 9 и имеет продольные вырезы 10 для вы хода нефтепродукта. В наружной трубе 5 механизма слива расположен упор 11, жестко связанный с заглушкой 12 наружной телескопической тру бы 5.- Для создания герметичности ме трубных пространств 13-15 телеско ческих труб предусмотрены уплотните ли 16. Трубопровод 17 с гибкими вст ками 18 слулсит для подачи инертного газа под давлением до 5 кгс/см чере трехходовой кран 19 и отверстия 20 22 в телескопических трубах 5 - 7 в межтрубные пространства 13 - 15. Запорный клапан выполнен в виде цилиндра 9, имеет выступы 23 по все ширине вырезов 10, уплотнители 24, шток 25, который упирается в поперечную пластину 26, жестко связанную с корпусом клапана 9. Шток 25 прикреплен к пластине 26 клапана шплинтом 21 с ограниченной свободой перемещения в вертикальном направле нии . Донышко 28 в виде диска с уплотнителем 29 по окружности прикреплено к внутренней телескопической тру бе 8 при помощи обоймы 30 и снабжено отверстием под шток 25. Шток 25 имеет свое уплотнение 31. В рабочем положении механизм слива проходит через горловину 32 цистерны и штоком 25 упирается в стенку нижней части котла цистерны 33. Трубопрово подачи нефтепродукта снабжен задвиж кой 34. Устройство работает следующим образом. Перед наливом по общему коллекто ру подают и нертный газ, который пос тупает через отверстия 20-22 в межтрубные пространства 13 - 15 телескопических труб. За счет избыточно го давления инертного газа топескопические трубы входят друг в друга до упора 11, а запорный клапан 9 упирается в телескопическую трубу 7 выступами 23 и прижимается к уплотнителю 29, герметично закрывая внутреннюю телескопическую трубу 8, после чего механизм слива занимает ис:ходное положение. Для осуществления налива нефагепродукта в цистерну заливщик подводит механизм налива к центру горловины 32 железнодорожной цистерны, открывает задвижку 34 подачи нефтепродукта и сообщает межтрубное пространство 13 - 15 телескопического трубопровода 9 с атмосферой путем переключения трехходового крана 19. За счет избыточного давления нефтепродукта на запорный клапан 9 и торцовые чачсти телескопических труб 6-8 последние начинают выдвигаться друг из друга и входят в цистерну. В это время инертный газ через трехходовой кран 18 и отверстия 20 - 22 вытесняется из сокращающегося межтрубного пространства в атмосферу. Диаметр отверстий 20 - 22 подбирают таким образом, чтобы время истечения инертного газа из межтрубного пространства составляло 15-20 с, что соответствует времени полного, выдвижения телескопического устройства. За время выдвижения телескопических труб клапан 9 и шток 25 -остаются закрытыми за счет давления нефтепродукта, который прижимает их к уплотнителям 29 и 31, воздействуя на торцовые части корпуса клапана 9 и штока. 25. При полном раскрыт тии телескопического трубопровода шток 25 упирается в стенку нижней части котла цистер -ш 33 и перемещает клапан 9 вверх, открывая вырезы 10 внутренней телескопической трубы 8. Нефтепродукт начинает поступать в цистерну. Вывод телескопического устройства из цистерны осуществляют включением подачи инертного газа трехходовым краном 19 в межтрубные пространства 13 - 15 через отверстия 20 - 22 при закрытой задвижке 34. Сначала инертным газом заполняется пространство 13 и труба 6 втягивается внутрь трубы 5. В крайнем верхнем положении трубы б открывается отверстие 21, которое сообщает пространство 13, заполненное инертным . газом, с пространством 14, куда и устремляется инертный газ, заставляя подниматься телескопическую трубу 7, в которой, в свою очередь, в верхнем крайнем положении открывается Отверстие 22, сообщающее пространство 14 с пространством 15, Инертный газ, перетекая в пространство 15, поднимает внутреннюю телескопическую трубу 8. За время перемещения всех телескопических труб клапан 9 остается открытым, давая телескопическому трубопроводу возможность полностью освободиться от нефтепродукта. Втягивание теле скопической трубы 8 происходит до тех пор, пока выступы 23 клапана 9 не упрутся в нижний торец телеско- пической трубы 7 и не закроют клапан 9, плотно прижав его к уплотните лю 29. Создается закрытая герметична система, исключающая возможность образования подтеков нефтепродукта по окончаниии операции налива. Таким образом, раздвижение телескопического трубопровода обеспечивается давлением нефтепродукта за счет наличия за порного клапана описанной выше конструкции, а подъем (складывание; телескопа осуществляется давлением инертного газа за сче наличия отверстий в телескопических трубах. Это значительно снижает трудоемкость процесса налива, поскольку отсутствует необходимость в использовании ручного привода. В предлагаемом устройстве концево запорный клапан снабжен штоком, который при раскрытии устройства касается нижней образующей корпуса цисте ны и открывает шлрезы наливочной тру бы при любом диаметре цистерны. Благодаря касанию штока нижней части корпуса цистерны налив легковоспламе няющихся жидкостей осуществляется под слой жидкости и накапливания ста тического электричества не происходит. Благодаря тому, что внутренняя телескопическая труба устройства выполнена с продольными вырезами и жестко связана с донышком, а цилиндр ческий корпус запорного клапана снаб жен выступами по всей ширине продоль ных вырезов внутренней трубы, после полного освобождения телескопического трубопровода от нефтепродукта, когда телескопические трубы оказываются втянутыми друг в друга до упора, запорный клапан упирается в промежуточную телескопическую трубу, следующую за внутренней, и прижимается к уплотнителю, герметично закрывая внутреннюю телескопическую трубу. Создается герметичная закрытая система, исключагсвдая образование подтеков нефтепродукта по окончанию оп ер аци и нал и в а. Формула изобретения 1.Устройство для налива нефтепродуктов в цистерны, состоящее из шарнирного трубопровода для подачи нефтепродукта и укрепленного на выходе . из него механизма слива, представляющего собой телескопический трубопровод, наружная труба которого соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренняя - имеет вырезы для выхода нефтепродукта и смонтированный 1на нижнем ее конце запорный клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения воспламенения нефтепродукта и исключения капежа, оно снабжено смонтированными в наружной трубе механизма слива упором с заглушкой и укрепленными на внутренней трубе диском с отверстием и уплотнителем, расположенным по окружности, при этом каждая труба телескопического трубопровода имеет в нижней части отверстие для подачи инертного газа в межтрубное пространство, а на внутренней трубе образованы продольные вырезы. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что запорный клапан состоит из голого цилиндра с образованными на его наружной поверхности выступами, по ширине соответствующими вырезам на внут-ренней трубе, и укрепленного по оси в цилиндре штока с поперечной пластиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №426964, кл. В 67 D 5/04, 1972.

12

Фиг

Т

Еад

s

-А в

.2

Фиг.В