Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству неорганических изоляционных материалов, соединенных механическим способом из тканых и нетканых материалов, которые могут применяться в диапазоне температур от -200°C до +1000°C для высокотемпературной теплоизоляции промышленного и бытового оборудования, а также звукоизоляции в строительстве, транспорте и других отраслях.
Известен иглопробивной кремнеземный теплозащитный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала (патент РФ №2495172).
К недостаткам известного теплозащитного материала следует отнести его низкую прочность с показателем разрывной нагрузки до 70 Н (7 кгс), величину коэффициента теплопроводности материала при нагреве на 1000°C.
Известен многослойный отражающий теплоизоляционный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала (патент USA №6797356).
К недостаткам известного теплоизоляционного материала следует отнести ограничение его применения до температуры +500°C, а также использование для скрепления материалов органического клеевого соединения, которое содержит выделяющиеся при нагреве дымообразующие вещества, опасные для дыхания человека.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является многослойный теплоизоляционный материал (патент РФ №2236942, кл. В32В 7/08, 2004 г. - прототип), содержащий один или несколько слоев нетканого материала, соединенных иглопробивным способом с одним слоем металлизированной пленки, расположенной между слоями нетканого материала и/или снаружи.
Недостатком данного материала является содержание в его составе органических веществ: смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна, а также полимерной пленки, что относит материал к классу горючих материалов и определяет температуру применения до +200°C.
Задачей изобретения является создание нового многослойного комбинированного экологически безопасного материала, обладающего высокими теплоизоляционными свойствами и эксплуатационными характеристиками, обеспечивающего эффективное снижение теплового потока в рабочем диапазоне температур от -200°C до +1000°C.
Указанный результат достигается за счет того, что многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал, содержащий слои тканых и нетканых материалов, причем тканые и нетканые материалы выполнены из аморфных штапелированных стеклянных волокон и супер-, ультратонких кристаллических керамических волокон, причем один слой нетканого материала состоит из кристаллических керамических волокон, уложенных с КЗО не менее 0,9, другой слой нетканого материала состоит из аморфных стеклянных волокон, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, при этом соединение слоев материалов производят механическим способом стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм, полученный материал имеет толщину от 4 до 50 мм, вместо слоев нетканых материалов из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон материал содержит слой нетканого материала из смеси аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон, при этом кристаллические керамические волокна с диаметром менее 1 мкм заполняют пространство между аморфными стеклянными волокнами с диаметром в 6-20 мкм, что приводит к повышению плотности и снижению теплопроводности материала, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей из волокон, имеющих пористую структуру с размером пор 3-10 ангстрем, которые при нагреве усаживаются на 8-10%, сжимают внутренние слои и повышают прочность комбинированного материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон, у которых при нагреве до 1000°C практически отсутствует усадка (1%), что позволяет сохранить исходные геометрические размеры материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из аморфных базальтовых волокон, вместо стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, используют ткань из аморфных стеклянных волокон с содержанием оксида железа 5-18% вместо нетканого материала из кристаллических керамических волокон используют нетканый материал из аморфных волокон стекла типа ECR, вместо слоев стеклотканей используется слой ткани из кристаллических керамических волокон и слой стеклосетки из аморфных волокон стекла типа E, тканые и нетканые материалы перед прошиванием предварительно облицовываются стеклотканью по периметру торцов материалов.
Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал изготавливают следующим образом:
В вязально-прошивную машину последовательно подаются стеклоткани с поверхностной плотностью от 250 до 1000 г/м2, в том числе плакированные металлической фольгой, нетканый материал из кристаллических керамических волокон объемной плотностью от 60 до 200 кг/м3, нетканый материал из аморфных стеклянных волокон объемной плотностью от 50 до 300 кг/м3. Все слои материалов в количестве от 3 до 10 соединяются прошиванием стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм. Из готового материала изготовляют, например, футеровку для высокотемпературных печей, теплоизоляционные плиты для газогенераторов, огнезащитные шторы и другие изделия, в зависимости от толщины полученного материала от 4 до 50 мм.
