чем в остальных, что является причиной плохой растяжимости края изделия. Конструкция игольного и платинного замков не позволяет применять другой способ заработки. Целью изобретения является увеличение растяжимости края трикотажного изделия и повышение качества вырабатываемого трикотажа. По предлагаемому способу заработ ки края изделия первого ряда последовательно прокладывают на иглы машины через одну, выносят ее под крючок иглы и кулируют ее путем .смещения игл относительно платин. Увеличение растяжимости края изделия достигает ся тем, что при кулировании нити первого ряда увеличивают длину петли за счет перевода нити на носиках платин, а перед оттяжкой петель их переводят с носиков платин на их подбородки. Способ может быть осуществлен на круглочулочном автомате, игольны замок которого, кроме кулирных клиньев, средников, подъемной горки, пришивных клиньев и зарабатывающего клина, расположенного между пришивными клиньями и первьтм кулирным клином, дополнительно содержит два зарабатывающих клина, расположенных один над другим под нерабочей кромкой второго кулирного клина. При этом нижний зарабатывающий клин установлен с возможностью поворота относительно своей оси, .причем платинный замок дополнительно содержит два поворотных клина, расположенных по ходу игл автомата за сред ником платинного замка над верхним зарабатывающим клином игольного зам ка, а/средник платинного замка уст новлен с возможностью поворота отн сительно своей оси. На фиг. 1 схематически показан процесс петлеобразования при заработке первого ряда трикотажного из делия; на фиг. 2 - схема платинног замка; на фиг, 3 - схема игольного замка. По предлагаемому способу процесс .петлеобразования первого ряда осуществляется следующим образом работающие иглы через одну поднимают на,максимальную высоту; язычки игл открыты; на работающих иглах прокладашают нить (игла ,И на фиг. 1), выносят под крючок (игла И-), Так как при образовании первого ряда на иглах нет старых петель, то опе рации прессования, нанесения, соединения, сбрасывания, формирования отсутствуют, т.е. после вынесения следует операция кулирования. При опускании игл Иг- и И- нить изгибае (кулируется) в петли на носиках п ин п, Пег п, п, а не на подбоодках, как ранее, т.е. глубина куирования увеличивается ЬкгЬк-|-1)7, гдеТп - глубина кулирования первого максимальная глубина кулиро-вания по отношению к подбородку платины; (7 - высота нос.ика платины; Ъ- коэффициент, учитывающий потерю высоты носика из-за выемки М г необходимой для того, чтобы нить при исполнении операции кулирования не соскользнула с носика платины i ,8. С увеличением глубины кулирования увеличивается длина пет.ди gc2fx |-(-0,6-7(a+p4.af), где е - длина петли; глубина кулирования; q - толщина крючка иглы; Ъ - толщина платины; f - толщина нити. После кулирования петли переводят с носиков платин п. , п подбородки платин 15 оттягивают горловинами платин , , п . за спинки игл. Второй ряд изделия образуется на всех иглах. Кулирование нити второго ряда осуществляется на подбородках платин. Предлагаемый способ может быть реализован на круглочулочном автомате, платинный замок (фиг. 2) которого состоит из направляющих 1, эксцентриков 2 и 3, средника 4, дополнительных клиньев 5 и 6, а игольный замок (фиг. 3) - из подъемной горки толкателей 7, пришивных клиньев 8 и 9, зарабатывающего клина 10, кулирных клиньев 11 и 12, нижнего средника 13, верхнего средника 14, дополнительных зарабатывающих клиньев 15 и 16, подъемной горки 17, котораясрезана на ширину клина 16, начиная с его основания. При заработке первого ряда средник (фиг. 2) занимает положение 4 , поворачиваясь вокруг оси 0 для того, чтобыПлатины были вцдвинуты к центру машины до конца операции кулир.(; вания. Это обеспечивает прокладывание и Кулирование нити на носиках платин, имеющих пологие выемки ЛЛ(фиг..1). Дополнительные клинья 5 и 6 (фиг. 2) поворачиваются вокруг осей 0. и 0-j для отвода платины назад для Перевода петель с их носиков на подбородки. Зарабатывающий клин 10 (фиг.З) включен и направляет под кулирный
клин 11 четные иглы. Нечетные иглы, имеющие под собой толкатели, при.поднятые клином, направляются в петлеобразующую систему, получают нить и, опускаясь по кулирному клину 12, кулируют ее на носиках платин, которые в это время выдвинуты.. Клин 15 включен. Его рабочая кромка 18 находится на линии А, соединяющей нижние точки кулирных клиньев, поэтому
после кулирования иглы выстаивают для уменьшения перетяжки нити в процессе кулЙрования и чтобы дать
.платинам возможность отойти от центра для перевода петель с их носиков на подбородки. Клин 16 опущен.
В процессе вязания остальных рядов кулирование нити осуществляется на подбородках платин и дополнительные клинья платинного замка (фиг.2) занимают положение 5 и б , а средник - положение 4, поворачиваясь вокруг своих осей, при этом клин 15 (фиг. 3) отведан от цилиндра машины, а клин 16 расположен наклонно и служит подъемным клином.
Положительный эффектспособа заключается в том, что в связи с кулированием петель на носиках платин увеличивается длина петли и, следовательно, увеличивается длина нити в первом ряду, в результате чего увеличивается растяжимость края трикотажного изделия, что обеспечивает качество изделия.
Замочное устройство для осуществления способа обеспечивает провязывание петель увеличенной длины при заработке, а также выработку других участков изделия.с меньшей длиной петли.
Формула изобретения
1. Способ заработки края трикотажного изделия путем последовательного прокладывания нити первого ряда наиглы машины через одну, выне;сения ее под крючки игл, кулирования в петли с помощью платин и оттягивания петель горловинами платин, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, при кулировании нити первого ряда увеличивают длину ее петель за счет перевода нити на носики платин, а перед оттяжкой петель их переводят
0 с носиков на подбородки.
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее игольный замок, включающий последовательно расположенные по ходу игл автомата
5 подъемную горку, пришивные клинья, зарабатывающий клин, два кулирных клина, между которыми расположены средники, и платинный замок, включающий направляющие, эксцентрики и
0 средник, отличающееся тем, что игольный замок содержит два дополнительных зарабатывающих клина, расположенных один над другим под нерабочей кромкой второго кулирного 5 клина, при этом нижний зарабатывающий клин установлен с возможностью поворота относительно своей оси, причем платинный замок содержит два поворотных клина, расположенных по ходу игл автомата за средником платинного
0 замкэ над верхним зарабатывающим клином игольного аамка, а средник платинного замка установлен с возможностью поворота относительно своей оси.
5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Шалов И.И., Михайлов К.Д.Ма40 шины и технология круглочулочного производства. М., Легкая индустрия, 1968, с. 52-54 (прототип).
12 /-Л- Фиг. 2 fJ v,/
