Навесное загрузочное устройство для самоходного измельчителя растительных кормов Советский патент 1983 года по МПК A01F29/00 

-Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к навесным устройствам для самоходных измель-, чителей растительных кормов.

Известны самоходные измельчители для заготовки и переработки растительных кормов, содержащие режущие и загрузочные устройства 1.

Недостатком известного измельчителя является то, что заборный орган подбирает материал только с поверхности земли.

Известно навесное загрузочное устройство для самоходного измельчителя раститрльных кормов, содержащее роторный заборный орган и шнековый транспортер 2.

Однако такое устройство не может быть использовано для переработки продуктов, хранящихся в уплотненном виде, так как заборный орган выполнен в виде грабельного барабана с пружинными пальцами и им невозможно отделить от плотной массы продуктов небольшое количество.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем использования его при переработке кормов, хранящихся в уплотненном виде.

Поставленная цель достигается тем, что заборный орган выполнен в виде двух последовательно установленных барабанов и битерного вала, имеющего треугольные поперечные ребра, причем первый барабан снабжен одинарными зубьями, а второй - спаренными, при этом зубья размещены по винтовым линиям с зеркальным расположением их на каждом барабане.

Кроме того, зеркальные зубья на барабане размещены V-образно.

На фиг. 1 изображено навесное загрузочное устройство для самоходного измельчителя растительных кормов; на фиг. 2 - барабаны с V-образно размещенны.ми зубьями; на фиг. 3 - принципиальная технологическая схема устройства; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства; на фиг. 6 - общий вид самоходного измельчителя; на фиг. 7 - схема работы и взаимодействия зубчатых барабанов.

Навесное загрузочное устройство для самоходного измельчителя растительных кормов имеет раму 1, на которой смонтированы два последовательно установленные барабаны 2 и 3, за ними - битерный вал 4, имеющий треугольные поперечнр е ребра 5. За битерным валом 4 расположен щнековый транспортер 6. Барабан 2 снабжен зубьями 7, расположенными четырьмя продольными рядами, образующими винтовые линии. Барабан 3 снабжен спаренными зубьями 8, рас1 оложение которых на поверхности барабана 3 является зеркальным по отношению к одинарным зубьям 7 барабана 2, т.е. спаренные зубья 8 также расположены в четыре ряда, с теми же осевым и окоужпым шагами, но только по винтовым

линиям противоположного направления. Расположение зубьев 7 барабана 2 может быть и иным, например шевронным и с другим количеством продольных рядов. Однако в любом случае расположение спаренных зубьев 8 на барабане 3 должно зеркально повторять расположение зубьев 7. Размеры зубьев и расстояние между осями барабанов 2 и 3 выбраны с таким расчетом, чтобы зона их взаимодействия как бы взаимно перекрывалась. Аналогично зона действия барабана 3 перекрывается с зоной действия битерного вала 4.

На раме 1 также размещены цепная передача с цепью 9, звездочками 10-13, а также зубчатая передача с шестернями

5 14 и 15. Звездочка 10 установлена на валу барабана 2, звездочка 11 - на валу барабана 3, звездочка 12 - на промежуточной оси 16, а звездочка 13 - на валу шнекового транспортера 6. Звездочки 10 и 11 имееют одинаковое число зубьев, причем звездочка 10 расположена с внутренней стороны, а звездочка 11 - с наружной стороны передачи, благодаря чему обеспечивается вращение барабанов 2 и 3 с одинаковой, угловой скоростью. На битерном валу

5 4 закреплена малая щестерня 14, находящаяся в зацеплении с большой щестерней 15, которая спарена со звездочкой 12. Таким образом, барабан 3 связан с битерным валом 4 посредством цепи 9, звездочек 11 и 12, а также через зубчатую передачу

0 посредством щестерен 14 и 15. Эта связь обеспечивает вращение барабана 3 и битерного вала 4 в одном направлении, причем битерный вал 4 вращается в четыре раза быстрее, чем барабан 3.

