Секционная переносная опалубка Советский патент 1981 года по МПК E21F15/02 

(54) СЕКЦИОННАЯ ПЕРЕНОСНАЯ ОПАЛУБКА

I

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых и слоевой выемке руды лавами с твердеюш,ей закладкой выработанного пространства.

Известно секционное переносное ограждение закладочного массива, включающее шит, выполненный в виде металлической рамы с натянутой сеткой и имеюший крепежные стойки, и зашитные фартуки по краям щитов 1.

Недостатками такого ограждения являются большая трудоемкость его установки в очистном абое и неэффективное использование щитов при ограждении твердеющей закладки.

Известна также секционная переносная is опалубка для ограждения твердеющей закладочной смеси в выработанном пространстве, включающая стойку, рабочее полотно с фартуком и тросовые тяги с натяжным устройством, при этом стойка снабжена башмаком и приспособлена для крепления ее лишь 20 в почве выработки, а тросовые тяги соединены одними концами к стойке, а другими,

снабженными штырем для закрепления концов тросов - к почве выработки внутри опалубки 2.

Недостатком известной опалубки является то, что секции опалубки не соединены между собой и становятся малопригодными при сплощной слоевой выемке руды (мощность слоя 2-4 м), так как разборные щиты опалубки получаются громоздкими, а монтаж опалубки в условиях стесненного пространства - трудоемким. Кроме того, громоздкость щитов опалубки не позволяет совмещать во времени основные операции добычного цикла.

Цель изобретения - уменьшение трудоемкости монтажа опалубки и соединение секций между собой.

Цель достигается тем, что стойка выполнена в виде домкрата с верхним и нижним выступами-упорами на концах, рабочее полотно выполнено из эластичного материала и снабжено усиленными тягами, расположенными по верхнему и нижнему краям рабочего полотна, тросовые тяги рассредоточенно закреплены одними концами по всей высоте стойки, а на других концах имеют натяжные устройства, которые снабжены зажимами для соединения с примыкающей секцией переносной опалубки, при этом фартук и рабочее полотно снабжены петлевыми соединениями. На фиг. 1 изображена секция опалубки; вид со стороны забоя; на фиг. 2 - конструкция стойки; на фиг. 3 - схема горных работ с применением секционной опалубки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Отдельная секция опалубки состоит из стойки 1 с домкратом 2 и верхним 3 и нижним 4 выступами-упорами, рабочего полотна 5 и фартука 6, изготовленных из прочного эластичного материала и одетых на стойку, тросовых тяг 7, рассредоточено закрепленных одним концом на стойке по всей ее высоте, а на другом конце имеющих зажимы с натяжными устройствами 8, при этом фартук 6 снабжен петлями 9, а рабочее полотно 5 - отверстиями 10, образующих петлевые соединения между примыкающими секциями опалубки. По краям полотно 5 снабжено усиленными тягами 11. Установка опалубки в рабочее положение производится в следующем порядке. Стойка 1 выступами-упорами 3 и 4 устанавливается в предварительно пробуренные в кровле и почве выработки отверстия и фиксируется при помощи домкрата в вертикальном положении. Тросовые тяги 7 с зажимами закрепляются на смежной, установленной ранее стойке и натяжными устройствами 8 растягивают полотно опалубки в рабочее положение. Для предотвращения протекания закладочной смеси в местах соединения отдельных секций используется фартук 6, который соединяется с рабочим полотном внахлестку и фиксируется при помощи петлевого соединения 9 и 10. В нижней и верхней частях полотна для предотвращения его провисания используются усиленные тяги 11. Высота стойки соответствует мощности вынимаемого слоя, щирина полотна выбирается с учетом технологичности его изготовления и удобства установления опалубки в рабочее положение и принимается равной, например, 1 -1,5 м. Количество тросовых тяг определяется расчетом и зависит от прочности полотна и величины бокового давления со стороны закладочной смеси. Распорная стойка изготавливается из металлических труб диаметром, например, 8-12 см, толщина стенки проверяется на изгиб от сил бокового давления. Подготовка слоя заключается в проведении двух параллельных слоевых выработок 12, имеющих связь с транспортными и вентиляционными выработками. Выработки 12 соединяются между собой разрезной выработкой, от которой начинается отработка слоя. Размеры очистной панели определяются параметрами рудной залежи. Мощность СЛОЯ принимается равной, например, 2,5- 4 м. Ширина очистной заходки 13 принимается в зависимости от условий устойчивости кровли и может составлять более 3 м. В результате отработки заходки образуется технологическое пространство 14. По мере увеличения размеров технологического пространства (15-25 м) производят установку секций гибкой переносной опалубки в рабочее положение, в результате чего образуется пространство 17, которое заполняют твердеющей закладкой. Б дальнейщем эта операция повторяется и в итоге формируется сплощной закладочный массив 15, между ним и рудой образуется магистральная выработка 16, служащая для транспортировки руды, материалов, а также для проветривания очистного забоя за счет общещахтной депрессии. Применение изобретения позволяет формировать искусственный массив при сплощной слоевой выемке руды и полностью исключить необходимость проведения дополнительных выработок. Изобретение высоко эффективно при отработке крутопадающих ограниченных по площади рудных тел, а также рудных тел со сложной конфигурацией. Предлагаемая опалубка имеет значительно меньщие размеры и вес, что сокращает расходы на доставку от завода-изготовителя до рудников, обладает простой конструкцией и удобством монтажа. Формула изобретения Секционная переносная опалубка для ограждения твердеющей закладочной смеси в выработанном пространстве, включаю щая стойку, рабочее полотно с фартуком и тросовые тяги с натяжным устройством, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения трудоемкости монтажа опалубки и соединения секций между собой, стойка выполнена в виде домкрата с верхним и нижним выступами-упорами на концах, рабочее полотно выполнено из эластичного материала и снабжено усиленными тягами, расположенными по верхнему и нижнему краям рабочего полотна, тросовые тяги рассредоточенно закреплены одними концами по всей высоте стойки, а на других концах они .имеют натяжные устройства, которые снабжены зажимами для соединения с примыкающей секцией переносной опалубки, при этом фартук и рабочее полотно снабжены петлевыми соединениями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Добровольский В. В. и др. Закладка выработанного пространства при механизированной выемке тонких и средней мощности пластов угля. М., «Недра, 1967, с. 95-97, рис. 31. 2.Авторское свидетельство СССР № 702185, кл. Е 21 F 15/00, 1977 (прототип).

Фиг1

Фиг.г

1Z

Фиг. 5

Ю

V5 /