Высоковольтный вакуумный переключатель Советский патент 1981 года по МПК H01H33/668 

Описание патента на изобретение SU892504A1

Изобретение относится к высоковольтным вакуумным переключателям со встроенной электромагнитной системой управления с поля{жзующим постоянным магнитом, обеспечивающим удержание подвижного контакта в двух крайних положениях после снятия напряжения питания с обмоток управления, предназначено для коммутации высоковольтных электрических и радиотехнических цепей и может найти применение в мощной стацвона{шой, передвйжнсж и бортовой электротехническс и рэдютехяической аппаратуре, одним из важнейишх требований в которой является малое потребление электрической энергии элементами на управление. Переключатель в аппаратуре может быть использован для переключения истофикся штания и нагрузок, для переклюфшя аитешап цепей, отводов катушки высокочастсшюго KOH тура, конденсаторов высокочастотных цепей в антенно-согласующих устройствах Н т.д. . Известны вакуумньк переключатеш и вакуумные реле на переключение с полярт ющи постоянным магнитом, используемые для этих целей (1. Однако в известном вакуумном переключателе поляризующие постоянные магниты закреплены непосредственно на высоковольтных выводах, а обкатка управления расположена на оболочке из стекла, т.е. полярнз)аощий магнитный поток в выключателе замыкается через длинные воздушные промежутки. Наличие больших воздушных промежутков ведет к значительному магнитному сопротивлению и большим потокам рассеивания энергии магнигаого поля, что сильно снижает величину энергии постоянного магнита По удерживанию подвижного контакта в двух крайних положениях, а следовательно, резко снижает устойчивость выключателя к воздействию механических ftaгрузок. Известно также вакуумное реле {21. Однако устройство имеет малый срок служ-. &л, вследствие ограниченной механической стойкости мембраны, и низкую устойчнвость к воздействию механических нагрузок из-за наличия люфтов в передаточных элементах между элект3ромагнитным приводом и подвижным контактом и упругих сил реакции мембраиы, стремя щихся вернуть подвижный контакт в нейтральное (среднее) положение. Наиболее близким к предлагаемому являетс высоковольтный вакузпмный переключатель, содержащий вакуумированную камеру, укрепленные на вьшодах два неподвижных контакта, расположенный в зазоре между ним л средний подвижный контакт и электромагнитную систетЛу управления подвижным контактом с поляризующими постоянными магнитами и втяжным сердечником, перемещающимся по направляюще втулке, причем сердечник расположен во втулке с зазором., В этом выключателе передача движения подвижному контакту осуществляется при продоль ном (осевом) перемещении втяжного сердечни. ка, расположенного непосредственно в BaKjfyMном объеме, по цилиндрической направляющей втулке из диамагнитного металла. Такое техни ческое рещение позволяет повысить срок служ бы по количеству переключений и исключить . люфты, так как в данной конструкции отсутствуют передаточные элементы, что повыщает надежность его работы при воздействии механических нагрузок 3. Недостатком устройства является то, что изза несооснЬсти расположения направляющей втулки и сердечника, последний плотно прижимается в одну сторону к поверхности направляющей втулки. При движении сердечника в осевом направлении между плотно прижатыми поверхностями втулок и сердечника возникают больщие силы трения скольжения. С учетом того, что эти силы возникают в вакууме, то это является причиной возникновения микросварок и заклинивания сердечника в направляющей втулке, так как магнитомягкий материал сердечника и материал направляющей втулки имеют высокую склонность к холодному диффузионному свариванию в вакууме даже при отсутствии сил трения. Наличие значительных сил трения скольжения в вакууме и возникающие при этом в местах трения высокие температуры способствуют еще более высокой активности появления микросварок трущихся поверхностей, что снижает стабильность параметров срабатывания по замыканию и размыканию цепи, а следовательно, и надежности работы. Цель изобретения - повыщение надежности работы путем повьпиения стабильности параметров срабатывания по замыканию и размыканию цепи. Указанная цель достигается тем, что в высоковольтном Еа:куумном переключателе в кол цевом .зазоре, образованном между цилиндрическими поверхностями направляющей втулки 4 и сердечника, установлена свернутая в трубочку по внутреннему диаметру втулки тонкая пластина. При этом пластина выполнена из упругого материала с малой склонностью к диффузионному свариванию в вакууме, например из молибдено-рениевого сплава. Установление в кольцевом зазоре между поверхностями направляющей втулки и сердечника свернутой в трубочку по внутреннему диаметру тонкой пластины исключает непосредственный контакт материала втулки и сердечника и снижает тем самым вероятность их сваривания, силы трения скольжения и шгрев поверхностей сердечника и втулки от трения. Выполнение пластины иэ упругого материала позволяет самоустанавяиваться сердечнику в месте наибольщей концентрации силовых линий магнитного поля, что снижает потоки рассеивания и, как следствие, расход мощности на управление. Выполнение пластины из материала с малой склонностью к диффузионному свариванию в вакууме, например из молибдено-рениевого сплава, позволяет снизить вероятность микросваривания поверхностей сердечника и направляющей втулки, что повыщает стабильность срабатьгаания и надежность работы. На фиг. 1 изображен вакуумный переключатель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Вакуумный переключатель состоит из металлокерамической оболочки и электромагнитной системы управления поляризованного типа с втяжным сердечником, расположенным в вакуу к. Металлокерамическая оболочка переключателя состоит из трех одинаковых соосно расположенных керамических цилиндров 1-3 . Между керамическими цилиндрами расположены медные тонкостенные выводы 4 и 5 неподвижных и вывод 6 подвижного контактов, вакуумно-плотно припаянные к торцовым поверхностям керамических цилиндров. Вьшоды 4 и 5 неподвижных контактов вьщолнены за одно целое с неподвижными контактами для уменьщения сопротивления токопрохождению и снижения тем самым нагрева. Цилиндрические части неподвижных контактов составляют 1/4 диаметра цилиндра, направлены навстречу друг другу и установлены между собой с зазором, зависящим от величины рабочего