(5) КОРОНИРУЩИЙ ЭЛЕКТРОД
1
Изобретение относится к технике очистки газов от пыли электростатическими осадителями и может быть испель:3овано в промышленности, например в :черной металлургии для очистки отхо- g дящих газов мартеновских печей.
Известен коронирующий электрод электростатического осадителя частиц пыли из отходящих газов, содержащий ленточный корпус с зубцами, закреплен-JQ ными равномерно по его торцевым сторонам СП.
Недостатком известного коронирующего электрода является то, что точки возникновения и поддержания корон- |5 ного разряда фиксированы, так как коронный разряд развивается с острий зубцов, равномерно размещенных по электроду, которые запыляются в процессе работы электростатического осадителя. 20
Образующиеся комки пыли затрудняют, а Вряде случаев подавляют коронный разряд в этих точках (фиг. 8). . Создается неравномерность распределения тока по длине коронирующего элек- 25
трода и по плоскости осадительных электродов, что ведет к снижению степени очистки потока газа и к различному износу отдельных мест электрода, чему способствует электрическая эррозия в местах повышенной плотности тока из-за неравномерности распределения тока по длине. Наибольшая плотность при этом создается в зоне А острых концов зубцов (фиг. 8), Следующим отрицательным фактором йвляется непрочность электродов при механических воздействиях (встряхивание).
Целью изобоетения является увеличение соока службы электродов и повышение эффективности их работы за счет устранения перечисленных недостатков.
Цель достигается тем, что в коро- нирующем электроде электростатического осадителя частиц пыли из отходящих газов, содержащем ленточный корпур с зубцами, закрепленными равномерно по его торцевым сторонам зубцы, выполнены прямоугольными с закругленными краями, толщина зубцов меньше толщины ленточного корпуса. Зубцы вставлены в корпус, выполненный с се чением в виде ромба и изогнутый под углом относительно своей оси. На фиг. 1 изображен предлагаемый коронирующий электрод, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку,- на фиг. 3 то же, вид сверху на фиг. то же, вид снизу, на фиг. S электрод в процессе работы; на фиг. 6 оптимальный вариант коронирующего электрода; на фиг. 7, 8, 9 - варианты электрода в трех проекциях; на фиг. 10 - диаграмма зависимости потерь э)я1)ективности в процентах (ось ординат) от продолжительности экслуатации в количестве дней (ось абсцисс) известных и предложенных электродов. Корпус 1 электрода в своей плоскости имеет зубцы 2 с прямыми углами которые размещены по длине на одинако вом расстоянии. Зубцы 2 имеют такую же толщину как и корпус 1, их ширина несколько меньше ширинь корпуса, а высота зубцов меньше их ширины. Место 3 соединения зубцов с корпусом плавно закруглено. Также закруглены:: углы зубцов, образованные пересечением боковых торцевых частей 5 под прямым углом с фронтальными торцевыми частями 6 зубцов. Закругления пря ,мых углов имеют большое значение для ионизации. Радиус закругления должен быть не менее 0,5 мм. Устройство работает следующим образом. При запылении зоны В, как это показано на фиг. 6 ионизация происходи В близлежащей зоне С, которая имеет одинаковые с зоной В условия возникновения и характеристики развития коронного разряда. Зона С начинает запыляться. Когда слой пыли спадает с зубца в зоне В иониз.ация вновь пер мещается в зону В. Возможность перемещения ТОМКИ ионизации на заданном участке зубца D для различных характеристик электростатического осадителя и очищенного газа осуществляетс подбором закругления углов k. Слой пыли покрывает лишь часть участка D вплоть до своего падения. Остальная часть участка D служит для последующего перемещения точки ионизации. Кр ме того, радиус закругления угла k и длина участка D выбираются такими малыми, чтобы отдача энергии при минимальных затратах была максимальна. 8 . 4 Таким образом, на каждом зубце электрода имеются четыре рабочие зоны, не подверженные помехам. На фиг. 7 показан коронирующий электрод, у которого корпус и место вставки зубцов с корпусом толще самих зубцов. На фиг. 8 представлен коронирующий электрод, толщина зубцов Которого также меньше толщины корпуса, но сами зубцы изготовлены штамлованием. У электродов подобного рода отсутствуют прямые участки между закруглениями. У-таких электродов имеют значение тонкие врезающиеся в корпус вставки зубцов. Модификация коронирующего электрода, показанная на фиг. 9, в основном схожа с образцом электрода на фиг. 6, однако его корпус укреплен ребрами 7, имеющими в поперечном сечении трехугольнуо форму и небольшой изгиб, относительно своей продольной оси. Описанные электроды могут изменяться и дополняться. Так, например, корпус электрода может иметь трубчатую форму или круглое поперечное сечение. Зубцы электродов могут быть отонуты в различные стороны. Зубцы электродов могут быть изготовлены вальцеванием, прессованием или гибкой частей корпуса. Преимущество представленных электродов подтверждено экспериментально. По зависимости эффективности очистки от времени эксплуатации (фиг. 10) видно, что в условиях длительной эксплуатации не отмечается уменьшение эффективности. Другим значительным преимуществом новых электродов является возможность эммитировать точки или зоны коронного разряда даже в случае колебаний электрического тока ниже установленных пределов. Поэтому даже при подаче большого количества энергии при тяжелых эксплуатационных условиях наблюдается очень небольшая эрозия и коррозия в зонах развития . коронного разряда. Формула изобретения 1. Коронирующий электрод электростатического осадителя частиц пыли из отходящих газов, содержащий ленточный корпус с зубцами, закрепленными равномерно по его торцевым сторонам, о т л и ча ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения срока службы элекгродов и повышения эффективности их работы, зубцы выполнены прямоугольными с закругленными краями. 2. Электрод по п, 1, отличающийся тем, что толщина зубцов меньше толщины корпуса, 3- Электрод по п. 1, отличающийся тем, что зубцы встав- лены в корпус. 8888 46 4.Электрод по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен с сечением в виде ромба. 5.Электрод по п. 1, отличающий ся тем, что корпус электрода изогнут под углом относительно своей продольной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ f 2ПЭЗ 7, кл. 12 6, 5. опублик. 21.12.72.
иг. f ,
ir:-ii I.., iim Ш iti Jp ЗЕсд
иг.ФигЛ
Фиг.
I
f
xJ
iJ
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА | 1996 |
|
RU2111797C1 |
ДВУХЗОННЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2192927C2 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2234378C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЗДУХА | 2016 |
|
RU2635316C2 |
ДВУХЗОННЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2144433C1 |
Способ очистки воздуха и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1768881A1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ КАПЕЛЬНОГО АЭРОЗОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2233695C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2005 |
|
RU2283185C1 |
ЭЛЕМЕНТ КОРОНИРУЮЩЕГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2002 |
|
RU2229939C1 |
Устройство электростатической фильтрации и блок электростатической зарядки | 2020 |
|
RU2762132C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1974-04-17—Подача