Способ выемки целиков Советский патент 1981 года по МПК E21C41/06 

(54) СПОСОБ ВЫЕМКИ ЦЕЛИКОВ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для выемки целиков преимущественно большой высоты на месторождениях горизонтального и пологого залегания. Известен способ выемки междукамерных целиков, включающий отрезку целиков от кровли, разбуривание, взрывание и отгрузку отбитой руды под защитой соседних, неизвлекаемых целиков 1. Недостатком этого способа является высокая трудоемкость и опасность, поскольку работы ведутся в открытом выработанном пространстве с увеличенными пролетами камер. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ выемки целиков, включающий возведение искусственных опор, обрушение пород кровли, разбуривание и взрывание целиков в открытом очистном пространстве и выемку полезного ископаемого 2. Недостатками этого способа является возможность его применения при выемке целиков относительно небольщой высоты, разубоживание руды и недостаточная безопасность работ. Цель изобретения - повышение безопасности работ и снижение разубоживания руды. Поставленная цель достигается тем, что искусственные опоры возводят высотой, равной высоте навалы руды, отбитой из целиков, на верхних основаниях искуственных опор укладывают и закрепляют гибкое сетчатое перекрытие с размерами ячеек, превыщающими размеры кусков отбитой руды, затем после взрываний целиков навал отбитой руды оконтуривают перемычками и заиливают, а обрущенные на заиленную руду породы кровли связывают твердеющими смесями. На фиг. 1-3 показаны стадии выемки целиков на вертикальных разрезах рудного пласта. В открытом выработанном пространстве целик 1 разбуривают шпурами или скважинами 2 (преимушественно малого диаметра) по сгущенной сетке таким образом чтобы обеспечить равномерное качественное дробление руды с минимальным выходом крупнокусковой фракции и негабарита. Между целиками возводят искусственные опоры 3, например, из монолитного бетона (сборного железобетона, металлоконструкций), высота которых равна высоте навала руды, отбитой из целиков. На верхних основаниях искусственных опор 3 закрепляют гибкое перекрытие 4, например канатную сетку с размерами ячеек, превышающими размеры кусков крупной фракции отбитой руды. Затем производят взрывание междукамерных целиков таким образом, чтобы образовать относительно выдержанный по мощности навал руды 5; который оконтуривают перемычками 6 и заиливают, например, хвостами обогащения (глинистым или песчано-глинистым материалом) до уровня гибкого перекрытия 4. Затем производят обрущение кровли 7 таким образом, чтобы размеры кусков обрущенных пород кровли 7 превыщали размеры ячеек гибкого перекрытия 4. Связывая слой обрущенных пород кровли 7 твердеющими смесями, например инъектированием, создают массив искусственной кровли 8, под защитой которого производят выемку заиленной отбитой руды из навала 5, например при помощи агрегата 9. Аналогичным способом производят выемку следующих рядов целиков 10. Применение предлагаемого способа позволяет существенно повысить безопасность и эффективность выемки полезного ископаемого из целиков. Формула изобретения Способ выемки целиков, включающий возведение искусственных опор, обрущение пород кровли, разбуривание и взрывание целиков, в открытом очистном пространстве и выемку полезного ископаемого, отличающийся тем, что, с целью повыщения безопасности работ и снижения разубоживания руды, искусственные опоры возводят высотой, равной высоте навала руды, отбитой из целиков, на верхних основаниях искусственных опор укладывают и закрепляют гибкое сетчатое перекрытие с размерами ячеек, превыщающими размеры кусков отбитой руды, затем после взрывания целиков навал отбитой руды оконтуривают перемычками и заиливают, а обрушенные на заиленную руду породы кровли связывают твердеющими смесями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Борисенко С. Г. Выемка целиков. М., Металлургиздат, 1951, с. 14-25. 2. Авторское свидетельство СССР № 684142, кл. Е 21 С 41/06, 1979 (прототип).

-5;e

,л

фиг.1

7

JL

V

3 ; f- gOc g : -СЭГО. /z.J C