(54) СОСТАВ КЛЕЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU880031A1 |
КЛЕЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НИЗА К ВЕРХУ ОБУВИ | 1976 |
|
SU615672A1 |
Клей | 1975 |
|
SU732344A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2028359C1 |
КЛЕЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВ К ВЕРХУОБУВИ | 1968 |
|
SU418513A1 |
Клеевая композиция для склеивания деталей обуви | 1982 |
|
SU1065457A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2448997C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2470974C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2393191C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435817C1 |
1
Изобретение относится к разработкам адгезивов для склеивания деталей обуви при одностороннем нанесении клея на одну из склеиваемых поверхностей.
Известен состав клея для одностороннего нанесения на одну из склеиваемых поверхностей деталей обуви, включающий полихлоропреновый каучук, вулканизующую группу: окись цинка, окись магния и тиурам, инден-кз мароновую смолу, И-трет.бутилфенолформальдегидную смолу и растворитель: этилацетат и бензин, например, в соотношении 9:2:1,5:0,1:4:3:35:4б l.
Однако в связи с длительностью сушки, высокой температурой активизации и высокой стоимостью известный состав клея не получил признания в обувной промышленности.
Цель изобретения состоит в улучшении условий формирования клеевого соединения, повышение адгезионных и когезионных свойств клеевого слоя,
а также обеспечении надежности крепления деталей низа и верха, обуви.
Достигается это тем, что состав клея для одностороннего нанесения на одну из склеиваемых поверхностей деталей обуви, включающий полихлоройреновый каучук ( наирит - ОНП, вулканизующую группу: окись цинка, окись магния и тиурам, инден-кумароновую смолу, п-трет.-бутилфенолформальдегидную смолу и растворитель: этилацетат и бензин, дополнительно содержит продукт сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом меркаптанового регулирования с молекулярным весом 150000-200000 и пластичностью по Карреру 0,6-0,7 и дисульфидалкилфенолформальдегидную смолу с содержанием 2-8 вес.% мети- лольных групп и температурой размягчения 60-80 с при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Полихлоропреновый каучук С наирит-OHnJ
Продукт сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом
,п-трет.-Бутилфенолформальдегидная смола Инденгкумароновая смола
Наирит ОНП
Продукт сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом
Инден-кумароновая смола .
п-трет.-Бутилфенолформальдегидная смола 101-к
Дисульфидалкилфенолформальдегидная смола
Окись магния
Тиурам
Окись цинка
Этилацетат
Бензин
Клей изготавливают следующим образом. 5-10 кг продукта сополимеризации хлоропрена с диметилвинилзтинилкарбинолом и наирит ОНП загружаю на вальцы. Вальцевание производят при зазоре между валками 1 мм.
Время вальцевания лолимера при интенсивном охлаждении валков составляет 5-15 мин.
В последующие 5 мин вводят смесь окиси магния и тиурама. Введение
Дисульфидалкилфен олформальд егидная смола Вулканизующая группа:
окись магния
окись цинка
тиурам Растворитель:
этилацетат
бензин
Примеры 1-2. Готовят клей состава см .табл.1 .
Таблица 1
10,7
10,7 4,2
4,2
6,5
1,5
0,1
2,1
30,0
30,0
окиси цинка производится в течение , следующих 5 мин.
Общее время вальцевания клеевой смеси при непрерьданой подрезке пленки на вальцах составило 15-25 мин.
Сразу после вальцевания клеевую смесь измельчают.
В мешалку вводят растворитель в двухкратном количестве от веса клеевой смеси, загружают смолы. После растворения смолы загружаю клеевую смесь, тщательно размешиваю и затем вводят остальное количество растворителя до образования 3040%-ного раствора с вязкостью по Хе чинсону 1,4-1,8 с. При использовании клей наносят на подготовленную поверхность одног из склеиваемых материалов дважды. Время сушки клеевой пленки при 18-20 С составило: после первой промазки от 30 мин до 24 ч
Ткань для верха обуви (ровенцанка) - резина Дарнит
Кирза-резина Дарнит
Ткань (шахтерская) резина пористая УПШ
Кожа натуральная-резина Дарнит Полученные прочностные показатели клеевых швов подтверждают возможност использования предложенного клея для метода одностороннего нанесения. Предлагаемый клей для крепления низа к верху обуви методом односторо него нанесения обеспечивает по сравнению с известными клеями надежную прочность клеевого шва при промазке одной из склеиваемых поверхностей, например подошвы. Кроме того, значительно улучшается смачивающая способ ность и адгезионные свойства клеевой пленки, устраняется загрязнение клеем обуви, особенно с верхом из текстильных материалов, а также исключается ее скольжение в процессе при выполнении операции прессования. Изобретение обеспечивает экономию растворителей за счет повьш1ения концентрации клея до 40% и способствует улучшению санитарно-гигиенических условий в рабочей зоне, а также снижает загрязнение окружающей среды.
2,4
4,5 2,4 4,0
2,4
3,5 2,4 2,5 9i после второй промазки QT 15 мин до 45 мин. Перед склеиванием цроизводят термоактивирование высушенной .клеевой пленки с одновременным подогревом непромазанной поверхности при , 200 С в течение 3-20 с. Продолжительность прессования на прессах составляла -20-40 с при давлеНИИ 3,0-4,0104 Па. Результаты испытаний клеевых швов, полученных при использовании .данного клея на стандартных обувных материалов приведены в табл. 2. Таблица 2 Формула изобретения Состав клея для одностороннего нанесения на одну из склеиваемых поверхностей деталей обуви, включающий полихлоропреновый каучук, вулканизующую группу, окись цинка, окись магния и тиурам, инден-кумароновую смолу п-трет.-бутилфенолформальдегидную смолу и растворитель, этилацетат и бензин, отличающийся тем, что, с целью улучшения.условий формирования клеевого соединения, повышения адгезионньк и когезионных свойств клеевого слоя, а также обеспечения надежности крепления деталей низа и верха обуви,.состав дополнительно содержит продукт .сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом меркаптанового регулирования с молекулярным весом 150000-200000 и пластичностью по Карреру 0,6-0,7 и дисульфидалкилфенолформапьдегидную с.молу с содержанием 2-8 вес.% метялольных групп и температурой размягчения 60-80 С при следующем сооношении компонентов, вес.%:
Полихлоропреновый каучук 6,7-10,7 Продукт сополимеризации хлоропрёна с диметилвинилэтинилкарбинолом , 6,7-10,7 I п-трет.-Бутилфенолформальдегидная смола 2,5-4,2 Инден-кумароновая смола 2,5-4,2
876098
Дисульфидалкилфенолформальдё4,0-6,5 гидная смола Вулканизующая J Ьруппа:
1,4-2,1
окись цинка 1,0-1,5
окись магния 0,1-0,2
тиурам
Растворитель: 10 этилацетат
30,0-37,5
бензин 30,0-37,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Клей. Экспресс-информация. Кожевенно-обувная промышленность. 1968, №30, с. 24 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-01-28—Подача