1
Изобретение относится к электротехнике, в частности, к устройствам для передачи электрического тока от неподвижной части машины к ее вращающейся части.
Известно токосъемное устройство, содержащее жесткое токопроводящее кольцо, ось вращения объекта, жесткое токопроводящее кольцо с бортами, тела качения, упругое токопроводящее кольцо, выполненное в виде двух мембран, с расположенным между ними жестким кольцом, охватываницим тела качения с зазором в радиальном направлении Си.
К недостаткам данной конструкции относятся низкая надежность контакта, так как мембранные пружины невозможно изготовить с жесткими допусками (как и всякие пружины, особенно это будет заметно при больших размерах, поэтому при своем качении тела качения будут неравномерно прижиматься каждой из мембран к
жесткому токопроводящему кольцу, и в некоторые моменты тела качения будут иметь с жестким токопроводящим кольцом точечный контакт, вместо контакта по линии: а также малый срок службы, так как тела качения в работе могут сместиться (скучитьСЯ в одну сторону относительно центра вращения, что приведет к трению скольжения между телами качения с удвоенной скоростью между ними, при этом серебряные (волоченые) поверхности тел качения будут быстро изнашиваться.
Наиболее близким по технической сущности к данному, изобретению является токосъемное устройство, содержащее вращающуюся и неподвижную части машины, токопроводящие ролики, соединенные с неподвижной частью с помощью упругого токопроводящего элемента И
Недостатком данной конструкции является низкая надежность токосъема, так как толщина обрезиненного ролика изготавливается с определенны ми предельными отклонениями и Судет колебаться по длине обода, поэтому при вращении ролика будет прижимать ся к токопроводящим роликам с разны ми усилиями, а в некоторые моменты вообще не будет касаться из-за боль шой толщины резинового слоя, или наоборот, будет сильно давить на ролик из-за малой толщины резиновог слоя, в этом случае ролик вместе с токопроводящими роликами может прос кальзывать относительно ленты из-за малого сцеш11эния, в этом случае токопроводящий слой токопроводящего ролика будет истиратьсяj трк проходя с вращающейся части к неподвиж ной, проходит через два подвижных контакта .(вращающаяся часть - лента и лента - токопроводящий ролик , а каждьй подвижный контакт уменьшает . надежность. Кроме того, устройство имеет малый срок службы, так как лента со временем вытягивается, от. сюда плотность контакта падает: резина (на обращенном ролике) имеет свойство стареть, эластичность ее падает, токопроводящий слой токопро водящего ролика будет быстро истираться. Целью- изобретения является повышение надежности и увеличения срока слуясбы. . Цель достигается тем, что вращающаяся часть выполнена с чередующимися выступами и впадинами, а ток проводящие ролики установлены подпружиненно к выступам вращающейся части и контактируюф с последними постоянно по крайней мере одним роликом. На фиг.1 и 2 представлено предла гаемое токосъемное устройство на фиг.З - разрез А-А на фиг.1. Токосъемное устройство содержит неподвижную 1 и вращаюи(уюся 2 части машины: токопроводящие ролики 3, установленные по окружности, концентричной вращающейся части, на неподвижной части подпружинено с по мощью пружин 4 в сторону центра вращения вращающейся части и соединенные с неподвижной частью с по мощью упругого токопроводящего соед нения 5 (спиральная пружина). Враща ющаяся часть 2 выполнена в сечении чередующимися выступами 6 и впадина ми 7, Токопроводящие ролики 3 с на4пряжешгем контактируют в любой момент времени хотя бы одним роликом с выступами вращающейся части. Работает токосъемное устройство следующим образом. При вращении вращающейся части 2 токопроводящие ролики 3 контактирут с выступами 6 и тоже вращаются. При этом токопроводящие спиральные„ пружины 5 закручиваются на некоторый угол. Как только контакт выступа с Кроликом кончается, ролик как бы зависает над впадиной и спиральные пружины раскручиваются, вращая ролик 3 в противоположную сторону. Переача тока от вращающейся части 2 к неподвижной части 1 происходит через подвижньш контакт между враающейся частью 2 и роликом 3 далее через спиральную пружину 5 на не-. подвижную часть 1. Так как ролики 3 с напряжением контактируют в любой момент времени хотя бы одним роликом .с выступами 6 вращающейся части 2, то процесс передачи тока идет беспрерывно. Данное устройство имеет преимущество перед известным: повьштает надежность, так как токопроводящий ролик непосредственно контактирует с напряжением с вращающейся частью (имеется только один подвижный контакт) : увеличивается срок службы: так как износ ролика и выступов компенсируется нажатием пружины. Формула изобретения Токосъемное устройство, содержащее неподвижную и вращающуюся части, токопроводящие ролики, соединенные с неподвижной частью с помощью упругого токопроводящего элемента, отличающее ся тем, что, с целью повьшения надежности его в работе и увеличения срока службы, вращающаяся часть выполнена с чередующимися выступами и впадинами, а токопроводящие ролики установлены Ьодпружиненно к выступам вращающейся части и контактируют с последними постоянно по крайней мере одним роликом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе J. Авторское свидетельство СССР № 47Q027, кл. Н 01 R 39/28, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 598163, кл. H.Oift 39/28, 1978.
иг, I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токосъемное устройство | 1980 |
|
SU936125A1 |
Токосъемное устройство | 1980 |
|
SU943945A1 |
Токосъемное устройство | 1977 |
|
SU678628A1 |
Токосъемное устройство | 1980 |
|
SU900353A1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU796962A1 |
Токосъемное устройство | 1986 |
|
SU1374315A1 |
Токосъемное устройство для передачи тока от неподвижной части машины к ее вращающейся части | 1980 |
|
SU892543A1 |
Токосъемное устройство | 1977 |
|
SU660132A1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU796964A1 |
Токосъемное устройство | 1982 |
|
SU1130925A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-10-30—Подача