На фиг. 1 (сравнение теплопроводности волокнистых материалов) показано влияние температуры 1000°C на коэффициенты теплопроводности материалов из кремнеземных и базальтовых волокон и многослойного комбинированного теплоизоляционного пожарозащитного материала (МКТПМ). Входящие в состав МКТПМ слои нетканых материалов определенной плотности из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон обладают различным тепловым сопротивлением и действуют в качестве ступенчатого ограничителя передачи тепловой энергии, обеспечивая при нагреве снижение коэффициента теплопроводности на 40% до по сравнению с высокотемпературными материалами из кремнеземных волокон, тем самым подтверждается высокая изоляционная эффективность многослойного комбинированного теплоизоляционного пожарозащитного материала.
Стеклоткань, плакированную металлической фольгой, располагают снаружи или между нетканых материалов и используют для отражения теплового излучения, а также для защиты от атмосферных осадков и снижения водопоглощения материала.
Стеклоткань из пористых волокон с размером пор 3-10 ангстрем, которая при нагреве усаживается и обжимает нетканые материалы, используется для повышения прочности многослойного комбинированного материала, увеличивая разрывную нагрузку более 2800 H (280 кгс). Стеклоткань изолирует нетканые материалы от окружающей среды и не допускает влияния волокон на ПДК воздушного пространства.
Слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон позволяет повысить коэффициент заполнения объема упаковки многослойного комбинированного материала, повысить плотность и снизить теплопроводность.
Соединение слоев тканых и нетканых материалов механическим способом путем прошивания придает многослойному комбинированному материалу формоустойчивость и позволяет избежать использования связующих веществ, что определяет экологическую безопасность материала, так как при нагреве не выделяются токсичные и дымообразующие газы.
Эксплуатационная температура используемых материалов и скорость прохождения тепловой энергии варьируются толщиной и последовательным расположением тканых и нетканых материалов в многослойном комбинированном материале.
Таким образом, данное соединение тканых и нетканых материалов из аморфных и кристаллических волокон позволяет получить новый теплоизоляционный материал с низкой теплопроводностью, высокой прочностью, устойчивостью к многократным теплосменам, который предназначен для эксплуатации с целью снижения теплового потока в диапазоне температур от -200°C до +1000°C, что приводит к экономии тепловой энергии и эффективному КПД многослойного комбинированного теплоизоляционного пожарозащитного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПОЖАРНОГО БАРЬЕРА | 2020 |
|
RU2751466C1 |
ТРУДНОГОРЮЧИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2020 |
|
RU2770071C1 |
ЗАЩИТНЫЙ ТЕРМОКОМПЕНСИРУЮЩИЙ МЕМБРАННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2353423C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2352467C2 |
ШТУЧНЫЙ ЗВУКОПОГЛОТИТЕЛЬ СО ЗВУКООТРАЖАЮЩИМ ОБЪЕМНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2015 |
|
RU2658932C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ОГНЕСТОЙКОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2352601C2 |
МЕЖСЛОЙНОЕ УСИЛЕНИЕ УДАРНОЙ ПРОЧНОСТИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2590539C2 |
ШТУЧНЫЙ ЗВУКОПОГЛОТИТЕЛЬ КОЧЕТОВА СО ЗВУКООТРАЖАЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2015 |
|
RU2576263C1 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2008044C1 |
Теплоизоляционный текстильный материал с высокой отражательной способностью | 2018 |
|
RU2692274C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству неорганических изоляционных материалов, соединенных механическим способом из тканых и нетканых материалов, которые могут применяться в диапазоне температур от -200°C до +1000°C для высокотемпературной теплоизоляции промышленного и бытового оборудования, а также звукоизоляции в строительстве, транспорте и других отраслях. Задачей изобретения является создание нового многослойного комбинированного экологически безопасного материала, обладающего высокими теплоизоляционными свойствами и эксплуатационными характеристиками, обеспечивающего эффективное снижение теплового потока в рабочем диапазоне температур от -200°C до +1000°C. Указанный результат достигается за счет того, что многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал, содержащий слои тканых и нетканых материалов, причем тканые и нетканые материалы выполнены из аморфных штапелированных стеклянных волокон и супер-, ультратонких кристаллических керамических волокон, причем один слой нетканого