(54) ДАТЧИК УНОСА ТЕПЛОЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Датчик прогрева и уноса теплозащитного материала | 1984 |
|
SU1278616A1 |
| Датчик для измерения прогрева и уноса теплозащитного материала | 1988 |
|
SU1516807A1 |
| Датчик уноса теплозащитного материала | 1986 |
|
SU1392394A2 |
| Устройство для измерения прогрева и уноса теплозащитного материала | 1987 |
|
SU1415078A1 |
| Устройство для измерения прогрева и уноса теплоизоляционного материала | 1983 |
|
SU1157370A1 |
| Датчик для измерения температуры теплозащитного материала | 1990 |
|
SU1777008A1 |
| Преобразователь теплового потока | 1976 |
|
SU661275A1 |
| Способ экспериментального определения неравномерности полей температур газового потока теплоизолированного трубопровода высокого давления и датчик температуры | 2016 |
|
RU2657319C1 |
| Датчик для измерения прогрева и уноса теплозащитного материала | 1990 |
|
SU1765717A1 |
| Датчик теплового потока | 1980 |
|
SU877367A1 |
I
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении уноса теплозаилитного материала.
Известен датчик уноса теплозащитного материала, содержащий вольфрамрениевую термопару, размещенную в танталовой оболочке, заканчивающейся танталовым наконечником, к которому подсоединены термоэлектроды, оболочка заполнена порощко м из окиси бериллия, который изолирует тёрмоэлектроды друг от друга. Указанный датчик позволяет непрерывно измерять температуру теплозащитного материала и дискретно его унос в момент разрущения термопары 1.
Недостаток известного датчика состоит в необходимости ввода внутрь теплозащитного материала больпюго количества термопар с целью повыщения информативности измерения уноса теплозащитного материала, что приводит к отрицательному влиянию термопар на механизм разрушения теплозащитного материала.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является термопарный датчик, содержащий образец из теплозашитного материала с заделанной в него
термопа.рой, термоэлектроды которой расположены перпендикулярно торцовым поверхностям образца на расстоянии друг от друга, а горячий cnaii размещен на торцовой поверхности образца. По мере разрушения теплозащитного материала в процессе воздействия на него высокотемпературного газового потока происходит плавление термо электродов, причем из-за небольшого расстояния между термоэлектродами наблюдается восстановление горячего спая термопары несколько ниже готового горячего
10 спая 2.
Недостатком известного устройства является невозможность измерения уноса теплозащитного материала, так как перемещение горячего спая термопары ничем не ре(5 гистрируется.
Цель изобретения - повышение информативности измерений путем одновременного измерения датчиком с заданной дискретностью уноса и температуры разрушения теплозащитного материала.
20 Указанная цель достигается, тем, что одни термоэлектрод термопары выполнен с изогнутыми в противоположную сторону от второго электрода участками, размещенными .8
