изобретение относится к строительным матер алам, а в частности к составам композиций, используемых для устройства бесшовных покрытий полов в цехах и помещениях промышленных зданий, подвергаюш ихся в процессе эксплуатации значительным механическ статическим и динамическим воздействиям, к KOTopbiM предъявляются требования повышенной механической прочности, стойкости к воздействию воды,охлаждающих змульсий и зочных масел и высокой износо-и ударостойко Известна строительная композиция 1J, включающая, вес.%: Минеральное вяжущее10,5-24,0 Крупный минеральный заполнитель45,0-47,0 Мелкий минеральный.. заполнитель23,6-34,0 Хлористый кальций0,12-0,18 Нитрит натрия0,,8 Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида0,002-0,006 ВодаОстальное Наиболее близкой к предлагаемой по тех-, иической сущности и достигаемому результату является композиция 2 для покрытия полов, включающая вес.%: Портландцемент26-35 Минеральный заполнитель25-47Пигмент 0,5-1,2 Полимерная добавка 0,2-1,9 Металлический порошок9-31 Вода Остальное Однако известные композиции не обеспечивают достаточной прочности при сжатии и водо-.масло-эмульсионной стойкости получаемых из них покрытий полов. Цель изобретения - повышение прочности рри сжатии и водо-масло-эмульсионной стойкости покрытия полов. Указанная цель достигается тем, что композиция для покрытия полов, включающая портландцемент, минеральный заполнитель, металлический порошок, полимерную добавку и воду, содержит дополнительно карбид кремния, в качестве металлического порошка порошок высоколегированной стали, а в качестве полимерной добавки натриевую соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида при следующем .соотношении компонентов, вес.%:
Портландцемент Порошок высоколегированной стали
Натриевая соль сополимра салициловой кислоты и формальдегида Вода
Карбид кремния Минеральный заполнитель
Использование в качестве металлического порошка нержавеющего порошка высоколагированной стали марки OXiSHlS-1 или ПХ18Н15-2 вместо железного, порошка позво- . стяет еще более уплотнить и упрочить структурную композицию,, придать ей необходимую упругость и деформативность, обеспечивающую достаточную ударо-и износостойкость, исключить коррозию металла и тем самым повысить прочность сцепления металлического наполнителя с гидросшшкатами и п-дроалюмоферритами кальция, образовавишмися в результате гидрат
тационного взаимодействия минералов, составПШЮ1ЦИХ портландцемент, с водой.
Введение натриевой соли сополимера салициловой кислоты и формальдегида в лредлагаеI муго композицию позволяет получить гомогенную систему мелкокристаллической структуры, достаточно плотную и клейкую, которая, обволакивая зерна крупного заполнителя, способствует развитию адсорбцио1гаых оболочек на
e его поверхности, их стабилизации и модификации. Увеличение подвижности и пластичности смеси, образование в ней стабильных однородных цементно-минеральных систем, увеличение площади их контакта с крупным заполнителем
5 приводит к значительному повышению прочности и плотности смеси, уменьшению размера пор и njCTOT и, следовательно, фильтрации, что в конечном итоге обуславливает повышенную непроницаемость и стойкость материала к возQ действию масел, охяяждающих эмульсий, растворов солей, воды и других агрессивных жидкостей. Являясь ингибитором коррозии, натриевая соль сополимера салициловой кислоты к формальдегида не вызывает ржавения металли5 ческого наполнителя и не препятствует его участию в структурообразовании цементного камня.
Конкретные составы предлагав V;OK композиции приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления покрытий полов | 1981 |
|
SU1008189A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1079631A1 |
Сухая смесь для выравнивания палуб судов | 2018 |
|
RU2689959C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2499809C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2067533C1 |
Состав для устройства бесшовной жесткой гидроизоляции | 2023 |
|
RU2807641C1 |
СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТОРКРЕТ-БЕТОНА МОКРЫМ СПОСОБОМ | 2016 |
|
RU2658076C2 |
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2152914C1 |
КОМПОЗИЦИЯ РЕДИСПЕРГИРУЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОРОШКА | 2009 |
|
RU2506285C2 |
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ РЕДИСПЕРГИРУЕМОЙ В ВОДЕ КРАСКИ С МИКРОСФЕРАМИ | 2015 |
|
RU2602122C1 |
Портландцемент марки 300
Гравийный щебень фрак дин 5-10 мм
Порошок высоколегированной стали марки ПХ18Н18Натриевая соль сополимера
салищшовой кислоты и и формальдегида
Карбид кремния Предлагаемую композицию готовят следующим образом. В омеситель загружают портландцемент, гравийный щебет, порошок высоколегироваинш
27
29 31
30 10,5
13 0,07 0,06
15,4
23
25 11,54 9,43 ,45 . стали и карбид кремния, перемешивают, затем S смеситель добавляют воду, в которой раство-, натриевая соль сополимера салициловой 1 испоты и формальдегида, композицию пере5мешивают до получения однородной 8939514 мае- Физико.механические показатели предлагае-. мой композиции и известной приведены в табл.2. Таблица 2
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-28—Подача