Композиция для изготовления гипсобетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B11/00 

Описание патента на изобретение SU893932A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГШСОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU893932A1

название год авторы номер документа
Бетонная смесь 1978
  • Ляхович Иосиф Абрамович
  • Котляревская Серафима Рувимовна
  • Селиванов Игорь Иванович
  • Плугин Артур Николаевич
SU779328A1
Комплексная добавка для бетонной смеси 1981
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Сичкарева Антонина Юрьевна
  • Сазонова Валентина Фроловна
  • Лушина Галина Анатольевна
  • Ерзикова Елена Викторовна
  • Мозерова Вера Михайловна
SU1014810A1
СМЕСЬ СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ОГНЕЗАЩИТНАЯ 2021
  • Тихонов Юрий Михайлович
  • Зубарев Максим Сергеевич
  • Джафаров Элхан Адилевич
  • Шидловский Григорий Леонидович
  • Дали Фарид Абдулалиевич
  • Головина Светлана Геннадьевна
  • Сокол Юлия Владимировна
  • Актерский Юрий Евгеньевич
RU2776998C1
Композиция для устройства полов 1979
  • Ореханов Виктор Васильевич
  • Ремейко Олег Александрович
  • Козлов Валерий Васильевич
  • Лазарева Анна Васильевна
  • Ратинов Виктор Борисович
  • Просвирин Александр Александрович
SU854908A1
Бетонная смесь 1983
  • Гольдштейн Вадим Лазаревич
  • Юсупов Ринад Кашафович
  • Карпис Владимир Зольевич
  • Добашина Лидия Васильевна
  • Бочаров Николай Алексеевич
  • Болтянский Марк Давыдович
SU1144996A1
Добавка к бетонной смеси 1979
  • Рашевский Николай Тимофеевич
  • Воробьев Юрий Лазаревич
SU863539A1
Композиция для устройства стяжки пола 1991
  • Шарифов Абдумумин
  • Филиппов Марлен Павлович
SU1791416A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОЦЕМЕНТНО-ПУЦЦОЛАНОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2007
  • Черных Виктор Федорович
  • Косулина Татьяна Петровна
  • Альварис Яхья
  • Солнцева Татьяна Андреевна
  • Ермаков Евгений Игоревич
  • Шестакова Елена Владимировна
RU2368580C2
Легкобетонная смесь 1977
  • Горин Андрей Борисович
  • Екибаева Алия Амантурлиевна
SU637362A1
Бетонная смесь 1978
  • Федынин Николай Иванович
SU709588A1

Реферат патента 1981 года Композиция для изготовления гипсобетонных изделий

Формула изобретения SU 893 932 A1

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства наружных и внутренних ограждающих конструкций и изделий.

Известна композиция, включающая гапс и водорастворимые хроматы П1.

Недостатком известной бетонной смеси является значительная потеря прочности и усиление коррозии арматуры при увлажнешш.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция, включающая строительный гипс, пуццолановый цортланддемеит и заполнитель 21.

Недостатком известной композищш является потеря прочности при увлажнешш и сильная коррозия арматуры вследствие пониженной щелочности среды бетонов на гипсоцементно пуццолановом вяжущем.

Цель изобретения - повьпнение прочности бетона во влажных условиях и уменьшение коррозии арматуры.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления гипсобетонных изделнй, включающая строительный гипс, пуццолановый портландцемент и заполнитель, содержит дополнительно бихромат калия и сульфитнодрожжевую бражку при следующем соотнощении компонентов, вес.ч.:

55-70

Гшс строительный

Пу1щолановый

9.8-22.0

портландцемент 15-25

Заполнитель 0.08-2.75

Бихромат калия

10

Сульф1тно-дрожжевая

0,07-0,30

бражка

Повышение прочности бетона во влажных условиях с одновременным уменьшением коррозии арматуры в бетоне на ГЦПВ с добавкой 5 бихромата калия и сульфитно-дрожжевой браж- ки объясняется тем, что благодаря пластифицирующему эффекту сульфитно-дрожжевой бражки, позволяющему повысить плотность бетона, удается сохранить в норовой жидкости бетона

20 необходимую для ингибирования коррозни металла концентрацию хромат-ионов.