напряжения. Вьшолнение неподвижных контактов равными 1/4 диаметра цилиндра позволяет снизить межконтактную елосость практически без ухудщения условий для токопрохождення, так как ток растекается на вьшод, подчиняясь параболической кривой, с верщииой пара58болы в точке лепосредственного контактирования подвижного и неподвижного контактов. В зазоре между неподвижными контактами (вьшодами) 4 и 5 расположен подвижный кон такт 7, выполненный в виде набора пластин из молибдена для обеспечения пропускания требуемых величин тока высокой частоты и высокой циклической износостойкости. Пластины подвижного контакта 7 электрически и механически прочно скреплены с выводом 6 под вижного контакта, например, с помощью пайки. К вьшоду 4 неподвижного контакта и к торцу керамического цилиндра 3 вакуумноплотно припаяны переходные кольца 8 и 9 из меди. Для снижения термических напряжений в зоне спая, пайка колец производится с использованием компенсационных колец 10 и 11 из молибдена или ковара. Переходное кольцо 8 вакуумно-плотно сварено с заглушкой 12, вакуумно-плотно спаянной с трубкой штенгеля 13, служащего для откачки газа из объема переключателя при проведении вакуумно-термической обработки. Переходное кольцо 9 вакуумно-плотно сваривается с медным цилиндром 14 корпуса электромагнита. Корпус электромагнита состоит из цилиндра 14, с которым вакуумно-плотно спаяно основание 15 из магнитномягкого металла, с образованием между их цилиндрическими по верхностями кольцевого зазора. К основанию 15 вакуумно-плотно припаяна направляющая втулка 16 из меди, закрытая в нижней части припаянным к ней вакуумно-плотно ограничителем (стопом) 17 из магнитопягкого металла Ограничитель 17 выступает над торцом втулки 16, обеспечивая тем самым практически без зазора соеданение с основанием корпуса 18 из магнитомягкого металла, входящего в кольцевой зазор между медным цилиндром 14 и основанием 15. Такое исполнение мапштопровода снижает до минимума потери магнитного потока на рассеивание. Посередине направляющей втулки 16 расположены два секторных магнита 19 с радиальным намагничиванием. По обе стороны от постоянных магнитов 19 расположены обмотки 20 и 21 управления на каркасах 22 и 23. Система обмоток и постоянные магниты закрыты охранным цилиндром 24 из изоляционного материала. Распайка провода обмоток выполнена на выводы 25 изолятора 26. Сердечник 27 из . магнитомягкого металла расположен в направляющей втулке 16, в кольцевом зазоре между .поверхностями которых установлена свернутая в трубочку пластина 28 из молибдено-рениевого сплава. Сердечник 27. механически прочно спаян с держателем 29, выполненным из немагнитного металла для исключения шунтирования магнитного зазора, на котором закреплен изолятор 30 с поводком 31. Для ограничения хода сердечника 27 в верхнем положении служит втулка 32 из магнитомягкого металла, механически прочно, например с помощью сварки, прикрепленная к основанию 15. Для исключения выхода поводка из зацепления с подвижным контактом 7, поводок 31 закреплен на пластинах подвижного контакта 7сверху с помощью ншЛинта 33. Переключатель имеет дистанционное импульсное управление, т.е. он потребляет энертию на управление только в момент переключения. 8исходном положении подвижный контакт 7 замкнут на один (любой) из неподвижных контактов, например на нижний неподвижный контакт. В этом случае ток высокой частоты проходит с лепестка вывода 6 подвижного контакта и далее на лепесток вывода 5 неподвижного контакта . В исходном положении магнитный поток постоянного магнита замкнут по следующему пути: постоянные магниты 19, часть сердечника 27, прилегающая к ограничителю 17, ограничитель 17, основание корпуса 18, цилиндрическая часть корпуса 18 и далее постоянные магниты 19. Для обеспечения переключения подвижного контакта 7 на верхний неподвижный контакт 4, на нижнюю обмотку 21 управления подается импульс напряжения Питания с полярностью, создающей в обмотке .управления магнитный поток, проти-. воположно направленный Магнитному потоку постоянного магнита в данной ветви. При достижении в магнитной цени этой петви равенства поляризующего и управляющего магнитных потоков, за счет магнитного потока второй ветви и мгновенного перераспределения основного магнитного потока на вторую ветаь, сердечник 27 перебрасывается во второе устойчи вое состояние - к втулке 32. .При этом подвижный контакт 7, связанный через поводок 31, изолятор 30 и держатель 29 с сердечником 27, перебрасывается на верхний неподвижный контакт 4 и замыкается на него несколько раньще, чем сердечник 27 коснется втулки 32. При дальнейщем движении сердечника до упора на втулку 32, за счет прогиба контактной пластины и упругих свойств ее Материала, создается контактное давление. Дпя возвращения подвижного контакта 7 к нижнему неподвижному контакту напряжение питания соответствующей полярности подается на обмотку 20. Установление в кольцевом зазоре между цилиндрическими поверхностями направляющей втулки и сердечника свернутой в трубочку по внутреннему диаметру втулки пластины из упругого материала с малой склонностью к диффузионному свариванию снижает трение скольжения, уменьщает нагрев, снижает расход мощности на управление и вероятность даффузионвого сваривания и в совокупности повыигает надежность работы. Формула изобретения 1. Высоковольтный вакуумный переключатель, содержащий вакуумную камеру, укрепЛенные ш ЕГЫВОДДХ два неподвижных контакта. расположенный в зазоре между ними средний подвижный контакт н электромагнитную систему управления подвижным контактом с поляризующими постоянными магнитами и втяжным сердечником,.перемешающимся по направляющей втулке, причем сердечник расположен во втулке с зазором, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения стабильности парамет 8 .8 ров срабатьшания по замыканию и размыканию цепи, в кольцевом зазоре между цилиндрическими поверхностямн направляющей втулки и сердечника, установлена пластина, которая свернута в трубочку по внутреннему диаметру втулки. 2. Переключатель по п. 1, о т л и ч а ющ и и .с я тем, что.пластина вьшолнена из упругого материала с малой склонностью к диффугаонному свариванию в вакууме, например из молибдено-реииевого сплава. Источники ииформации, принятые во внимание при экспертиз 1.Патент США № 3324430, кл. 335-84, . 1967. 2.Патент Англии № 2996621, кл. Н 01 Н 33/66, 1972. 3.Патент США № 3312803, кл. 200-87, 1964.

