Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине Советский патент 1981 года по МПК E21B31/107 

Изобретение относится к технике бурения скважин, а именно к устройствам для ликвидации прихватов бурильного инструмента. Известно устройство для ликвидации прихватов бурильного инструмента использующее потенциальную энергию деформации бурильной колонны для нанесения удара по прихваченному в скв жине объекту, содержащее корпус, в полости которого установлен шток, связанный с корпусом посредством разъединительного узла Til. Недостатком этого устройства является малое усилие расцепления разъ единительного узла, равное величине осевой нагрузки для зарядки яса, а следовательно, и невысокая сила ударов. Известно устройство для ликвидаци прихватов колонны труб в скважине, содержащее корпус,в полости которого телескопически установлен шток, свяванный с корпусом посредством резьбового разъединительного узла 2. Недостатком данного устройства является практическая невозможность разъединения устройства прихваченной компоновки бурильной колонны в случае поломки или значительного износа элементов резьбового разъединительного узла, так как нельзя приложить левый . крутящий момент к месту разъема. По этой же причине исключается многократное применение устройства для ослабления резьбовых соединений при извлечении прихваченной колонны по частям. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности отсоединения его от прихваченной колонны труб при поломке разъединительного узла либо при использовании для ослабления резьбовых соединений. Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено подпружиненной кулачковой муфтой, подвижная и неподвижная пoлy fyфты которой размещены соответственно на штоке и корпусе На фиг«1 показано предложенное устройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - резьбовой разъединительный узел Г на фиг.1 Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого телескопически размещен шток 2, соединенный с корпусом посредством резьбового разъединитель ного узла, состоящего из ниппеля 3, жестко закрепленного на ко)ггце штока 2э и 4, закрепленной в корпусе 1 . На шшпеле и муфте нарезана специальная геликоидная коническая резьба 5, В верхней части корпуса 1 установлена неподвижная кулачковая полумуфта 6 с упорными кулачками 7, которая взаимодействует с,подвижной в осевом направлении кулачковой полумуфтой 8, имеющей ответные кулачки 9. Полумуфта 8 на шлицевом соединени 10 размещена на штоке 2 и снабжена пружиной 11, отжимшощей полумуфту в крайнее положение. В верхней части штока навернут переводник 12 для соединения устройства с бурильной колонной. В нижней корпуса 1 установлен нижний переводник 13,внут ри которого размещена регулировочная втулка 14. Шток 2 и корпус 1 уплотне ны манжета1хи 15. Удар штока по корпу су происходит по поверхностям 16,жес ко соединенным с корпусом и штоком. Для предохране1-шя присоединительных резьб при транспортировке они ны втулкой 17 и пробкой 18. Устройство работает следуюш м образом. Перед спуском в скважину с устройства снимаются втулка 17 и пробка 18, и оно через переводник 12 соеди няется со спускаемой в скважину бурильной колонной, а переводник 13 с прихваченными трубами при правом вращении инструмента. Регулировочна втулка 14 предотвращает вворачивани штока в корпус при соединении с при хваченными трубами. Дня производства удара в бурильную колонну натягивают вверх и при заданном усилии происходит разъедине}ше ниппеля 3 и муфты 4, и поверх ности 6 штока и корпуса соударяютс между собой, передавая удар прихваченным трубам. Дпя повторения удара шток 2 перемещают в корпусе 1 вниз и вргш1ением вгграво соех иняют ниппель 3 и муфту 4 по резьбе 5, при этом подвижная полумуфта 8 свободно про-, скапьзывает по неподвижной полумуфте 6. Затем колонну труб натягивают и производят повторный удар. При необходимости отсоединения устройства от прихваченного инструмента в случае неликвидации прихвата и при наличии сильного износа резьбовь х поверхностей 5 муфты 4 и ниппеля 3 либо поломки одного из этих элементов свободную часть бурильной колонны вращают влево. При этом подвижная полумуфта 8, прижатая пружиной 11 к неподвижной полумуфте 6, через кулачки 9 и 7 передает левый крутящий момент от штока 2 корпусу 1, чем и обеспечивается разьединение устройства с прихваченными трубами. Использование предложенного изобретения повьппает надежность использования устройства для ликвидации прихватов колонны труб в скважине за счет исключения возможных случаев неразъединения с прихваченными трубами. Формула изобретения Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине, содержащее корпус, в полости которого телескопически установлен шток, связанный с корпусом посредством резьбового разъединительного узла, переводники корпуса и штока,.о т -л ичающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы за счет возможности отсоединения устройства от прихваченной колонны труб при поломке разъединительного узла либо при использовании для ослабления резьбовых соединений, оно снабжено подпружиненной кулачковой муфтой, подвижная и неподвижная полумуфты которой размещены соответственно на штоке и корпусе. Источники информации, 1тринят.ые во внимание при экспертизе 1.Механический яс. Проспект ВДНХ, УкргипроНИИнефть, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 555221, кл. Е 21 В 23/00, 25.04.73 (прототип).