Способ розжига топки с кипящим слоем Советский патент 1981 года по МПК F23C10/04 

Изобретение относится к теплоэнер гетике, конкретно к способам розжига парогенераторов с кипящим слоем и може быть использовано при сжигании твердых топлив, а также при получении искустаенных топлив из угля, например, газификации твердых топлив в .кипящем слое. Наиболее близким к предлагаемому техническим решениям является способ розжига топки с кипящим слоем путем подачи в псевдоожиженный слой через газораспределительную решетку предва рительно нагретого окисления flj. Недостатком известного способа является невысокая экономичность изза большого количества дополнительных систем для получения дымовых газов. Цель изобретения - повьппение экон мичности путем сокращения металлоемкости. Указанная цель достигается тем, что нагрев окислителя перед подачей его в слой осуществляют до температуры 1, достаточной для воспламенения топлива путем многократной циркуляции по замкнутому контуру. На. чертеже схематично изображено устройство для осуществления способа. Устройство содержит топку 1 парогенератора с размещенной в ней конвективной поверхностью в виде змеевиковой трубы 2 и теплообменными трубами 3, установленными в слое псевдоожиженного инертного теплоносителя. В нижней части топки 1 установлена беспровальная решетка 4, сообщенная с бункером 5, снабженным дозатором 6 при помощи пневмолинии 7. На газоходе 1 установлена задвижка 8, а задвижка 9 на входном патрубке вентилятора 10, встроенного в теплоизолированный воздушный короб 1I. Задвижка 12 установлена на линии 13 рециркуляции. Устройство снабжено такжедьп-юсосом 14, сообщенным с циклоном 15, а также 3 теплообменником 16. Для выгрузки материала слоя имеется узел 17. После продувки парогенератора 1 и подачи воды в трубы 2, являющиеся конвективными поверхностями парогене ратора и в трубы 3, вводимые в кипящий слой, загружают на беспровальну решетку 4 порцию смеси угля с инертным материалом из бункера 5 с помощью дозатора 6 и пневмолинии 7. Дале перекрьшают задвижку 8 газохода и задвижку 9 входного патрубка вентиля тора 10, встроенного в теплоизолированный воздушный короб 1I. Задвижку 12 линии рециркуляции 13 воздушного короба I открьгоают. После этого включают вентилятор 10. Воздух, нахо дящийся в коробе 11, перемещается по замкнутому контуру, образованному воздушным коробом 11 и линии 13 рециркуляции и в результате трения о Jгoпacти вентилятора 10 и стенки воз11, нагревается до душного короба 600-900 С. После нагрева воздуха открьшают задвижку 8 и включают дымосос 14. Горячий воздух, проходя че рез решетку 4 и слой смеси угл-я с инертным материалом, нагревает последнюю и выбрасывается в атмосферу, предварительно очищаясь в циклоне 15 Если топливо в слое смеси не воспламеняется (не прогрелось до температуры, достаточной для воспламенения) то цикл нагрева слоя повторяют. Для этого перекрьшает задвижку 8, подают воздух в парогенератор через задвижку 9, закрывают ее и включают вентилятор 1 о . После воспламенения топлива задвижку 8 оставляют открытой, задвижку 9 открьюают, а задбижку 12 закрьюают.Регулируя мощности приводо вентилятора 10 и дымососа 14, ожижают слой смеси и после стабилизации подачи дутья включают подачу топлива в слой. Воздух, поданный в топку, подогревают в теплообменнике 16. Выгрузку материала слояосуществляют с помощью узла 17. При необходимости форсировки процесса розжига циркулирующий по замкнутому контуру воздух можно дополнительно подогревать с помощью электрического нагревателя, встроенного в линию 13 рециркуляции. При реализации данного способа отпадает необходимость в использовании дополнительных видов дефицитных топлив (газа или жидкого топлива), системах их подготовки, транспортировки, хранения и сжигания, т.е. увеличивается экономичность способа. Формула изобретения Способ розжига топки с кипящим слоем путем подачи в псевдоожиженньш слой через газораспределительную решетку предварительно нагретого окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем сокращения металлоемкости, нагрев окислителя перед подачей его в-слой осуществляют до температуры достаточной для воспламенения топлива путем многократной циркуляции по замкнутому контуру. Источники информации, принятые во внимание при экспртизе 1. Махорин К. Е. и Тищенко А. Т. Высокотемпературные установки с кипящим слоем. КиеВу Техника, 1966, с. 42.

Ф