В качестве напо.тнителя применяют минеральные соли (MgS04, BaS04, сажу).
В состав клеевой композиции молибдеи вводят в виде иорошка, а в качестве дисилицида молибдена применяют отход производства высокотемпературных иагревателей, в котором он содержится до 95%.
В качестве 2,6,10-триамино-с«жлг-гептазина применяют продукт под названием мелем (Т 6-03-29-3-75). Мелем представляет собой белый аморфный порошок, негорюч, невзрывоопасен, нетоксичен. Мол. вес 218. Пример 1. Состав клея, вес.%:
Эпоксидная смола ЭД-2040,1
Низкомолекулярный полиамид
Л-187,5
Полиамин ПЭПА3,0
Дибутилфталат0,1
BaS0449,0
Молибден0,1
Дисилицид молибдена0,1
2,6,10-трнамино-смл4ж-гептазин
(мелем)0,1
Пример 2. Состав клея, вес.%:
ЭД-1630,4
ПО-30009,5
Гексаметилендиамин5,0
Дибутилсебацинат0,3
MgSO430,0
BaS0419,0
Сажа5,0
Молибден0,2
Дисилицид молибдена0,3
2,6,10-триамиио-сшиг-гептазин
(мелем)0,3
Пример 3. Состав клея, вес.%:
ЭД-2033,95
Л-188,5
Гексаметилендиамии4,0
Дибутилфталат0,2
MgS0452,8
Молибден0,15
Дисилицид молибдена0,2
2,6,10-триамино-см.МуИ-гептазин
(мелем)0,2
Клей представляет собой двухкомпонентный состав. Перед использованием компоненты клея смешиваются. Жизнеспособность клея не более 2 ч. Технология приготовления клея. Получение компонента А.
В эпоксидную смолу вводят часть наполнителя и смесь перемешивают до ползчения гомогенной массы. Компонент А представляет собой вязкую массу (вязкость 20000 сП). Получение компонента Б.
Пизкомолекзлярный полиамид смешивают с полиамином и проводят перемешивание в смесителе в течение 30 мин. Далее добавляют оставшиеся компоненты (пластификатор, оставшаяся часть наполнителя, ДИСИЛИЦИД молибдена, молибден и мелем) и смешивают до получения гомогенной массы. Вязкость компонента Б - 11600 сП. Компонент А и компонент Б перед употреблением смешивают в соотношении 5 : 2.
Таблица 1
Перед нанесением клея образцы подвергают механической обработке затем тщательно обезжиривают ацетоном, и сушат в течение 5-10 мин, после чего готовый клей наносят тонким ровным слоем на обе новерхности при комнатной температуре. Склеиваемые образцы соединяют и ставят в печь для отверждения.
Клей отверждают при 80°С 15-20 мин или при 100°С 10-15 мин под давлением
1,25-3,0 кгм/см. После отверждения склеенные образцы, не снимая давления, оставляют до нолного охлаладения (35- 20°С). Эксплуатацию склеенных деталей производят через 24 ч.
В табл. 1 представлены составы клеевой композиции но изобретению, контрольных примеров и прототипа, в табл. 2 - их сравнительные характеристики.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU817043A1 |
Клеевая композиция | 1981 |
|
SU1055150A1 |
Оптический клей | 1983 |
|
SU1097635A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2285027C1 |
Клеевая композиция для полимерных композиционных материалов | 2020 |
|
RU2756173C1 |
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU883130A1 |
Клей | 1976 |
|
SU603652A1 |
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU836068A1 |
Клеевая композиция | 1978 |
|
SU765332A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ И КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2486221C2 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-11-23—Подача