Пылеуловитель Советский патент 1981 года по МПК B01D50/00 

(54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к очистке газа от пыпи к может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, для очистки отходящего воздуха от базальтовой пыли после реге- леративных теплообменников на блоках разделения воздуха в производстве ам миака.

Известен вихревой пылеконцентратор . для сухой очистки газа от пыли, состоящий из герметичного корпуса со штуцерами вывода пылевого концентрата и очищенного воздуха. Внутри корпуса коаксиапьно ему и с зазором установлено устройство для отделения пылевого концентрата, представляющее собой перфорированный цилиндр, в верхней части которого установлено закручивающее устройство, оканчивающийся штуцером для ввода запыленного газа. Внутри перфорированного цилиндра размещено устройство для непрерывногоотбора очищенного газа, выполненное в виде веерообразного конуса, оканчивающегося штуцером для вы-

вода очищенного газа, -к с вершиной об- ращенной в сторону закручивающего успройства 1 .

Основным недостатком известного устройства является низкая степень очистки газа от мелкодисперсной пыли.

Известен также пылеуловитель для очистки потока газа от пыля, содержащий цилиндрический вертикально установленный корпус со штуцерами дпя входа, выхода газа и отвода пыли, улавл9ван Ший элемент, образований отражательным усеченным конусом, установленным корпуса болъщим конусом, сужающимся вниз, цилиндрический фильтрующий элемент, расположенный по оси корпуса внутри улавливающего элемента 2 .