материала состоит из кристаллических керамических волокон, уложенных с коэффициентом заполнения объёма (КЗО) не менее 0,9, другой слой нетканого материала состоит из аморфных стеклянных волокон, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, при этом соединение слоев материалов производят механическим способом стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм, полученный материал имеет толщину от 4 до 50 мм, вместо слоев нетканых материалов из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон материал содержит слой нетканого материала из смеси аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон, при этом кристаллические керамические волокна с диаметром менее 1 мкм заполняют пространство между аморфными стеклянными волокнами с диаметром в 6-20 мкм, что приводит к повышению плотности и снижению теплопроводности материала, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей из волокон, имеющих пористую структуру с размером пор 3-10 ангстрем, которые при нагреве усаживаются на 8-10%, сжимают внутренние слои и повышают прочность комбинированного материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон, у которых при нагреве до 1000°C практически отсутствует усадка (1%), что позволяет сохранить исходные геометрические размеры материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из аморфных базальтовых волокон, вместо стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, используют ткань из аморфных стеклянных волокон с содержанием оксида железа 5-18%, вместо нетканого материала из кристаллических керамических волокон используют нетканый материал из аморфных волокон стекла типа ECR, вместо слоев стеклотканей используется слой ткани из кристаллических керамических волокон и слой стеклосетки из аморфных волокон стекла типа E, тканые и нетканые материалы перед прошиванием предварительно облицовываются стеклотканью по периметру торцов материалов. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал, содержащий слои тканых и нетканых материалов, отличающийся тем, что тканые и нетканые материалы выполнены из аморфных штапелированных стеклянных волокон и супер-, ультратонких кристаллических керамических волокон, причем один слой нетканого материала состоит из кристаллических керамических волокон, уложенных с коэффициентом заполнения объёма (КЗО) не менее 0,9, другой слой нетканого материала состоит из аморфных стеклянных волокон, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, при этом соединение слоев материалов производят механическим способом стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм, полученный материал имеет толщину от 4 до 50 мм.
2. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо слоев нетканых материалов из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон содержит слой нетканого материала из смеси аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон, при этом кристаллические керамические волокна с диаметром менее 1 мкм заполняют пространство между аморфными стеклянными волокнами с диаметром в 6-20 мкм, что приводит к повышению плотности и снижению теплопроводности материала.
3. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей из волокон, имеющих пористую структуру с размером пор 3-10 ангстрем, которые при нагреве усаживаются на 8-10%, сжимают внутренние слои и повышают прочность комбинированного материала.
4. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон, используется слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон, у которых при нагреве до 1000°С практически отсутствует усадка (1%), что позволяет сохранить исходные геометрические размеры материала.
5. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из аморфных базальтовых волокон.
6. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, используют ткань из аморфных стеклянных волокон с содержанием оксида железа 5-18%.
7. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо нетканого материала из кристаллических керамических волокон используют нетканый материал из аморфных волокон стекла типа ECR.
8. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо слоев стеклотканей используют слой ткани из кристаллических керамических волокон и слой стеклосетки из аморфных волокон стекла типа Е.
9. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что тканые и нетканые материалы перед прошиванием предварительно облицовываются стеклотканью по периметру торцов материалов.
МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2236942C2 |
US 6074714 A, 13.06.2000 | |||
ОГНЕ- И ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2360800C2 |
CN 102767241 B, 16.07.2014. |
Авторы
Даты
2017-03-01—Публикация
2015-08-14—Подача