Коллоидный диспергатор Советский патент 1981 года по МПК B02C19/18 

, t Изобретение относится к коллоидным диспергаторам и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, .где возникает необходимость в изменении удельной поверхности дисперсной фазы в суспензиях и, в частности, при диспергировании цементного теста. Известен коллоидный диспергатор, действие которого основано на принципе электрогидравлического эффекта Диспергатор содержит камеру диспергирования, вьтолненную в виде сферы, и электроды в виде полых трубок с размещенными внутри стержнями, заканчивающихся соплами, а также генератор импульсов тока, приборы управления и нбнтроля 1. Известный импульсный диспергатор имеетсравнительно низкую производительность и эффективность измельчения, связанные с тем, что при синх ронных разрядах в двух коаксиальных cjicTSMax электродов во взаимонаправленных соплах формируются две струи цементного теста, которые соударяютс в рабочей камере устройства. За счет того, что жидкая фаза суспензии прак тнчески несжимаема, происходит упру гий удар, и значительная часть суспензии оказывается недиспергированной . Наиболее близким к. предлагаемому по технической сущности является коллоидный диспергатор, содержащий оборудованную патрубками для входа и выхода материала камеру диспергирования с системой подачи давления и сообщенную с камерой диспергирования емкость системы сброса давления 2 . Указанный даиспергатор рассчитан |преимущественно.для обработки сыпучих материалов., физико-механические свойства и конструктивное его решение требуют применения сложной системы подачи и сброса давления, включающей в себя электроклапаны, регуляторы и специальную ленту, служащую в качестве разрываемой при максимальном давлении оболочки. Цель изобретения - повышение эффективности диспергирования, и надежности работы. .Указанная цель достигается тем, что в коллоидном диспергаторе, содержёвде / оборудованную патрубками для входаи.выхода камеру диспергирования с системой подачи давления и сообщенную с камерой диспергирования

емкость системы сброса давления,. емкость системы сброса давления снабжена концентрично установленным внутри нее по скользящей вакуумплотной посадке цилиндрическим кожухом с торцовой шайбой, в котором смонтирована с -кольцевым зазором и сопряженная с кожухом посредством шарикового, фиксатора цилиндрическая гильза, при этом в последней смонтированы поршень, а в надпоршневом пространстве - гидроцилиндр с приводом, контактирующий и взаимодействующий в крайнем верхнем положении с торцовой шайбой.

На чертеже представлен коллоидный диспергатор, общий вид, разрез.

Диспергатор состоит из свободного поршня 1, вакуумного цилиндра 2, спаренного поршня 3, рабочего цилиндра 4 , в который введены трубопроводы 5 и б, по кбторым перекачивается рабочая жидкость из распределительного механизма 7, приводимого в работу насосом 8, перекачивающим рабочую жидкость из емкости 9 по трубопроводу 10, Цилиндр 2 размещен в кожухе 11, который закреплен, винтами 12 и шайбой 13. Свободный ход поршнп 1 ограничивается запирающей втулкой 14, обеспечивающей также удержание шариков 15 от выпадения при помощи пружины 16. Корпус цилиндра 4 соединен с рабочей камерой 17 которая имеет патрубки 18 дл входа и выхода цементного теста.

Диспергатор работает следующим образом.

Из емкости 9 насосом -8 по трубопроводу 10 в распределительный механизм 7 подается рабочая жидкость под давлением и далее через трубопровод 6 поступает в рабочий цилиндр 4, в результате чего спаренный поршень 3 занимает крайнее нижнее положение. После этого распределительный механизм 7 переключается на работу через трубопровод 5. Спаренный поршень 3 перемещается в крайнее верхнее положение, создавая вакуумную полость. Камеру 17 заполняют цементным тестом При движении- поглыня 3 смещается ввер

шайба 13 и кожух 11, что дает возможность утопить шарики 15 в соответствующие пэзы кожуха 11, и поршень 1 резко смещается вверх, создавая ударное, разрывающее воздействие на цементное тесто в рабочей камере. Далее цикл повторяется неоднократно,

Известно, что прочность жидкости на разрыв на несколько порядков меньше, чем на сжатие, .поэтому при импульсном растягивающем воздействии в жидкости образуются кавитационные полости, которые захлопываясь, диспергируют твердую фазу суспензии.

Технико-экономический от использования устройства достигается за счет повышения эффективности диспергирования и надежности конструкции диспергатора.

Формула изобретения

Коллоидный диспергатор, содержащий оборудованную патрубками для входа и выхода суспензии камеру диспергирования с системой подачи давления и сообщенную с камерой диспергирования емкость системы сброса давления, о-тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования и надежности работы, емкость системы сброса давления снабжена концентрично установленным внутри нее по скользящей вакуумплотной посадке цилиндрическим кожухоМ с торцовой шайбой, в котором смонтирована с кольцевыми зазорами и сопряженная с кожухом посредством шарикового фиксатора, цилиндрическая гильза, при этом в последней смонтирован поршень, а в надпоршневом пространстве - гидроцилиндр с приводом, контактирующий и взаимодействующий в крайнем верхнем положении.с торцовой шайбой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 587238, кл. В 02 С 19/18, 1978

2.Патент СССР W 361542, кл. В 02 С 19/00, 1969.