Измельчитель длинностебельных кормов Советский патент 1981 года по МПК A01F29/00 A01F29/06 

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ

I

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к оборудованию приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах; и может быть применено в кормоприготовительных линиях для измельчения длинностебельных кормов с точным дозированием компонента корма.

Известны измельчители, содержащие раму, подающий транспортер, режущий орган в виде ряда расположенных над транспортером барабанов с ножами ГП иС2.

Эти измельчители не обеспечивают равномерной и непрерывной выдачи заданной порции измельченного грубого корма, они предназначены только для разделения и теребления кип (тюков) прессованных сена или соломы с частичным их измельчением.

Цель изобретения - равномерная выдача измельченного корма.

Поставленная цель достигается 1ем, что режущий орган имеет, по

крайней мере, пять барабанов, причем ножи первого и четвертого расположенных от транспортера барабанов размещены по винтовым, сходящимся к середине барабана линиям, ножи второго барабана - по винтовым расходящийся от его середины линиям, а линии размещения ножей третьего и пятого барабанов расположены в плоскости, перпендикулярной продольным

10 их осям, при этом числа оборотов барабанов выбирают из условия

Г i з Si

15

где ГЦ ,п ,п ,п ,п - числа оборотов

соответствующих барабанов.

На фиг.1 показан измельчитель,

20 общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - кинематическая схема измельчителя ;на фиг.5 - первый и четеиртый барабаны, поперечный разрез; на фиг.6 - развертка ножевого поля первого и четвертого барабанов; на фиг.7 - второй барабан, поперечный разрез; на фиг.8 - развертка ножевого поля второго барабана; на фиг.9 третий и пятый барабаны, поперечный разрез; на фиг.10 - развертка ножевого поля третьего и пятого барабанов.

Измельчитель содержит раму 1, на которой смонтированы электродвигатель 2, редукторы 3, кривошипно-шатунный механизм 4, регулируемый храмовой механизм 5 подачи, подающий шаговый транспортер 6, режущий орган в виде ряда расположенных над транспортером 6 барабанов 7-11 с закрепленными на них ножами и бункер 12 для загрузки сена или соломы. Барабаны 7 и 10 (первый и четвертый от транспортера 6) имеют ножи, размещенные по винтовым линиям, сходящимся к середине барабанов. Ножи барабана 8 (второго от транспортера 6) расположены по винтовым линиям, расходящимся от его середины, а линии размещения ножей барабанов 9 и 11 третьего и пятого от транспортера 6 расположены в плоскостях, перпендикулярных продольным их осям.

Барабаны 7-11 расположены с углом наклона в сторону выгрузки, что предотвращает сбрасывание массы расположенными выше барабанами на расположенные ниже и повторное ее попадание в бункер.

Для выдачи заданной порции сена или соломы в единицу времени производится предварительная настройка регулируемого храпового механизма 5 подачи, который задает скорость тран спортера 6, подающего сено или солому к барабанам 7-11, вращающимся с заданными скоростями п.,n,n ,Пд,п ,. причем i: п п, Щ7п,п например, п - 66: 3 v 1)Работает измельчитель следующим : бразом.

В бункер 12 загружается длинностебельный корм, который транспортером 6 подается к барабанам Скорость подачи регулируется храповым механизмом 5.

Ножи барабана 7 подают массу к середине с уплотнением за счет большей скорости вращения (п),отрывая массу и передавая ее на барабан 8,

который подает массу от середины к краям бункера, а за счет уменьшенной скорости п производят срез и съем массы с барабана 7 и передают

S ее к барабану 9- Ножи барабана 9 за счет малой скорости (Па) и уплотнения производят срез и съем массы с барабана 8, одновременно подают часть массы на барабан 10, имеющий большую

0 скорость (п).Ножи барабана 10 разравнивают массу вдоль него,создают уплотнение, производят срез и соем и подают часть массы под ножи барабана П, которые производят срез и снятие массы с барабана 10 и предотвращают заклинивание массы между барабанами и наматывание ее на них.

Равномерность выдачи длинностебельных кормов не зависит от их состояния (тюковые, предварительно измельченные или же взятые непосредственно из скирды без измельчения), что значительно расширяет технологические возможности установки и дает

5 предпосылки к снижению затрат на заготовку кормов и их хранение.

Снабжение измельчителя регулируемым храповым механизмом подачи, кинематически связанным режущим органом, позволяет настраивать измельчитель на заданный объем непрерывной выдачи корма в единицу времени,что особенно важно при приготовлении корма с данным соотношением компонентов на кормоприготовительных линиях.

Выполнение ряда барабанов с переменным числом оборотов и определенными ножевыми полями позволяет ножевое поле одного барабана использовать как противорежущий аппарат другого барабана, что исключает наматывание сена или соломы на них, а следовательно, их заклинивание, а

также обеспечивать предварительное измельчение. Выполнение ряда барабанов в количестве, равном пяти, наиболее оптимально в том отношении, что при обработке стогового сена или

0 соломы охватывается весь их объем

по высоте и не происходит переброса корма через барабаны, однако это не исключает возможности применения рулонного или тюкового сена или соло$ мы, причем в большем количестве, чем

в известных устройствах. Все это , делает измельчитель универсальным и высокопроизводительным,

Формула изобретения

Измельчитель длинностебель ных крриов, содержащий раму, транспортер, режущий орган в виде ряда расположенных над транспортером барабанов с закрепленными на них ножаии, отличающийся тем что, с целью равномерной выдачи измельченного корма, режущий орган имеет, по крайней мере, пять барабанов, причем ножи первого и четвертого расположенных от транспортера барабанов размещены по винтовым сходяцинся к середине барабана линиям, ножи второго барабана - по винтовым, расходяцимся от его середины линиям, а линии размещения ножей третьего и

пятого барабанов расположены в плоскости, перпендикулярной продольным их осям, при этом числа оборотов барабанов выбирают из условия

3 Пу; .

где п ,п ,п ,п. ,1Ь-числа оборотов соот1аетствующих барёбанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент США 1Г 3530912, кл.А 01 F 29/00, 1970.

to

iiiiiii...M.iJ.i

Ill. .ЛГПТГПЛ

«mtti-iitmtiwi

W

t-I

И

X

№E

фиеЛ

фиг. 6,