Изобретение относится к области фильтрования, а именно к конструкциям фильтрующих перегородок, предназначенных для очистки воды от нефти, и может использоваться в нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен фильтрующий элемент, выполненный из полимерных волоком диаметром менее 2 мкм и каркасирующих волокон диаметром 5-7 мкм 1.
Недостатком фильтрующего элемента является плохая очистка воды от нефти.
Известен также фильтрующий элемент, фильтрующая перегородка которого состоит из стекловолокна диаметром 10 мкм и ткани, взятой в соотнощении 0,1-0,8 к толщине волокна, уложенного на сетку 2.
Недостаток фильтрующего элемента заключается в следующем.
Фильтрующий элемент является недолговечным при эксплуатации в условиях пульсирующего потока, так как стекловолокно быстро уплотняется и вследстие этого резко ухудщается пропускная способность фильтра. Кроме того, применение в известном элементе стекловолокон диаметром. 10 мкм и ткани не обеспечивает достаточной степени очистки, так как сама ткань изготовлена из волокон, незначительно отличающихся по своему диаметру от диаметра элементарных стекловолокон.
Известный фильтрующий элемент нельзя очищать от нефти с помощью продувки острым паром.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки воды от нефти, сохранение качества фильтрующего элемента в условиях пульсирующего по10тока.
Указанная цель достигается тем, что фильтрующая перегородка для очистки воды от нефти, содерл ащая пористый фильтрующий материал, выполнена из прощи15тых и уложенных рядами слоев ткани из базальтовых волокон, при этом первый nq направлению движения потока жидкости слой выполнен из ткани с диаметром волокон 6-12 мкм, второй - из непрерывного
20 волокна объемной массой 150 кг/м н диаметром волокон 6-15 мкм, третий - из непрерывного ультратонкого волокна объемной массой до ПО кг/мз и диаметром волокон 0,6-0,95 мкм.
Первый слой имеет толщину 1,5-2 мм,
25 а второй и третий 6-8 мм и прощиты прямыми строчками с щагом прощивки 10-30 мм и более, при этом слои скреплены между собой со смещением на величину
30 половины шага прошивки.
Пример 1. Фильтрующую перегородку выполняют следующим образом. Слой тканей из непрерывных базальтовых волокон толщиной 6 мм прошивают прямолинейными строчками с расстоянием 15 мм друг от друга, расстояние между стежками 2 мм. Слой тканей из ультратонкого базальтового волокна толщиной 6 мм прощивают прямолинейными рядами с расстоянием между строчками 15 мм и расстоянием между стяжками 3 мм. Оба слоя соединены между собой таким образом, что строчки прошива не совпадают, а располол ены со смещением друг относительно друга на величину половины щага прощивки, т. е. на 7,5 мм. Сшитые таким образом слои покрывают со стороны наружного слоя из непрерывных базальтовых волокон тканью нз базальтовых волокон толщиной 2 мм и скрепляют вместе.
Пример 2. Слой тканей из непрерывных базальтовых волокон толщиной 8 мм прошивают прямолинейными строчками с расстоянием 20 мм друг от друга, расстояние между стежками 4 мм. Слой тканей из ультратонкого базальтового волокна толщиной 8 мм прошивают прямолинейными рядами с расстоянием между строчками 20 мм и расстоянием между стежками 5 мм.. Слои соединяют между собой таким образом, что строчки прощива не совпадают, а расположены со смещением друг относительно друга на величину половины шага прошивки, т. е. на 10 мм.
Сшитые таким образом слои покрывают со стороны слоя из непрерывных базальтовых волокон тканью из базальтовых волокон толщиной 1,5 мм и скрепляют вместе с тканью. Фильтрующая перегородка обеспечивает высокую степень очистки воды от нефти, продолжительное время сохраняет фильтрационные свойства, позволяет производить очистку фильтра с применением
острого пара и может найти при.менение в различных отраслях промыщленности, где осуществляется очистка воды от нефти и нефтепродуктов.
Наиболее эффективное использование она может найти в нефтяной промыщленности при очистке промысловых сточных вод от нефтн.
Формула изобретения
1.Фильтрующая перегородка для очистки воды от нефти, содержащая пористый фильтрующий материал, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующей перегородки и сохранения ее качества при работе в условиях пульсирующего потока, она выполнена из прошитых и уложенных рядами слоев тканей из базальтовых волокон, при этом первый по направлению потока жидкости слой выполнен из ткани с диаметром волокон 6-12 мкм, второй - из непрерывного волокна объемной массой 150 кг/м и диаметром волокон 6-15 мкм, третий - из непрерывного ультратонкого волокна объемной массой до 110 кг/м и диаметром волокон 0,6-0,95 мкм.
2.Фильтрующая перегородка по п. 1, отличающаяся тем, что первый слой имеет толщину 1,5-2 мм, а второй и третий - 6-8 мм и прошиты прямыми строчками с шагом прошивки 10-20 мм и более,, при этом слои скреплены между собой со смещением на величину половины шага прощивки.
Источники информации, принятые BQ внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 476008, кл. В 01 D 39/16, 02.01.73.
2.Авторское свидетельство СССР № 613777, кл. В 01 D 39/00, 16.03.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2147912C1 |
Фильтрующая перегородка для очистки жиросодержащих вод | 1988 |
|
SU1567247A1 |
Пакет материалов для огнетеплозащитной одежды | 2024 |
|
RU2826867C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2240854C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2361640C2 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПОЖАРОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2611942C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ | 2015 |
|
RU2589189C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2035970C1 |
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОРБЕНТА | 2001 |
|
RU2197321C1 |
СОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2361661C2 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-03—Подача