Изобретение относжтпя к приборостроеникт и может быть использовано для сборки элек роизме1Н1тельных приборов с подвижной рамкой на растяжках. Известны устройства для сборки и пайки растяжек подвижной рамки к амортизационны пружинам, содержащие основание, поворотньш шпиндель с гнездами для крепления собираемого прибора и откидной рычаг со съемным грузом, который служит для деформации уси ков амортизационных пружин 1 . Недостатком данной конструкции является то, что операция натяжения растяжки в процессе пайки выполняется вручную. Известно также устройство для сборки электроизмерительных приборов, содержащее основание, на котором расположены гнездо для крепления собираемого прибора, рычаг с подвижным в горизонтальной плоскости захва том и грузом для натяжения растяжки, откидной рычаг для деформации усиков амортизационных пружин и грузы. Зазор между подвижной рамкой и неподвижной частью при j6opa уста1евливается на данном приборе с помощью технологической прокладки 2,. OoffiiKo для этого устройства характерны недостаточно высокое качество сборки, высокая ее трудоемкость, а также невозможность обеспечения постоянного натяжения растяжек и Дйформацки усиков пружин независимо от положения планшайбы. Целью изобретения является повышение качества сборки, снижение ее трудоемкости, а также обеспечение постоянного натяжения растяжек и деформации усиков пружин независимо от положения планшайбы. Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем основание, гнездо для крепления собираемого прибора, рычаг с захватом для натяжения растяжек, рычаг для деформации усиков пружин и грузы, гнездо и рычаги смонтированы на поворотной планшайбе, при этом на планшайбе дополнительно смонтирован второй рычаг для деформации усиков пружин, а рычаг для натяжения растяжек снабжен дополнительно вторым захватом, причем захваты установлены на рычаге с возможностью верти-.
|кального перемещения и снабжены средством например эксцентриком, для регулирования их вертикального положения.
Кроме того, установленный на основании рычаг с грузом соединен с рычагом для натяжения растяжек шарнирно в точке, расположенной на оси вращения планшайбы, а рычаги для деформации усиков пружин соединены с грузами посредством гибкой связи через блоки, расположенные на одной оси с осью вращения планшайбы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку; на фиг. 4 схема собираемого прибора.
На основании 1 смонтирована поворотная планшайба 2 с ручкой 3 для поворота и фиксации планшайбы в двух противоположных положениях. На планшайбе 2 установлены основные исполнительные элементы устройства: гнездо 4 для крепления собираемого прибора, рычаги 5 для деформации усиков амортизационных пружин 6 и подвижный в горизонтальной плоскости, рычаг 7 с захватами 8 для крепления и натяжения растяжек 9 подвижной рамки 10 прибора.
Для осуществления регулировки зазора между подвижной рамкой 10 и неподвижной часть 11 прибора захваты 8 соединены с рычагом 7 шарнирно с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а в качестве привода этого перемещения на рычаге 7 предусмотрен эксцентрик 12.
Для передачи усилия натяжения рычагу 7 служит расположенный на основании рычаг. 13 с грузом 14, причем с целью обеспечения постоянного, независимо от положения плашнайбы, натяжения растяжек, рычаг 7 шарнирно соединен с рычагом 13 в точке, расположенной на оси вращения планшайбы.
Для управления плавным перемещением рычага 7 в горизонтальной плоскости, необходимым для плавного иагружения или плавного снятия нагрузки с растяжек, на планшайбе предусмотрена рукоятка 15 с кулачком 16, ограничивающим свободное перемещение рычага влево.
Для обеспечения необходимого усилия деформации усиков пружин 6 служат грузы 17, связанные с р ычагами 5 через гибкую связь блоки 19 и рычаги 20. Причем, благодаря тому, что блоки 19 расположены на одной оси с осью вращения планшайбы и грузы соединены с блоками гибкой связью, рычаги 5 находятся под постоянным воздействием грузов независимо от положения планшайбы.
Для снятия нагрузки с усиков пружин и отвода рычагов 5 в исходное положение служат рукоятки 21 с кулачками.