Кроме того, введение комплексной добавки, бихромата калия совместно с сульфитно-дрожжевой бражкой, позволяет (по срявнетпо с индивидуальными добавками) регулировать сроки схватывания бетонной смеси, поскольку удается использовать сначала пластифицирующий эффект сульфитно-дрожжевой бражки, а затем достаточно высокий темп твердения бетона, обеспечиваемый за счет введения электролита - бихромата калия.

Пример.. Дпя получения бетонной смеси готовят композиции, имеюпше гранич1в 1е и оптимальные значения входящих компонентов, вес.ч.:

1

55

63 16,4

70 9,8

22

20,18

20 0,44

20,09

2,75 0,08

е0,07

0,16

0,3

ДЬ)бавку (бихромат калия + сульфитнодрожжевую бражку) вводят в сухую композицию (из заполнителя, портландцемента, гипса) в виде раствора совместно с водой затворенил. Вода берется в количестве, обеспечивающем расплыв 16 см по вискозиметру Суттарда.

Взвешенные арматурные стержни из стали Ст 3 диаметром 5 мм и длиной 120 мм заформовывают в балочки 4x4x16 см из бетона указанных 3 составов я бетонной смеси на ГЦПВ (без добавок бихромата калия и сульфитно-дрожжевой бражки) - по б образцов-близнецов на каждьш состав. Через 28 сут. твердения и 6 мес. хранения образцы разрушают, арматурные стержни извлекают для последующей оценки состояния арматуры, (согласно Методике коррозионных испытаний арматуры, КрасПСНИИП 1969 г.).

Прочность нажатия в водонасьпценном состоянии, кгс/см

Снижение предела прочности после 10 циклов (насыщение- в ысушивание), %

Физико-механические и технологические свойства предлагаемой композиции и известной, а именно предел прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии, снижение предела прочности после 10 циклов испытаний водонасьш1ения - высушивания, сроки схватывания а также результаты коррозионных испытаний арматуры в бетоне указанных составов приведеиы в таблице.

Испытания показали значительное повышение прочности предлагаемых составов при увлажнении по сравнению с известным составом бетона на ГЦПВ без добавок q одновременным уменьшением коррозии арматуры в бетоне. Кроме того, достигается возможность варьирования сроками схватывания.

Применение предлагаемой композиции позволяет повысить долговечность конструкции и изделий на гипсоцементнопуццолановом вяжущем, благодаря снятию внутренних напряжений и повьппению прочности бетона при циклических воздействиях увлажнение - высуишвание, а также вследствие защищенности арматуры от коррозии.

Исключение из технологического производства конструкций на ГЦПВ этапа защиты арматуры от коррозии специальными покрытиями значительно упрощает технологию проишодстаа, повышает производительность труда обеспечивает высвобождение рабочей силы, занятой на окраске арматуры, позволяет освободить производственные площади, занятые ванными с краской и арматурными каркасами Ссохиущими после окраски).

Кроме того, возможность варьирования сроками схватьтания гипсобетонной смеси в достаточно широких пределах (по сравнепию с известной) расширяет ее применение (от санитарно-технических кабин с регламентируемыми сроками схватывания 7-10 мин до прокатных изделий на Г1ШВ с регламентируемыми сроками схватывания 3-4 мин).

76

18

50

Сроки схватывания

(начало-конец), мин 4,0-6,0

Внешний вид

ных изделий, включающая строительный гипс, пуццолановьй портландцемент и заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения прочности во влажных условиях и уменьшения коррозии арматуры, она дополнительно содержит бихромат калия и сульфитно-дрожжевую бражку при .следующем соотноцюнин компонентов, вес.ч.:

Гипс строительный55,0-70,0

Пуццолановый

6,7-8,7

7,5-9,5

5,5-7,2

Сульфитно-дрожжевая бражка0,07-0,30

эо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 2237134, кл. С 04 В 11/10, 1976.2.Волженский А. В. и др. Гипсоцементно35 пуццолановые вяжущие, бетоны и изделия.

М., Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 13-15.

SU 893 932 A1

Авторы

Панов Виктор Прокофьевич

Екибаева Алия Амантурлиевна

Халиуллин Ильсур Шайхулович

Олейник Владимир Иванович

Гирш Евгения Владимировна

Макиевский Евгений Израилевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-05-21Подача