Рыхлитель Советский патент 1981 года по МПК E02F5/30 E21C37/02 

(54) РЫХЛИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к строительному и горному делу и может быть использовано для разработки скальных пород, прочных и мерзлых грунтов.

Известен рыхлитель с рабочим органом, включающим молот с двуплечим шарнирным рычагом, на концах которого установлены рыхлительные зубья 1.

Однако этот рыхлитель имеет низкую эффективность при разработке грунтов, так как рыхление осуществляется без использования сил отдачи.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является рыхлитель, включающий базовую машину, смонтированный на навесной раме пневмомолот с корпусом, внутренняя полость которого поршнем-бойком разделена на переднюю и заднюю камеры и воздухораспределитель с источником сжатого воздуха 2.

Недостатками известного рыхлителя являются нагрузка на навесную раму от сил отдачи и снижение за счет этого общей эффективности рыхления.

Цель изобретения - повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности использования реактивных сил отдачи.

Указанная цель достигается тем, что рыхлитель снабжен дополнительным пневмомолотом, а навесная рама - равноплечим шарнирным рычагом, на концах которого закреплены пневмомолоты, при этом передняя камера каждого из корпусом пневмомолотов сообщена через воздухораспределитель с задней камерой корпуса другого пневмомолота.

На фиг. 1 изображен рыхлитель, обtoщий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема подачи сжатого воздуха.

Рыхлитель включает базовую машину I, к которой тягами 2 прикреплена навесная рама .3. В нижней части рамы -3 через шар15нир 4 присоединен орган, содержащий равноплечий рычаг 5, по краям к которому присоединены два пневмомолота 6 и 7. Каждый из пневмомолотов 6 и 7 с зубьями 8 включает переднюю буксу 9 с переходной втулкой 10, заднюю буксу 11 с автоматом

20 пуска, впускной патрубок 12, ствол 13 с поршнем-бойком 14 и золотниковую коробку 15 с золотником 16. Подача сжатого воздуха в заднюю камеру 17 пневмомолотов 6 и 7 осуществляется при открывании пластинчатого клапана 18 толкателем 19, связанным со стволом 13 и пружиной 20. Попеременное переключение подачи сжатого воздуха в переднюю камеру 21 и заднюю камеру 17 пневмомолотов осуществляется через воздухораспределитель 22, автоматически переключающийся в момент удара бойками 14 о зубья 8. Подъем и опускание рабочего органа осуществляется гидроцилиндром 23. Пневмосистема работает от источника сжатого воздуха 24. Воздухораспределитель имеет полости 25 и 26, выточки 27 и 28 и золотник 29. Рыхлитель работает следующим образом. При опускании рабочего органа гидроцилиндром 23 включается пневмомолот 7, что происходит автоматически при увеличении усилия грунта, действующего на зуб 8. Если золотник 29 находится в крайнем левом положении, то сжатый воздух, поступающий из магистрали, через полость 25 и выточку 27 следует в заднюю камеру 17 пневмомолота б и переднюю камеру 21 пневмомолота 7. При этом передняя камера 21 пневмомолота б и задняя камера пневмомолота 7 сообщаются с атмосферой. Это усилие создается гидроцилиндром 23, а также тяговой силой базовой машины, и служит одновременно статической пригрузкой, повышающей эффективность ударного разрушения грунта. Момент включения пневмомолота б определяется тарировкой пружины 20 автомата пуска. Ударный зуб 8, перемещаясь в передней буксе 9, сдвигает ствол 13 пневмомолота б и сжимает пружину 20 хвостовиком через переходную втулку 10. Толкатель 19, связанный со стволом 13, открывает при этом пластинчатый клапан 18, впуская в золотниковое устройство ежатый воздух, что обеспечивает резкое движение порщня-бойка 14 вниз и удар его о зуб 8. Уменьщение усилия на зубе 8 позволяет пружине 20 переместить ствол 13 с толкателем 19 .в начальное положение и перекрыть клапаном 18 воздушный поток. В этот же момент сжатый воздух через полость 25 и выточку 27 поступает в возводящую полость инструмента 7, поднимая поршень-боек 14 в крайнее верхнее положение. После этого происходит автоматическое перемещение золотника 29 в крайнее правое положение, что позволяет повторить процесс в обратном направлении от пневмомолота 7 к пневмомолоту б. Реактивная сила, возникающая при подаче ежатого воздуха в камеру 17 пневмомолота б (если считать, что процесс идет от пневмомолота 6 к пневмомолоту 7), передается на ударный зуб 8 пневмомолота 7 через корпус пневмомолота 6, равноплечий рычаг 5, щарнирно прикрепленный к раме 3 , и корпус пневмомолота 6. В то же время сжатый воздух, поступивщий в камеру 21 пневмомолота 7, усиливает этот процесс, поскольку реактивная сила, возникающая в указанном инструменте, движет его также вниз и передается на зуб 8 пневмомолота 7 через его корпус. В результате этого накопленная потенциальная энергия за счет реактивных сил используется для разрущения грунта и включения подачи сжатого воздуха в камеру 17 пневмомолота 7 и в камеру 21 пневмомолота 6. То же самое происходит в обратном направлении при прохождении процесса от пневмомолота 7 к пневмомолоту б. Использование реактивной силы, возникающей в процессе подачи сжатого воздуха в пневмомолоты на разрушение грунта, позволяет повысить эффективность работы рыхлителя, снизить динамические нагрузки. передаваемые на базовую мащину. Формула изобретения Рыхлитель, включающий базовую мащину, смонтированный на навесной раме пневмомолот с корпусом, внутренняя полость которого поршнем-бойком разделена на переднюю и заднюю камеры и воздухораспределитель с источником сжатого воздуха. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления за счет обеспечения возможности использования реактивных сил отдачи, он снабжен дополнительным пневмомолотом, а навесная рама равноплечим шарнирным рычагом, на кондах которого закреплены пневмомолоты, при этом передняя камера каждого из корпусов цневмомолотов сообщена через воздухораспределитель с задней камерой корпуса другого пневмомолота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 574534, кл. Е 21 С 37 / ОХ, 1974. 2.Захарчук Б. 3. и др. Навесное тракторное оборудование для разработки высокопрочных грунтов. М., «Мащиностроение 1979, с. 33-34 (прототип).

23 -5,