Устройство работает следующим образом. Собираемый прибор помещается в гнездо 4 и на приборе устанавливается амортизационная пружина 6, при этом через отверстие пружины преодолевая свободный конец растяжки 9. С помощью рукоятки 21 рбмаг 5 прижимает пружину к прибору и обеспечивает необходимую деформацию ее усика. Затем с помощью ручки 3 производится поворот на 180° и фиксация планшайбы 2 и на собираемом приборе устанавливается втдрая амортизационная пружина 6, после чего свободные концы растяжек 9 крепятся в захватах 8 рычага 7.
Рукояткой 15 отводится ограничивающий 5 перемещение рычага 7 кулачок 16, и рычаг 7, перемещаясь под действием груза 14 влево, осуществляет натяжение растяжек.
Вращением эксцентрика 12 осуществляется перемещение в вертикальном направлении захватов 8 и связанных с ними растяжек с подвижной рамкой для получения необходимого зазора между рамкой 10 и неподвижной частью 11 прибора.
После регулировки зазора осуществляется пайка верхней растяжки к амортизационной пружине, затем планшайба поворачивается на 180° и ко второй амортизационной пружине паяется вторая растяжка, после чего рычаг 7 посредством рукоятки 15 с кулачком 16, а рычаги 5 посредством рукояток 21 возвращаютются в исходное положение, из захватов 8 освобождаются концы растяжек, и собранный прибор вьшимается из гнезда 4.
Таким образом, данное устройство обеспе«швает повышение качества сборки прибора за счет обеспечения возможности регулировки с требуемой точностью зазора между подвижной рамкой и неподвижной частью прибора п снижение трудоемкости сборки за счет исключения операции по переустановке прибора при пайке второй растяжки.
Использование данного изобретения в приборостроении при сборке конструкций электроизмерительных приборов на растяжках позволяет существенным образом повысить уровень механизации процессов их изготовления, долговечность и качество их работы.
Формула изобретения
1. Устройство для сборки электроизмерительных приборов, содержащее основание, гнездо для крепления собираемого прибора, рычаг с захватом для натяжения растяжек, рычаг для J деформации усиков пружин и грузы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сборки и снижения ее трудоемкости, гнездо и рычаги смонтироват. на поворотной планшайбе, при этом на планшайбе дополнительно смонтирован второй рычаг для деформации усиков пружин, а рычаг для натяжения растяжек снабжен дополнительно вторым захватом, причем захваты установлены на рычаге с возможностью вертикального перемещения и снабжены средством, например эксцен {Я1ком, для регулирования их вертикального положения. 2. Устройство по п. 1, отличают ее с я тем, что, с целью обеспечения постоянного натяжения растяжек и деформации усиков пружин независимо от положения планшайбы, устаиовлеииый на основании рычаг с « грузом соединен с рычагом для натяжения растяжек шарнирно в точке, расположенной на оси врашения платцайбы, а рычаги для деформации усикоЬ пружин соединены с грузами посредством гибкой связи через блоки, расположенные на одной оси с осью вращения планшайбы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Шилоносов М. А. Электролаборатория промышленного предприятия и ремонт приборов. М., Машиностроение, 1972, с. 242-243. 1. Там же, с. 244-245.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизмерительный прибор и способ крепления его подвижной части | 1987 |
|
SU1432408A1 |
Электроизмерительный механизм | 1981 |
|
SU998963A1 |
Электроизмерительный прибор | 1978 |
|
SU765739A1 |
ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТИЛ-ЬНЫИ ИНИБОС | 1970 |
|
SU288128A1 |
Способ определения параметров подвижной части на растяжках магнитоэлектрического прибора | 1990 |
|
SU1780021A1 |
Устройство для крепления подвижной части электроизмерительных приборов | 1988 |
|
SU1668997A1 |
Устройство крепления подвижной части электромеханического прибора | 1981 |
|
SU991311A1 |
Электроизмерительный прибор | 1980 |
|
SU983547A1 |
ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР | 1969 |
|
SU236620A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА | 1970 |
|
SU263028A1 |
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-04-01—Подача