X

СЗ

X

. /

Б-б

fput.l

Похожие патенты SU892504A1

название год авторы номер документа
Высоковольтный вакуумный переключатель 1980
  • Бочкарев Владимир Семенович
  • Коновалова Людмила Александровна
SU892505A1
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 2006
RU2314588C1
Высоковольтный вакуумный переключатель 1980
  • Бочкарев Владимир Семенович
  • Коновалова Людмила Александровна
SU938327A1
Высоковольтный вакуумный выключатель 1978
  • Бочкарев Владимир Семенович
  • Буц Виктор Петрович
  • Криштаб Юрий Борисович
SU748553A1
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 1994
  • Бочкарев В.С.
  • Коновалов А.Т.
  • Кулаков М.М.
  • Кузнецов Н.А.
RU2076371C1
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 2003
  • Бочкарев В.С.
RU2260868C2
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 1994
  • Бочкарев В.С.
  • Коновалов А.Т.
  • Кулаков М.М.
  • Кузнецов Н.А.
RU2066891C1
Высоковольтный вакуумный выключатель 1973
  • Бочкарев Владимир Семенович
  • Трущенко Эдуард Васильевич
  • Голова Раиса Петровна
SU551720A1
Высоковольтный вакуумный выключатель 1980
  • Бочкарев Владимир Семенович
SU883997A2
ВАКУУМНОЕ РЕЛЕ 2013
  • Недорезов Валерий Григорьевич
  • Кузнецов Николай Артемович
  • Бердужов Алексей Николаевич
RU2560128C2

Иллюстрации к изобретению SU 892 504 A1

Реферат патента 1981 года Высоковольтный вакуумный переключатель

Формула изобретения SU 892 504 A1

SU 892 504 A1

Авторы

Бочкарев Владимир Семенович

Коновалова Людмила Александровна

Даты

1981-12-23Публикация

1980-04-08Подача