(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВАКУУМНБШ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения давления и экономичности центробежного насоса и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2775101C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1998 |
|
RU2135837C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503852C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503853C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503851C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2506463C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2002 |
|
RU2215195C1 |
Насосный агрегат | 2020 |
|
RU2749207C1 |
РАДИАЛЬНО-ВИХРЕВАЯ ТУРБОМАШИНА | 2014 |
|
RU2557818C1 |
1
Изобретение относится к насосостроению, а именно к устройствам центробежных вакуумных насосов.
Известен центробежный вакуумный насос, содержащий корпус со спиральной камерой, соединенной с напорной линией, и размещенное по оси корпуса закрепленное на валу рабочее колесо с покрывным диском, закрепленным на лопатках со всасывающей полостью на входе, сообщенной с ней камерой смещения и диффузорами на выходе 1.
Недостатком известного насоса является невысокая надежность и производительность
Цель изобретения - повыщение надежности и производительности.
Указанная .цель достигается тем, что в покрывном диске концентрично всасывающей полости выполнена выемка с перегородками, пространство между которыми соединено с камерой смещения посредством эжектирующих сопел и сообщено с напорной линией.
Причем лопатки вь1полнены загнутыми вперед, а диффузоры выполнены с лопатками, загнутыми назад относительно направления вращения. Кроме того, камера смещения выполнена кольцевой.
На фиг. 1 представлен насос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочее колесо с кольцевой камерой смешения, поперечный разрез.
Центробежный вакуумный насос содержит корпус 1 со спиральной камерой 2, соединенной с напорной линией 3, и размещенное по оси корпуса 1 закрепленное на валу 4 рабочее колесо 5 с покрывным диском 6, закрепленным на лопатках 7, со всасывающей полостью 8 на входе, сообщенной с ней
10 камерой 9 смешения и диффузорами 10 на выходе, причем в покрывном диске 6 концентрично всасывающей полости 8 выполнена выемка И с перегородками 12, пространство между которыми соединено с ка(5 мерой 9 смещения посредством эжектирующих сопел 13 и сообщено с напорной линией 3 посредством патрубка 14. Лопатки 7 выполнены загнутыми вперед, а диффузоры 10 выполнены с лопатками 15, загнутыми назад относительно направления вращения,
20 и камера 9 смещения выполнена кольцевой. Насос работает следующим образом. В насос зaливaetcя жидкость, которая заполняет все пространство спиральной камеры 2 и полости рабочего колеса 5. При вращении рабочего колеса 5 жидкость центробежной силой выбрасывается на периферию спиральной камеры 2 и в напорную линию 3, откуда она поступает через патрубок 14 в выемку 11. В результате во всасывающей полости 8 и камере 9 смешения создается вакуум. Жидкость, попадающая в выемку 11, вследствие вакуума в камере 9 смещения и центробежной силы, эжектируется через сопла 13 в камеру 9 смещения, увеличивая тем самым вакуум во всасывающей полости 8 и увеличивая производительность насоса.
Изобретение увеличивает производительность и надежность работы насоса за счет дополнительного действия сопел 13 и снижения опасности забрасывания смеси из камеры 9 смешения обратно во всасывающую полость.
Формула изобретения
соединенной с напорной линией, и размещенное по оси корпуса закрепленное на валу рабочее колесо с покрывным диском, закрепленным на лопатках со всасывающей полостью на входе, сообщенной с ней камерой
смешения и диффузорами на выходе, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и производительности, в покрывном диске концентрично всасывающей полости выполнена выемка с перегородками,
пространство между которыми соединено с камерой смешения посредством эжектирующих сопел и сообщено с напорной линией.
а диффузоры выполнены с лопатками, загнутыми назад относительно направления вращения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 8173, кл. F 04 F 5/06, 1927.
Фиг.2.
фиг. Ъ
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-12-12—Подача