Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов Советский патент 1981 года по МПК B02C17/02 

Описание патента на изобретение SU893256A1

(54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU893256A1

название год авторы номер документа
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ 1994
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Прокопенко Александр Васильевич
RU2091165C1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА МЕЛА И ГЛИНЫ 1969
  • Н. Ф. Феофанов, Г. В. Барышников, В. К. Трещин А. А. Пшеничников
SU250650A1
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Ханин С.И.
  • Кайдаш В.В.
  • Чалов А.В.
  • Солодовников Д.Н.
  • Ханина О.С.
RU2236298C1
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2001
  • Кочнев В.Г.
  • Симанкин С.А.
RU2201803C2
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2012
  • Ханина Ольга Сергеевна
  • Ханин Дмитрий Сергеевич
  • Ханин Сергей Иванович
RU2498856C1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1996
  • Ястребов К.Л.
RU2129046C1
Мельница для обработки формовочных и стержневых смесей 1981
  • Галибов Юрий Васильевич
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
SU1002081A1
Барабанная мельница самоизмельчения 1979
  • Соколюк Владимир Тимофеевич
SU997801A1
Мельница 1981
  • Скрыпник Геннадий Филиппович
  • Шатеев Александр Иванович
SU990298A1
Шаровая электромагнитная мельница 1980
  • Семенов Михаил Петрович
  • Семенов Виталий Михайлович
SU908391A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 256 A1

Реферат патента 1981 года Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов

Формула изобретения SU 893 256 A1

Изобретение относится к барабанным мельницам для мокрого измельчения мягких нерудных материалов таких как мел и глина, содержащих твердые включения, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна мельница для мокрого раз мола мела и глины, включающая барабан, разделенный кольцевой перегород кой на секции, разгрузочную решетку, загрузочную и разгрузочную торцовые крышки и устройство для непрерывного удаления недробимых включений 1, Недостатком известной мельницы является трудность поддержания определенного уровня шлама в обеих секциях барабана. Жидкая фаза из первой секции легко проходит через переточные отверстия в кольцевой перегородке и далее через выгрузочную решетку к сливным окнам, не достигая требуемой консистенции, поэтому для получения шлама заданной консистенции необходимо либо уменьшение подачи во ды, либо увеличение подачи материала, что приводит к снижению производительности, так как в обоих случаях материал измельчается при недостатке воды. Данная мельница также не поз вбляет держать строго заданный уровень твердых включений в качестве мелющих тел, который может колебаться от нуля до высоты кольцевой перегородки в зависимости от крупности включений и количества содержания их в сырье. Недостаток жидкой фазы также вызывает интенсивный износ футеровки корпуса барабана. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов, содержащая футерованный барабан, разделенный кольцевой перегородкой на секции, загрузочную и разгрузочную торцовые крышки с центральными отверстиями и устройство для непрерывного удаления недробимых включений 2. Кольцевая перегородка в указанной мельнице способна поддерживать только равные уровни жидкой фазы (шлама) и недробимых тел и только в первой камере и не позволяет регулировать уровень жидкой фазы и уровень недробимых включений независимо друг от друга. Классификационная камера мел.Ьг ниды не учавствует в процессе измельчения сырья, так как поступающая жидкая фаза (шлам) сразу же проходит

через решетку, а недробимые включения подхватыраются улитой и подаются к выгрузочному окну, следовательно, классификационная камера уменьшает полезный рабочий объем барабана, т.е сокращает участок длины барабана, в котором производится помол.

Цель изобретения - повышение качества измельчения и производительности мельницы, а также снижение износа футеровки корпуса за счет поддержания заданных уровней шлама и недробимых включений в качестве мелющих тел и использования для помола всей длины барабана. .

Указанная цель достигается тем, что в мельнице для мокрого измельчения мягких нерудных материалов, содержащей футерованный барабан, разделенный кольцевой перегородкой на секции, разгрузочную решетку, загрузочную и разгрузочную торцовые крышки с центральными отверстиями и устройство для непрерывного удаления недробимых включений, разгрузочная решетка совмещена с разгрузочной крышкой и снабжена переливным порогом, выполненным в виде сменного , кольца, а устройство для выгрузки недробимых включений снабжено закрепленным на оси поворотным лотком.

При этом футеровка барабана в каждой секции снабжена продольно расположенной гребенкой с уменьшающейся шириной прорезей в сторону разгрузочной крышки, кольцевая перегородка выполнена с отверстиями, а ее внутренний диаметр меньше внутреннего диаметра сменного кольца разгрузочной решетки.

