Горизонтальный экстрактор Советский патент 1981 года по МПК B01D11/02 

(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенньш для ироведения непрерывного противоточнюто процесса экстрагированЕя из твердого материала с жесткой (ВОЛОКНИСТОЙ культурой частиц, например для извлечения лекарственных и титательных веществ из растительного сырья, сахара, из сахарного тростника и т. п.

Из,вестен горизонтальный секционный Экстрактор, включающий перегрузочно-отжимную лопасть и направляющий цилиндр, расположенный по всей ширине контактной секции, что обеспечивает MHoroKipaTHbrn отжим твердой фазы во время его пребывания в контактной секции и частичную его Перегрузку в следующую сежцию. Отношение количества перегружаемого и возвращаемого в секцию материала определяется наклоном поворотного лотка I.

Недостатком известного экстрактора является небольщая интенсивность силового воздействия на материал. Для частиц с жесткой структурой и закрытыми пазамл сжатие при незначительных удельных давлениях не позволяет существенно увеличить скорость внутреннего массотереноса.

Целью изобретения является поввышение эффективности работы экстрактора путем многократного измельчения и деформации частиц в процессе экстрагирования.

Указанная цель достигается тем, что известный экстрактор снабжен гребенчатыми ножами, установленными на внутренней поверхности корпуса перед каждым лотком, а перегрузочно-отжимные лопасти выполнены в виде вертикальных ножей, установленных между ножами корпуса, на планках с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях.

На фиг. 1 дан продольный разрез пред10ложенного устройства; на фиг. 2- то же, поперечный разрез и сечение.

Корпус I экстрактора разделен с помощью вертикальных перегородок 2 на после15довательно расположенные контактные секции 3. На каждой ве|ртикальной секционирующей перегородке по всей ширине секции установлен направляющий цилиндр 4 с кольцевой прорезью 5 я поворотный лоток 6, закрепленный на шарнире 7. Но оси

20 корпуса установлен горизонтальный вал 8, на котором с помощью рыча-гов 9 укреплены перегрузочно-отжимные лопасти 10. Лопасть выполнена в виде вертикальных ножей 11 и расположена также по всей щи25рине контактной секции. В верхней части корпуса перед поворотным лотком неподвижно закреплены вертикальные ножи 12. Их размеры и ра сположение приняты

30 таким образом, что неподвижные ножи 12

свободно проходят в прорези вращающихои ножей 11. Неподвижные и вращающиеся йожи с помощью .болтов 13 Прикреплены внахлестку к установочным планкам 14 и 15. Увеличенные отверстия в местах трохода болтов позволяют смещать яожи в вертикальном и боковом наетравлениях зазоров между йожам:и. При симметричном раюположении крепежных отверстий можно развернуть один или оба ножа таким образом, что OiHH образуют четыре варианта -взаимного расположения режущих кромок. В зав.иаимости от свойств продукта обеспечивается различная степень деформа-ции и измельчения частиц.,

В каждой секции может быть установлено несколько перегрузочно-отжимных лопастей 10. При этом, для О|беспечения равномерной нагрузки на вал в каждой последующей секции они смещены на определенный угол по отношению к лопастям предыдущей секции.

Аппарат работает следующим образом.

Твердое сырье загружается в первую секцию, погружается в растворитель и перемешивается с .ним под дейст1вием рычагов 9 и лопастей 10, которые приводятся во вращение с помощью вала 8. Часть материала подхватывается ножами перегрузочно-отжимной лонасти 10 и поднимается выше уровня жидкости. Вначале происходит свободный сток растворителя из массы через перфорацию в направляющем цилиндре 4 и прорези между ножами обратно в вертикальную зону секции. При дальнейшем движении лопасти 10 твердая фаза сжимается между В(ращающимися 11 и неподвижными ножами 12 и освобождается от избытка растворителя, который стекает в нижнюю часть секции 3. Затем частицы твердого (Продукта продавливаются вращающимися ножами через прорези в неподвижных ножах, интенсивно деформируются .и измельчаются. В результате возникает макроперенос извлекаемых веществ в порах частиц, праисходит в-скрытие стесненных и закрытых участков пор, благодаря чему значительно возрастает скорость экстрагирования. При дальнейшем двллсении допасТ1И 10 материал, прошедший через П|рорези неподвижных ножей, сбрасывается обратно в контактную зону секции 3. Часть нродукта лападает на лоток б и направляется в

следующую секцию. Затем твердая фаза вновь подхватывается перегрузочной лопастью 10, помеле чего цикл дренажа, отжима, дефоримации и измельчения в данной секции повторяется.

В следующей секции происходит повторная операция контактирования твердой и жидкой фаз, М1ногократного подъема, дренажа, отжима деформации, измельчения и перегрузки продукта. Из последней -секции отработанное сырье выгружается через ЛО ток и направляется на дальнейшую перера-ботку.

Растворитель подается в последнюю секцию, перетекает противотоком к твердому продукту из одной секции в другую через перфорацию в перегородках 2 и выводится из первой секции экстрактора.

Таким образом, предлагаемый горизонтальный секционный экстрактор позволяет повысить скорость противоточного непрерывного процесса экстрагирования за счет многократного сжатия, и измельчения частиц в каждой секции.

Формула изобретения

1.Горизонтальный секционный экстрактор, включающий цилиндрический корпус, разделенный на секции вертикальными перегородками и снабженный направляющими цилиндрами с кольцевыми прорезями, поворотными лотками, валом с рычагами и перегрузочно-отжимными лопастями, о тли чающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет увеличения noBCpXiHocTH контакта фаз, он снабжен гребеича1ыми , установленными на внутренней поверх,ности корпуса перед каждым лотком, а перегрузочно-отж1имные лопасти выполнены в виде вертикальных ножей, установленных между ножами корпуса.

2.Экстрактор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ножи установлены на планках с возм1ожностью пе|рвмещен«я в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Источник информации, принятый во внимание три экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2808558/23-26, кл. В 01 D 11/02, 1979 (прототип).