Вибрационный сепаратор Советский патент 1981 года по МПК B07B1/46 B07B1/50 

Описание патента на изобретение SU889146A1

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU889146A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 2014
  • Косяков Александр Викторович
  • Ишков Александр Дмитриевич
  • Кулигин Сергей Владимирович
  • Рововой Вадим Витальевич
  • Сальников Евгений Павлович
RU2558076C1
Вибрационное сито 1980
  • Заика Петр Митрофанович
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Гудым Владимир Алексеевич
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Ткач Людмила Григорьевна
SU882652A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ ИЗ ПРОДУКТОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Комаров С.А.
  • Кутепов А.М.
  • Блиничев В.Н.
  • Смирнов А.А.
RU2211146C2
МНОГОЧАСТОТНАЯ СИТОВАЯ СБОРКА ДЛЯ КРУГОВОГО ВИБРАЦИОННОГО СЕПАРАТОРА 2011
  • Круш Иона
  • Ободан Юрий
RU2478445C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2017
  • Костин Михаил Иванович
RU2670109C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Зуев Павел Григорьевич
  • Семенов Виктор Александрович
RU2319551C1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ 2013
  • Блехман Леонид Ильич
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Васильков Владислав Борисович
  • Иванов Кирилл Сергеевич
RU2550607C2
Вибрационное сито 1980
  • Заика Петр Митрофанович
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Гудым Владимир Иванович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Ткач Людмила Григорьевна
SU889145A1
МНОГОЧАСТОТНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СЕПАРАТОРНАЯ СИСТЕМА, ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТУ СИСТЕМУ, И СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ 2000
  • Круш Иона
  • Ободан Юрий
RU2256515C2
Устройство для просеивания сыпучего материала 1988
  • Резуев Сергей Борисович
  • Вихорнов Борис Ливиевич
  • Прокопенко Анатолий Федорович
SU1616719A1

Иллюстрации к изобретению SU 889 146 A1

Реферат патента 1981 года Вибрационный сепаратор

Формула изобретения SU 889 146 A1

1

Изобретение относится к устройствам для классификации сыпучих материалов и может быть использовано при производстве заполнителей порошковой проволоки и в других отраслях промышленности.

Известны сепараторы, состоящие из корпуса с ситами. Под ситом установлен поддон с перегородками, в которых находятся очистительные тела 1.

Недостатком колеблюшихся между ситом и поддоном тел в круглых сепараторах является неравномерная очистка сит, так как под воздействием горизонтальной составляющей колебаний тела скапливаются на внешних участках поддона. Кроме того, деление поддона перегородками на карманы уменьшает полезную площадь просеивания, утяжеляет решетный стан. Эффективность очистки свободно колеблющимися телами снижается из-за хаотичного характера движений тел и частых столкновений между собой.

Известен также сепаратор, содержащий корпус с расположенными одно над другим плоскими ситами, поддоны и расположенные под каждым ситом шетки, укрепленные на приводном валу механизма вращения 2.

Недостатком данного устройства является уменьщение эффективной площади просеивания на величину площади щетки, постоянно контактирующей всей поверхностью с ситом, а также наличие приводного вала по высоте сепаратора, связанного кинематически с очистительными щетками.

Цель изобретения - упрощение очистки сит и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что

10 очистительный элемент выполнен в виде кольца из эластичного материала, установленного между ситом и поддоном с возможностью врашения и периодического контакта с нижней поверхностью сита, при этом участ,j ки вертикальной оси между ситами и поддонами имеют конусообразную форму.

На фиг. 1 изображен вибрационный сепаратор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Вибрационный сепаратор содержит кор20 пус 1, установленный на упругих связях 2.

На корпусе укреплены секции, включающие

сито 3 и поддон 4, связанные конической

осью 5, разгрузочный патрубок 6, конус 7. На раме 8 смонтирован вибровозбудитель 9, который сообщает корпусу сложные пространственные колебания, состоящие из горизонтальных, вертикальных и угловых перемещений. На верхней секции имеется загрузочный патрубок 10. Между каждь1м поддоном 4 и ситом 3 эксцентрично оси 5 установлено эластичное кольцо 11, свободно охватывающее ось. Вибрационный сепаратор работает следующим образом. Сыпучий материал через патрубок 10 подается на вибрирующее сито 3 верхней секции, с которого надрещетный продукт разгружается через патрубок 6. Движение материала на сите имеет форму разворачивающейся с центра спирали. -Подрещетный продукт, пройдя через поддон 4, ссыпается по конусу 7 на нижнее сито. Так движется материал в каждой секции. Под воздействием ускорения, уровень которого растет от центра сита к его переферии, более удаленные от оси участки кольца имеют больщую амплитуду пространственных колебаний. За счет того, что кольцо 11 поворачивается вокруг конической оси (положения I, II) имеют место соударения удаленных от оси участков кольца с нижней поверхностью сита, чем обеспечивается очистка сита. Характер соударения кольца с ситом зависит от параметров вибрации. Формула изобретения Вибрационный сепаратор, включающий корпус с комплектом расположенных одно над другим сит и поддонов, установленный на амортизаторы, очистительные элементы установленные на вертикальной оси, и вибратор, отличающийся тем, что, с целью упрощения очистки сит и повыщения производительности, очистительный элемент выполнен в виде кольца из эластичного материала, установленного между ситом и поддоном с возможностью вращения и периодического контакта с нижней поверхностью сита, при этом участки вертикальной оси между ситами и поддонами имеют конусообразную форму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 501775, кл. В 07 В 1/38, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 417181, кл. В 07 В 1/06, 1972 (прототип) .

//

П

ipvz.Z

SU 889 146 A1

Авторы

Шуляк Игорь Андреевич

Червоненко Альфред Григорьевич

Взоров Анатолий Анатольевич

Гольдин Арон Абрамович

Даты

1981-12-15Публикация

1979-04-04Подача