На фиг. 1 изображена мельница, общий вид, разрез на фиг. 2 - разре по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Мельница состоит из футерованного барабана 1, загрузочной 2 и разгрузочной 3 .торцовых крышек. В загру. зочной крышке имеется окно 4 для загрузки материала и подачи воды. На крышке 3 расположена разгрузочная решетка 5 и сменное кольцо 6. С наружной стороны крышки соосно с центральным отверстием 7 закреплен конус 8, а с внутренней стороны расположено устройство для выгрузки недробимых включений 9 с лотком 10. Разгрузочный конец барабана закрыт кожухом 11. Внутренняя полость барабана кольцевой решетчатой перегородкой 1-2 разделена на две камеры камеру 13 грубого помола и камеру 14 тонкого помола. Камера 13 грубого помола условно разбита на две зоны, которые отличаются конструкцией футеровки. Зона со стороны загрузки имеет, гребенку 15 на футеровке с ши,рокими прорезями на козырьках, вторая зона (до кольцевой перегородки) имеет футеровку с более узкими щелями на козырьках, и камера тонкого помола 14 имеет футеровку без козырьков. .

Мельница работает следующим образом.

с Сырье вместе с водой непрерывно подается в барабан через окно 4 в загрузочной торцовой крышке 2. При вращении барабана куски материала измельчаются под действием недробиQ мык включений от соударений друг с другом, от ударов о футеровку, истираются и размучиваются в воде. Кольцевая перегородка 12 выполнена не сплошной, через которую в основном переливается наиболее подвижная жидкая часть потока шлама, а решетчатой для того, чтобы проходил весь поток шлама по всему сечению и захватывал бы с собой некрупные недробимые включения. Высота перегородки

0 12 устанавливается на требуемый слой

недробимых включений. Необходимый

.слой недробимых включений в камере

14 поддерживается путем настройки

лотка 10 на определенный зазор между

5 футеровкой и лотком. Избыток недробимых включений захватывается лотком 10 и удаляется из барабана устройством 9 и конусом 8, Уровень шлама в барабане определяется высотой сменного кольца 6. Готовый продукт (шлам) выходит через разгрузочную решетку 5 в кожух 11. В процессе измельчения футеровка выполняет в каждой камере определенные функции. Так, в камере грубого помола .назначение козырьков футеровки состоит в том, чтобы захватывать куски материала и недробимых включений, поднимать их и снова сбрасывать в поток шлама. При вращении

0 барабана козырек футеровки прочесывает поток Шлама, -пропуская при этом через щели куски материала и недробимых включений меньших размеров, а крупнее подхватывает на себя. При

5 прохождении через поток шлама куски материала интенсивно размываются, а при падении с козырька разбиваются о футеровку с недробимыми включениями. По мере продвижения материала

Q вдоль оси барабана куски становятся мельче, соответственно и футеровка имеет более узкие-щели в козырьках.

В камере 14 футеровка выполнена 5 с небольшим продольным выступом, поэтому недробимые включения движутся в потоке шлама, где недоизмельченный материал в виде крупки домалывается истиранием и размучива. нием. и .

Изобретение позволяет повысить производительность мельницы, улучшить качество шлама, снизить затраты 5 на ремонт машины.

Формула изобретения

1. Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов, содержащая футерованный барабан, разделенный кольцевой перегородкой на секции, {разгрузочную решетку/загрузочную иразгрузочную торцовые крышки с -центральными отверстиями и устройство для непрерывного удаления недробимых включений, отличающ а я с- я тем, что, с целью повышения качества готового продукта и производительности, а также снижения износа футеровки, разгрузочная решетка совмещена с разгрузочной крышкой и снабжена переливным порогом, выполненным в виде сменног кольца, а устройство для выгрузки недробимых включений снабжено закрепленным на оси поворотным лотком.

н

Зона

15

/J

Ш.Ш.ЛШ n.R.n.P10PflTO M№ M у шшШтт

ШРРС

W

2.Мельница по п. 1, о т л ичающаяся тем, что футеровка барабана в каждой секции снабжена продольно расположенной гребенкой,

с уменьшающейся шириной прорезей в сторону разгрузочной крышки.

3.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевая перегородка выполнена с отверстиямиг при этом внутренний диаметр перегородки меньше внутреннего диаметра сменного кольца разгрузочной решетки.

I

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1.ABfорское свидетельство СССР 196540, кл. В 02 С 17/06, 1964.2.Авторское свидетельство СССР № 250650, кл. В 02 СЛ7/06, 1968.

Зона п

mm

SU 893 256 A1

Авторы

Ковалев Олег Степанович

Чилимов Сергей Кузьмич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-03-31Подача