Устройство для бурения восстающих выработок Советский патент 1981 года по МПК E21D3/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности для бурения восстающих скважин различного назначения в подземных условиях.

Известны станки БИП-2, БИК-2, ЛБС-4, СБМ-Зу, БГА-2, БГА-3, БГА-4 и Б-68 для бурения скважин в подземных условиях, оснашенные опорными установками 1.

Недостатками этих станков является то, что их опорные устройства во многих случаях не обеспечивают надежной устойчивости станков при установке их на угол бурения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бурения восстающих выработок, включающее механизм подачи, двигатель, вращатель, гидродомкрат подъема и шарнирно закрепленную опорную раму 2.

Недостатком указанного бурового станка является то, что при установке для бурения скважин, близких по направлению к вертикали, не обеспечивается его устойчивость из-за того, что центр тяжести смещается за габариты опорного устройства с неизменным размером по длине, и, кроме того, для обеспечения проезда транспорта мимо станка ВБ1РАБОТОК

требуется отсоединение от него опорного устройства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для бурения восстающих выработок, включающем механизм подачи, двигатель, вращатель, гидродомкрат подъема и опорную раму, последняя снабжена с одной стороны выдвижной рамой, установленной внутри нее с возможностью перемещения, а с другой стороны - щарнирно закрепленной

to площадкой, установленной с возможностью поворота и фиксации.

Опорная рама выполнена с направляющими, в которых размещена выдвижная рама, а площадка - с вырезом по боковым стенкам с возможностью размещения в них

15 части выдвижной рамы.

Кроме того, площадка снабжена кронштейнами с закрепленными в них стопорами, фиксируемыми подпружиненными рукоятями, а опорная рама - кронштейнами с гнезда20ми, при этом стопоры установлены с возможностью размещения в гнездах кронштейнов.

На фиг. 1 представлено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - опорная рама, вид сбоку; на фиг. 3 - опорная рама, вид в плане. Устройство состоит из механизма подачи 1 с рамой 2, гидродомкратами 3 подачи, двигателем 4, редуктором 5, ходовым валом 6 и подхватом 7. На концах рамы 2 жестко закреплены гидродомкраты 8 распора с установленными на штоках башмаками 9. На переднем конце рамы 2 шарнирно закреплены штоки гидродомкратов подачи 3, корпуса которых также шарнирно связаны с вращателем 10, имеющим патрон 11 для передачи продольных и вращательных движений буровому ставу. На раме 2 жестко закреплены проушины 12 и 13 для шарнирной связи с опорной рамой 14 через оси 15 и 16, гидродомкрат подъема 17 и кронштейны 18. Опорная рама 14 и площадка 19 шарнирно соединены между собой осями 20 через кронштейны 18 и проушины 21, жестко закрепленные соответственно на опорной раме 14 и площадке 19. Гидродомкрат 17 корпусом щарнирно установлен в проушинах площадки 19. В проущинах 21 установлены стопоры 22 с лысками 23 и подпружиненными рукоятями 24, имеющими фиксацию положений через фиксаторы 25 и отверстия 26 на проущинах 21. На кронщтейнах 18 имеются дугообразные гнезда 27 под стопоры 22. Рукояти 24 с фиксаторами 25 щарнирно соединены между собой. Внутри опорной рамы 14 в направляющих 28 размещена выдвижная рама 29, которая через проушины 30 и 31, оси 32 и 33 и гидродомкрат 34 кинематически связана с рамой 14. В сдвинутом состоянии опорной рамы концы 35 рамы 29 размещаются в боковых вырезах со стенками 36 площадки 19. Устройство работает следующим образом. При транспортировке и подготовке к установке на месте бурения выработки устройство установлено параллельно опорной раме, штоки гидродомкратов 8 распора вдвинуты в их корпуса, а рама 29 - внутрь опорной площадки 19 с размещением концов 35 в вырезах площадки 19. При этом стопоры 22 цилиндрическими частями размещены в гнездах 27 кронштейнов 18 и удерживают площадку 19 неподвижно относительно рамы 14. Рукояти 24 через пружины, фиксаторы 25 и соответственные отверстия 26 на проущине 21 фиксируют положение стопоров 22 относительно гнезд 27. Установка устройства в положение для бурения выработки производится в следующей последовательности. Подачей рабочей жидкости в поршневую полость гидродомкрата 34 из опорной площадки выдвигается рама 29, за счет чего увеличивается опорная база устройства с задней его части. Полости гидродомкрата 34 запираются, а в поршневую полость гидродомкрата 17 подъема подается рабочая жидкость, и устройство, поворачиваясь вокруг осей 15 и 16, поднимается и устанавливается на требуемый угол бурения. Подачей рабочей жидкости в поршневые полости гидродомкратов 8 через штоки, башмаки 9 и опорную раму 14 производится закрепление устройства между почвой и кровлей выработки. Поршневые полости гидродомкратов 8 запираются. Поворотом рукоятей 24 на 180° стопоры 22 лысками 23 размещаются напротив гнезд 27 и освобождают площадку 19 от стопорения на опорной раме 1.4. Новое положение стопоров фиксируется через подпружиненные рукояти 24, фиксаторы 25 и соответствующие отверстия 26. Затем подачей рабочей жидкости в штоковую. полость гидродомкрата 17 осуществляется поворот площадки 19 (на фиг. 1 показано тонкими линиями) вокруг осей 20 на угол в/, относительно опорной рамы 14, и освобождается место для проезда по выработке транспорта мимо места установки устройства. Подготовка устройства для переустановки на новое место бурения или транспортировки производится в обратной последовательности. После установки устройства в выработке производится бурение выработки. Возвратно-поступательные перемещения вращателя и бурового става относительно механизма подачи при бурении и демонтаже щтанг производятся гидродомкратами 3 подачи. Таким образом, изобретение позволяет повысить устойчивость устройства при монтаже и бурении за счет увеличения опорной базы без увеличения транспортных размеров, исключает необходимость демонтажа опорной базы для обеспечения проезда по горной выработке транспорта мимо места бурения выработки и тем самым снижает трудоемкость выполнения работ по подготовке устройства к бурению или перестановке его на новое место. Формула изобретения 1.Устройство для бурения восстающих выработок, включающее механизм подачи, двигатель, вращатель, гидродомкрат подъема и опорную раму, отличающееся тем, что, с целью расщщ ения технологических возможностей, опорная рама снабжена с одной стороны выдвижной рамой, установленной внутри нее с возможностью перемещения, а с другой стороны - шарнирно закрепленной площадкой, установленной с возможностью поворота и фиксации. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорная рама выполнена с направляющими, в которых размещена выдвижная рама, а площадка - с вырезами по боковым стенкам с возможностью размещения в них части выдвижной рамы.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что площадка имеет кронштейны с закрепленными- в них стопорами, фиксируемыми подпружиненными рукоятями, а опорная рама снабжена кронштейнами с гнездами, при этом стопоры установлены с возможностью размещения в гнездах кронщтейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Братче.нко Б. Ф. Мащины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных выработок. М., «Недра, 1975, с. 140-149.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 665093, кл. Е 21 D 3/00, 1978 (прототип).

//

ш

8

t