Недостатком данной конструкции является забиваемость пылью фильтрующего элемента, что снижает эффективность очистки.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа за счет улучше- 38 ния саморегенерации фильтрующего эпе-,мента, Поставпенная цель достигается тем, что пыпеуповитепь для очистки потока газа от пыпи, содержащий цилиндрический вертикально установленный корпус со штуцерами для входа, выхода газа и от-вода пыли, улавливающий элемент, образованный отражательным усеченным конусом, установленным внутри корпуса большим основанием над направляющим усеченным конусом, сужающимся вниз, цилиндрический фильтрующий элемент, расположенный по оси корпуса внутри улавпиваюшего элемента, снабжен грубо&, рас- 1 ;оложенной по оси корпуса внутри фильтрующего элемента и соединенной с входч« ным штуцером, размещенным в ее входном конце закручивающим инжекционным узлом и направляющей розеткой, закреплённой на выходном конце трубы. Способствует достижению цели также то, что закручивающий инжекционный узел выполнен из полых наклонных лопастей с щелями по краям, закрепленных в стенке трубы и на выходных концах. Направляющая розетка выполнена виде решетки из пустотелых лопаток, рас положенных вертикально, с щелями ;по торцам. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Пылеуловитель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходными 3 и 4 штуцерами. Входной штуцер 2 соединен с цент ральной трубой 5, имеющей на входе закручивающее инжекционное устройство 6, выполненное из полых наклонных лопастей 7, вьщолненных с щелями 8 и 9,рас положенными в торцовой части для Вхо да газа и сверху для его выхода. Цейти. ральная труба установлена внутри фильтрующего элемента 10 и содержит в верх ней части направляющую розетку 11, жес ко прикрепленкую к тарелке 12. Направляющая розетка выполнена в виде решет- ки с. пустотелыми лопатками 13,снабжен ными щелями i 4 в их торцах. Фильтрукм щий эпемент оканчивается в нижней части днищем 15, к. которому жестко при-, креплен козырек 16. Улавливающий элемент состоит из усеченного отражательного конуса 17, сужающегося кверху, установленного между корпусом и йаправ ляющей розеткой, и усеченного направляющего, конуса 18, сужающегося вниз, установленного соосно фильтрующему эле 1 менту на расстоянии от него, козырька и отражательного конуса. Устройство работает следующим образом. Газовый поток, содержаший твердые примеси, поступает во входной штуцер 2, центральную трубу 5 и, проходя закручивающее инжекционное устройство 6, приобретает высокую скорость и вращательное движение, вследствие чего он через щели 8 и 9 эжектирует газ из нижней части пылеуловителя, тем самым создавая в ней разряжение. Закрученный газопылевой поток движется к направляющей розетке 11, где подкручивается еще больше, так как направления крутки лопаток 13 направляющей розетки 11 и закручивающего инжекционного устройства 6 совпадают. Под действием центробеж- ных сил частицы пыл отбрасываются на отражательный конус 17 и сползают вниз в кольцевой зазор 19. Причем благодаря разряжению в нижней части аппарата пыль- в кольцевой зазор 19 транспортируется с небольшим количеством газа, что способствует прохождению пыли через щель, и предотвращает зарастание последней. Вследствие того, что направляющий конус 18 выполнен сужающимся вниз, то зазор между корпусом и конусом увеличивается, что приводит к рез кому снижению скорости газа в нем и способствует спокойному оседанию пыли под действием сил гравитации в нижню о часть аппарата. Оснош1ая масса газа вместе с оставшимися частицами пыли поступает в кольцевой зазор 19 между фильтрующим элементом и направляющим Конусом. В этом зазоре происходит дальнейшая очистка газа. Пыль под действием центробежных сил оседает на внутренней поверхности направляющего конуса и транспортируется газом вниз. Газовый поток меняет свое направление, что также способствует оседанию пыли на направляющем конусе, и проходит через фильтрующий элемент 10, где происходит окончательная его очистка. Очищенный газ через щели 14 в лопатках 13 и штуцер 4 выводится из аппарата. Уменьшающийся кольцевой зазор 19 способствует поддержанию скорости газа в нем на постоянном уровне и транспортировке пыли вниз, предотвращая ее прилипание к стенке налравляющего конуса. Пыль вместе с частью газа удаляется через щель меж;ду направляющим конусом и козырьком 16, служащим для отвода йыли от щелей закручивающего инжекционного устройства. Газ, попавший вместе с пылью в ниж нюю часть аппарата, вновь инжектируется газовым- потоком в закручивающем ин жекционном устройстве, обеспечивая рециркуляцию газовой фазы, способствуюШую очистке. Причем количество рециркулируемого газа регулируется автоматически в зависимости от расхода очищенного газа. Регенерация фильтрующего эпе- мента происходит в процессе работы, бпа- годаря наличию циркуляции газа в контуре. Вывод пыли осуществляется через штуцер 3. Таким образом, предложенная конструкция позволяет увеличить эффективность работы пылеуловителя за счет того, что очистка газа от пыли происходит на гладких металлических поверхностях, что пред отвращает забивание фильтрующего элемента и, следовательно, увеличивает срок его эксплуатации. Формула изобретения 1. Пылеуловитель для очистки, потока газа от пыли содержащий цилиндрический вертикально установленный корпус со штуцерами для входа, выхода газа и отвода пыли, улавливающий элемент, образовантли отражательным усеченным конусом, установленным внутри корпуса боль1айм основанием над направляющим усеченным конусом, сужающимся вниз, цилиндртчеокий 4 1пьтрующий элемент, расположенный по оси корпуса внутри улавливающего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективностя очистки потока газа от пылн. он снабжен трубой, расположенной по оси корпуса внутри фильтрующего элемента и соедииенвой с входным штуцером, размешанным в ее входном конце закручивающим ннжекционным узлом и направляющей розет кой, закрепленной на выходном конце трубы, 2.Пылеуяовитепь по п. 1, о т л и чающийся тем, что закручнва1о пшй инжекшюнный узел выполнен из полых наклонных лопастей с щелями по краям, закрепленных в стенке трубы и на выходных концах. 3.ПылеупоЬнтега по п. 1, о т п в ч а 10 щ н и с я тем, что направляющая poa&iyia выполнена в виде решетки нз цус-тсугёлых лопаток, расположенных еергакально, с щелями по торцам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 323139, кл. В 01 D 45/06, О2.08.69. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2782448/26, 18.06.79 (прототип).

12

iL2.i