Клапан сброса давления Советский патент 1981 года по МПК F16K17/40 

Описание патента на изобретение SU889999A1

Изобретение относится к устройствам для защити пневмо- и гидросистем от недопустимого повышения рабочего давления, в частности к устройствам принудительного разрушения, разгерметизирующим предохраняемую систему по воздействию извне, и може быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической, нефтехимической, энергетике. Известны устройства с принудительным разрушением запорного элемен та. В подобных устройствах разрушаемый элемент, как правило, мембрана, изготавливается из хрупкого материала и применяется совместно с индикатором давления и детонатором, который при замыкании контактов разрушает запорный элемент посредством подвижного ножевого устройства tilНедостатками такого рода устройств являются наличие в них кинематических элементов,а также сложность конструкции. Кроме того, изготовление таких устройств во взрывобезопасном варианте достаточно затруднительно. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устрой ;ство,в котором запорный элемент разрушается под воздействием внешних источников нагрева, имеющее корпус с разрушаемым сечением в виде уплотняющей проходной канал пробки из лекгоплавкого материала и источник нагрева в виде заключенного в пробку резистора. При пропускании тока через резистор происходит нагрев материала в зоне цилиндра, ограниченного витками резистора, вследствие чего центральная часть пробки отделяется от оставшейся части пробки и выталкивается давлением газа 2 , Недостатком указанного устройства является его инерционность, связанная с тем, что время прогрева легкоплавкой пробки до расчетной температуры с помощью резистора определяется относительно малой скоростью процессов теплопередачи. Кррме того, это устройство имеет недостаточно длительный срок эксплуатации в силу того, что легкоплавкие материалы, находящиеся под механнческой нагрузкой, склонны к ползучести. Это сокращает срок эксплуатации устройства и приводит к снижению его надежности из-за возможного ложного срабатывания.

Цель изобретения - повышение быстродействия, надежности срабатывания и долговечности устройства.

Указанная цель достигается тем, что разрушаемое сечение выполнено в виде ослабления, например канавки или проточки, полость которого запол,нена составом, выделяющим при нагре-. ве сверхкритической температуры расплав поверхностно-активного верества.

Внешний источник нагрева выполнен в виде индукционного нагревателя. Переход поверхностно-активного вещества в расплавленное состояние вызывает в месте ослабленного сечения резкое, изменение физико-механических свойств материала за счет проявляющегося эффекта Ребиндера (понижение прочности-и одновременное охрупчивание), что ведет к разрушению устройства по ослабленному сечению и последующему сбросу давления из предохраняемого аппарата.

На чертеже представлено схематическое изображение клапана сброса давления.

Клапан состоит из полого корпуса 1,приспособленного для крепления защищаемого аппарата 2. в корпусе 1с наружной стороны выполнена канавка 3, заполненная составом из порошка химического соединения легкоплавкого металла и добавок, например, восстановителя и флюса. Площадь сечения корпуса 1 в месте канавки 3 рассчитана на заведомо большее давление разрушения, чем усилия, возникающие в нем от эксплуатационной нагрузки. Канавка 3 закрыта снаружи с помощью обоймы 4, предохраняющей заполнение от механических воздействий. На корпусе устройства размещен источник 5 высокочастотного поля. Устройство находится под действием избыточного давления, действующего по стрелке Р.

Устройство работает следующим образом..

При подаче высокочастотного напряжения на источник 5 электромагнитного поля происходит индукционный объемный нагрев зоны корпуса 1 вблизи канавки 3 и материала, размещенного в самой канавке. В результате нагреба состав, заполняющий канавку 3, претерпевает фазовое или химическое превращение с образованием .. жидкометаллической фазы, вступающей в контакт с примыкающими поверхностями канавки. В результате взаимодействия жидкометаллической поверхностно-активной фазы с металлической основой корпуса происходит ее охрупчивание, чему способствует наличие 5 растягивающи5( напряжений вблизи зоны взаимодействия (эффект Ребиндера). При этом резко падает прочность материала и ослабленное сечение корпуса 1 в месте канавки 3 не выдерживает механических напряжений от приложенного давления Р и хрупко разрушается. Поэтому верхняя часть корпуса 1 под действием давления отрывается, освобождая сечение внутреннего канала для сброса содержащейся в аппарате среды.

, Ввиду того, что охрупчивание маргериала - основы при попадании на ее поверхность жидкометаллической фазы

Q происходит практически мгновенно,

инерционность устройства определяется временем разогрева и скоростью вступления жидкометаллической фазы в контакт с материалом-основой, которое также весьма мало. Это обусловливает малое время срабатывания клапана в сравнении с известной конструкцией.

Формула изобретения

1.Клапан сброса давления, содержащий корпус, имеющий сечение, разрушающееся в результате нагрева, внешний источник нагрева, о т л и 5 ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения быстродействия и надежности срабатывания, разрушаемое сечение выполнено в виде канавки, полость которой заполнена составом выделяюQ щим при нагреве сверхкритической температуры расплав поверхностноактивного вещества.

2.Клапан поп.1, отличающ и и с я тем, что внешний источник нагрева выполнен в виде индукционного нагревателя.

Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе

1.Ольховский И.Е. Предохранитель вые мембраны для защиты оборудования

0 в химической, нефтехимической и нефтеперерабатнвакяцей промышленности. Л., Химия, 1970, с.5.

2.Патент США № 4046157, кл. 137-74, 1977.

Похожие патенты SU889999A1

название год авторы номер документа
КЛАПАН ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Китаев Владимир Николаевич
  • Глазырин Андрей Александрович
  • Михайлов Михаил Владимирович
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Савкин Александр Александрович
RU2641789C1
Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов 2021
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Попов Роман Анатольевич
  • Бобылёв Эдуард Эдуардович
  • Стороженко Иван Дмитриевич
RU2767108C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ В ЛЕГКОПЛАВКОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ РАСТВОРЕ 2022
  • Сивенков Алексей Валентинович
  • Михайлов Андрей Владимирович
  • Кончус Дарина Александровна
  • Житин Иван Владимирович
RU2792992C1
Устройство защиты 1980
  • Пиянзин Василий Тимофеевич
  • Фокина Анна Павловна
SU1090424A1
СПРИНКЛЕР 2001
  • Забегаев В.И.
RU2203706C1
Способ приведения в действие огнетушителя (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) 2016
  • Забегаев Владимир Иванович
RU2619729C1
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Шушурин Сергей Николаевич
RU2356692C1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН 2005
  • Виноградов Георгий Борисович
  • Гаврилин Юрий Владимирович
RU2307276C2
ГАЗОСТАТ 2008
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шушурин Сергей Николаевич
  • Белов Олег Эдуардович
RU2393059C1
ЯДЕРНЫЙ ПАРОПРОИЗВОДЯЩИЙ АГРЕГАТ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ 2002
  • Горшков В.Т.
  • Сорокин С.Р.
RU2212066C1

Иллюстрации к изобретению SU 889 999 A1

Реферат патента 1981 года Клапан сброса давления

Формула изобретения SU 889 999 A1

SU 889 999 A1

Авторы

Пьянков Борис Григорьевич

Царюк Леонид Болеславович

Ольховский Николай Егорович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-04-30Подача