Способ предотвращения образования карбонатной накипи в регенеративном тракте испарительной установки Советский патент 1981 года по МПК C02F5/00 C02F1/04 

Описание патента на изобретение SU893897A1

(k) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ

КАРБОНАТНОЙ НАКИПИ В РЕГЕНЕРАТИВНОМ ТРАКТЕ ИСПАРИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

I

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к дистилляционным многоступенчатым установкам, например к опреснителям.

Известен способ предотвра1 ;ения образований карбонатной накипи в регенеративном тракте испарительных установок, включающий перед регенеративным подогревом процесс рекарбо.низации предварительно деаэрированной воды двуокисью углерода, выделившейся в результате декарбонизации воды после регенеративного подогрева. Декарбонизация в известном способе происходит при кипении воды в объеме первой ступени. В результате термического разложения солей угольной кислоты, всегда присутствующих в воде, происходит выделение двуокиси углерода, которая вместе с выпаром поступает в греющую секцию второй ступени, где после конденсации большей части выпара удаляется в оттяжку ,.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, при котором рекарбонизацию осуществляют путем ввода в воду богатого двуокисью углерода пара из оттяжки (сдувки) греющей секции второй ступени. В процессе рекарбонизации малорастворимые средние карбонаты, соединяясь с двуокисью углерода,

10 переходят в хорошо растворимые бикарбонаты и не выпадают на поверхностях нагрева регенеративного тракта в виде накипи 2.

Недостатком известного способа

ts является нестабильность процесса рекарбонизации, вызванная непостоянством расхода двуокиси углерода из оттяжки греющей секции. Объясняется это тем, что греющие секции со

20 стороны конденсирующего пара работают с частично затопленным трубным пучком, а сле;цовательно, с некоторым пароохлаждением конденсата, зависящим от величины затопления трубного пучка (уровня конденсата в греющей секции). Из-за наличия переохлаждения значительная масть газа (двуоки си углерода) растворяется в конденсате и не поступает в оттяжку . Под влиянием.работы регулятора уров ня, происходят стохастические изменения переохлаждения дистиллята и растворимости двуокиси углерода, что приводит к соответствующим пере распределениям двух потоков газа: растворяющихся в дистилляте и эвакуируемых через оттяжку. Особеннр сильные возмущения накладываются на процесс рекарбонизации при затоплении штуцера оттяжки, расположенно го над уровнем конденсата, а также при спуске уровня в греющей секции Другим недостатком способа является то, что выделившаяся при кипении во ды двуокись углерода перемешивается с выпаром и весь тракт выпарз перво ступени оказывается в зоне максимал ной концентрации агрессивной двуоки си углерода, что приводит к его усиленной коррозии. Цель изобретения - стабилизация процесса рекарбонизации. Указанная цель достигается тем, что в способе предотвращения образования карбонатной накипи в регенеративном тракте испарительной установки, включающем перед регенеративным подогревом рекарбонизацию воды двуокисью углерода, выделившейся из воды при декарбонизации после регенеративного подогрева, декарбонизацию осуществляют диспергированием недогретой до температуры насыщения воды в паровой среде, не перемешивающейся с выпаром испарителя. К тому же это количество газов не перемешивается с выпаром и не поступает на пароконденсирующие поверхности, чем предотвращается коррозия последних. На чертеже показана установка, реализующая предлагаемый способ, один из возможных вариантов. Установка coдёpжиt испарители 1 с греющими секциями 2, штуцером 3 подвода греющего пара, паропроводом 4выпара первой ступени, штуцером 5выпара второй ступени. Для декарбонизации воды после регенеративного подогрева предусмотрено устройство, которое представляет собой камеру 6, соединенную с водяным пространством гливной трубой 7, а с паровым пространством испарителя патрубком 8. Камера снабжена диспергатором 9 воды форсуночного, арботажного, струйно-тарельчатого или других типов. Для оттяжки неконденсирующихся газов (в основном вуокиси углерода) из греющей секции предназначены трубопроводы 10, а из екарбониаирующего устройства трубопроводы П. Для рекарбонизации воды предназначен смеситель 12. Регенеративный тракт, подверженный накипеобразованию , включает насос 13, подогреватель И, питательный трубопровод 15. Корпуса испарителей соединены переточной трубой 16. Имеется штуцер 17 продувки. Штуцера 18 предназначены для отвода конденсатов. Способ осуществляется следующим образом. При работе установки питательную воду пропускают по регенеративному тракту, где она подогревается за счет тепла конденсации части выпара первой ступени. Из-за наличия конечного температурного напора в подогревателе водаоказывается недогретой до температуры насыщения в корпусе первой ступени. Затем питательную воду в камере 6 диспергируют и интенсивно нагревают паром, поступающим из парового пространства испарителей через патрубок 8. При нагревании из капель воды выделяется двуокись углерода, являющаяся продуктом термического разложения солей угольной кислоты. Выделившийся газ не может перемещаться с выпаром, так как паровые пространства камеры и испарителя соединены между собой только патрубком 8, по которому устанавливается интенсивный паровой поток внутрь камеры. Этот газ удаляют по трубопроводу 11, а декарбонизированная вода по сливной трубе 7 поступает в водяной объем. Для Предотвращения накипеобразования в регенеративном тракте предусматривают рекарбонизацию деаэрированной питательной воды перед регенеративным подогревом путем ее смещения в смесителе 12 с двуокисью углерода, поступающей по трубопровоДУ 11. На рекарбонизацию а предлагаемом cnocdSe подают постоянный расход га

