Изобретение относится к устройствам для защити пневмо- и гидросистем от недопустимого повышения рабочего давления, в частности к устройствам принудительного разрушения, разгерметизирующим предохраняемую систему по воздействию извне, и може быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической, нефтехимической, энергетике. Известны устройства с принудительным разрушением запорного элемен та. В подобных устройствах разрушаемый элемент, как правило, мембрана, изготавливается из хрупкого материала и применяется совместно с индикатором давления и детонатором, который при замыкании контактов разрушает запорный элемент посредством подвижного ножевого устройства tilНедостатками такого рода устройств являются наличие в них кинематических элементов,а также сложность конструкции. Кроме того, изготовление таких устройств во взрывобезопасном варианте достаточно затруднительно. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устрой ;ство,в котором запорный элемент разрушается под воздействием внешних источников нагрева, имеющее корпус с разрушаемым сечением в виде уплотняющей проходной канал пробки из лекгоплавкого материала и источник нагрева в виде заключенного в пробку резистора. При пропускании тока через резистор происходит нагрев материала в зоне цилиндра, ограниченного витками резистора, вследствие чего центральная часть пробки отделяется от оставшейся части пробки и выталкивается давлением газа 2 , Недостатком указанного устройства является его инерционность, связанная с тем, что время прогрева легкоплавкой пробки до расчетной температуры с помощью резистора определяется относительно малой скоростью процессов теплопередачи. Кррме того, это устройство имеет недостаточно длительный срок эксплуатации в силу того, что легкоплавкие материалы, находящиеся под механнческой нагрузкой, склонны к ползучести. Это сокращает срок эксплуатации устройства и приводит к снижению его надежности из-за возможного ложного срабатывания.
Цель изобретения - повышение быстродействия, надежности срабатывания и долговечности устройства.
Указанная цель достигается тем, что разрушаемое сечение выполнено в виде ослабления, например канавки или проточки, полость которого запол,нена составом, выделяющим при нагре-. ве сверхкритической температуры расплав поверхностно-активного верества.
Внешний источник нагрева выполнен в виде индукционного нагревателя. Переход поверхностно-активного вещества в расплавленное состояние вызывает в месте ослабленного сечения резкое, изменение физико-механических свойств материала за счет проявляющегося эффекта Ребиндера (понижение прочности-и одновременное охрупчивание), что ведет к разрушению устройства по ослабленному сечению и последующему сбросу давления из предохраняемого аппарата.
На чертеже представлено схематическое изображение клапана сброса давления.
Клапан состоит из полого корпуса 1,приспособленного для крепления защищаемого аппарата 2. в корпусе 1с наружной стороны выполнена канавка 3, заполненная составом из порошка химического соединения легкоплавкого металла и добавок, например, восстановителя и флюса. Площадь сечения корпуса 1 в месте канавки 3 рассчитана на заведомо большее давление разрушения, чем усилия, возникающие в нем от эксплуатационной нагрузки. Канавка 3 закрыта снаружи с помощью обоймы 4, предохраняющей заполнение от механических воздействий. На корпусе устройства размещен источник 5 высокочастотного поля. Устройство находится под действием избыточного давления, действующего по стрелке Р.
Устройство работает следующим образом..
При подаче высокочастотного напряжения на источник 5 электромагнитного поля происходит индукционный объемный нагрев зоны корпуса 1 вблизи канавки 3 и материала, размещенного в самой канавке. В результате нагреба состав, заполняющий канавку 3, претерпевает фазовое или химическое превращение с образованием .. жидкометаллической фазы, вступающей в контакт с примыкающими поверхностями канавки. В результате взаимодействия жидкометаллической поверхностно-активной фазы с металлической основой корпуса происходит ее охрупчивание, чему способствует наличие 5 растягивающи5( напряжений вблизи зоны взаимодействия (эффект Ребиндера). При этом резко падает прочность материала и ослабленное сечение корпуса 1 в месте канавки 3 не выдерживает механических напряжений от приложенного давления Р и хрупко разрушается. Поэтому верхняя часть корпуса 1 под действием давления отрывается, освобождая сечение внутреннего канала для сброса содержащейся в аппарате среды.
, Ввиду того, что охрупчивание маргериала - основы при попадании на ее поверхность жидкометаллической фазы
Q происходит практически мгновенно,
инерционность устройства определяется временем разогрева и скоростью вступления жидкометаллической фазы в контакт с материалом-основой, которое также весьма мало. Это обусловливает малое время срабатывания клапана в сравнении с известной конструкцией.
Формула изобретения
1.Клапан сброса давления, содержащий корпус, имеющий сечение, разрушающееся в результате нагрева, внешний источник нагрева, о т л и 5 ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения быстродействия и надежности срабатывания, разрушаемое сечение выполнено в виде канавки, полость которой заполнена составом выделяюQ щим при нагреве сверхкритической температуры расплав поверхностноактивного вещества.
2.Клапан поп.1, отличающ и и с я тем, что внешний источник нагрева выполнен в виде индукционного нагревателя.
Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе
1.Ольховский И.Е. Предохранитель вые мембраны для защиты оборудования
0 в химической, нефтехимической и нефтеперерабатнвакяцей промышленности. Л., Химия, 1970, с.5.
2.Патент США № 4046157, кл. 137-74, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2641789C1 |
Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов | 2021 |
|
RU2767108C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ В ЛЕГКОПЛАВКОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ РАСТВОРЕ | 2022 |
|
RU2792992C1 |
Устройство защиты | 1980 |
|
SU1090424A1 |
СПРИНКЛЕР | 2001 |
|
RU2203706C1 |
Способ приведения в действие огнетушителя (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) | 2016 |
|
RU2619729C1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2356692C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2307276C2 |
ГАЗОСТАТ | 2008 |
|
RU2393059C1 |
ЯДЕРНЫЙ ПАРОПРОИЗВОДЯЩИЙ АГРЕГАТ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2002 |
|
RU2212066C1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-30—Подача