Подобные, так называемые термические, форсунки, работающие путем испарения горючего за счет тепла топки, вследствие громоздкости и ряда присущих им недостатков не получили больщого распространения, а нащли применение только для отопления кухонных плит и небольщих уг:тановок центрального отопления.
Недостатки таких форсунок заключаются в плохом перемешивании воздуха с газообразным горючим, в результате чего образуется слоистое нламя и увеличивается химический недожог, достигающий 5-6%; в невозможности их быстрого астанова; в обильном образовании пека и смол и трудности их очистки- Кроме того, форсунки подобного типа быстро выходят из строя.
в описываемой форсунке указанные недостатки частично устранены применением лоткообразного пскосборника и скребкового очистителя смол.
На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез форсунки; на фиг. 2 - поперечное сечение ее по АБ.
Форсунка состоит из трубчатого подогревателя 1 и испарителя 2, выполненного в виде батареи труб 5, с отверстиями 4 для выхода газ1ь фицированного горючего в топку. Подогреватель / и испаритель 2 соединены между собой топливопроводом 5. Сверху подогревателя / расположепа трубка 6 для подачи в него жидкого горючего. Соединение внутренних полостей труб 3 между собой осуществляется продольными прорезями 7.
Для удобства очистки форсунки от смол и пека во время работы в подогревателе J применен лоткообразный пекосборник S, а в испарителе 2 - скребковый очиститель 9. Скребковый очиститель осуществлен н виде стержня 10, размещенного в нижней трубе 3 испарителя 2 и соединенного с пластиной-ножом //, проходящим через все прорези 7 труб ..
Пекосборник 8 с течением времени наполняется пеком, для очлстк.ч от которого отвертывают сальниковую гайку 12 и за рукоятку 13 извлекают пекосборник из подогревателя ;, производят егоочистку и вставляют обратно. Очистка прорезей 7 труб 3 от смолы производится вытягиванием стержня 10 из нижней трубы 3 испарителя 2, для чего отвертывают в ней гайку 14.
Работает форсунка следующим образом.
Жидкое топливо по трубке 6 поступает в подогреватель /, здесь оно нагревается теплом топочных газов и, следуя далее по топливопроводу 5, заполняет испаритель 2, откуда в виде горячих газов через отверстии 4 верхней трубы 5 выбрасывается в топку, где и сгорает.
Предмет изобретения
1.Форсунка с предварительной газификацией жидкого топлива за счет тепла топки, состоящая из трубчатых подогревателя и испарителя топлива, размещенных в топочном пространстве, отличающаяся тем, что, с целью удобства очистки ее от смол и пека во время работы, применены лоткообразный пекосборник в подогревателе и скребковый очиститель смол в испарителе.
2.Форма выполнения форсунки по п. 1, отличающаяся тем, что скребковый очиститель осуществлен в виде стержня, размещенного в нижней трубе испарителя и соединенного с пластиной-ножом, проходящим через все прорези труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ В ТОПКУ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ВОЗДУХА ДЛЯ ЕГО СЖИГАНИЯ | 1926 |
|
SU6482A1 |
УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2523322C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2291347C2 |
Устройство для подогрева и очистки нефтяного топлива перед распыливанием его форсунками | 1929 |
|
SU19611A1 |
Мусоросжигательная печь | 1922 |
|
SU2648A1 |
Установка для утилизации тепла уходящих газов топки | 1980 |
|
SU926417A1 |
ПРЕДПУСКОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2168651C1 |
ПАРОВОЗНАЯ ТОПКА ДЛЯ ПЫЛЕОБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1926 |
|
SU6234A1 |
Установка для утилизации тепла уходящих газов топки | 1983 |
|
SU1124156A2 |
Машина для мытья и стерилизации бутылей и т.п., их наполнения, укулорки и осмаливания | 1932 |
|
SU33415A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-03-27—Подача