Похожие патенты SU893897A1

название год авторы номер документа
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ 2014
  • Тё Анатолий Михайлович
  • Тё Виталий Анатольевич
RU2554720C1
Многоступенчатая испарительная установка 1981
  • Мошкарин Андрей Васильевич
SU958664A1
Устройство для высокотемпературного нагрева морской воды 1989
  • Сень Леонид Илларионович
  • Пульвас Валерий Федорович
  • Сень Наталия Викторовна
SU1746113A1
Испарительная установка промышленной теплоэлектроцентрали 1981
  • Мошкарин Андрей Васильевич
  • Стерман Лев Самойлович
  • Седлов Анатолий Степанович
SU964200A1
Многоступенчатая испарительная установка мгновенного вскипания 1979
  • Голубев Евгений Константинович
  • Берсенев Владимир Александрович
  • Бессонова Любовь Александровна
  • Глазов Евгений Евгеньевич
SU856997A1
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРОГАЗОВОГО УТИЛИЗАЦИОННОГО ТИПА 1996
  • Мошкарин Андрей Васильевич
  • Седлов Анатолий Степанович
  • Зорин Михаил Юрьевич
RU2116559C1
Комбинированная установка опреснения морской воды и выработки электроэнергии 2017
  • Бирюк Владимир Васильевич
  • Елисеев Юрий Сергеевич
  • Кирсанов Юрий Георгиевич
  • Шелудько Леонид Павлович
  • Шиманова Александра Борисовна
  • Шиманов Артем Андреевич
RU2678065C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Стерлигов Владислав Викторович
  • Дробышев Владислав Константинович
  • Стерлигов Марк Владиславович
  • Пуликов Павел Сергеевич
RU2778190C1
Устройство приготовления питательной воды для котельной электростанции 1988
  • Ласло Сюч
  • Иштван Сабо
  • Иштван Папп
  • Иожеф Часни
  • Дьюла Лендьел
  • Пал Реш
  • Эмед Шигмонд
  • Петер Кардош
SU1828498A3
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРОГАЗОВОЙ ТЭЦ 1994
  • Мошкарин Андрей Васильевич
  • Седлов Анатолий Степанович
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Зорин Михаил Юрьевич
RU2065062C1

Иллюстрации к изобретению SU 893 897 A1

Реферат патента 1981 года Способ предотвращения образования карбонатной накипи в регенеративном тракте испарительной установки

Формула изобретения SU 893 897 A1

SU 893 897 A1

Авторы

Бускунов Рашид Шарифович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-01-15Подача