Навесное загрузочное устройство для самоходного измельчителя растительных кормов работает следующим образом.

Загрузочное устройство навешивают на основную машину. Привод рабочих органов осуществляется . от вала отбора мощности основной мащины через редуктор. Подъемное устройство 17, которым оснащена машина, позволяет менять в процессе работы положение загрузочного устройства по высоте.

Самоходный измельчитель с поднятым в верхнее положение загрузочным устройством приближается к тюку и заборный орган устройства накладывают сверху на край тюка. Вращаясь со скоростью 120-

0 130 об/.мин, барабан 2 постепенно вгрызается своими зубьями 7 в плотную массу тюка и отдирает от него отдельные небольшие порции сена. Часть сена при этом сваливается вниз на землю, а большая часть зацепляется зубьями 7 и переносится в зону

5 действия барабана 3. Благодаря тому, что «эффективный диаметр барабана 3 больше диаметра барабана 2, при равных угловых скоростях барабанов 2 и 3 зубья 8 барабана

3, имея большую линейную скорость в точке встречи, сперва как бы догоняют зубья

7барабана 2, затем выравниваются с ними и, наконец, обгоняют их. При этом зубья

8барабана 3 подхватывают находящееся на зубьях 7 сено снизу и снимают его с этих зубьев. Таким образом, полностью исключается возможность наматывания сена на барабан 2. Битерный вал 4, вращаясь со скоростью, в несколько раз превышающей скорость барабана 3, очищает его зубья от сена и передает уже в какой-томере разрыхленную массу на щнековый тран спортер 6. Шнековый транспортер б, имеющий разнонаправленные навивки, сужает поток массы с щирины захвата заборного барабана 2, причем щирина его 2,0-2,2 м до приемной щирины измельчителя 0,6- 0,7 м и передает обрабатываемую массу в питающий аппарат основной мащины.

Перемещаясь сверху вниз, заборный орган устройства постепенно снимает передний слой тюка. В нижнем положении он подбирает также ту часть сена, которая ранее свалилась с зубьев 7 барабана 2.

После снятия переднего слоя загрузочное устройство переводят в верхнее положение, измельчитель продвигается несколько вперед, и вновь начинается обработка тюка в направлении сверху вниз, т.е. снятие следующего слоя. Таким путем в несколько последователы ых заходов загружают в измельчитель все подлежащее переработке сено.

Аналогичным образом перерабатывают и корма, хранящиеся в стогах или скирдах. При этом стог сперва как бы подкапывают, выбирая посредством устройства его нижнюю часть, а верхнюю часть стога потом обрущивают вниз.

Загрузка измельчителя сеном или соломой из валков осуществляется на ходу при нижнем положении загрузочного устройства. Барабаном 2 растительную массу подгребают под себя и передают ее в зону действия барабана 3, с которого масса снимается

битерным валом 4 и поступает далеее на щнековый транспортер бив питающий аппарат основной мащины.

Такое выполнение загрузочного устройства позволяет производить загрузку самоходного измельчителя с помощью одного и того же устройства как непосредственно в период заготовки кормов, так и в более позднее время - при переработке кормов, заложенных на хранение в уплотненном виде. Благодаря этому расширяются функциональные возможности самоходных измельчителей и создаются условия для их круглогодичного использования.

1. НАВЕСНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМОХОДНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ КОРМОВ, содержащее роторный заборный орган и шнековый-транспортер, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических зозможностей устройства путем использования его при переработке кормов, хранящихся в уплотненном виде, заборный орган выполнен в виде двух последовательно установленных барабанов и битерного вала, имеюшего треугольные поперечные ребра, причем первый барабан снабжен одинарными зубья ми, а второй - спаренными, при этом зубья размещены по винтовым линиям с зеркальным расположением их на каждом барабане. 2. Устройство по п. 1, отличающееся S тем, что зеркальные зубья на барабане размещены V-образно. (Л о со 05 ю со 4