Способ возведения монолитных железобетонных сооружений Советский патент 1981 года по МПК E02B1/00 E04G21/00 

1

Изобретение относится Ti строительству .и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных сооружений, например стволов дымовых и вентиляционных труб, башенных градирен и других сооружений.

Известен способ бетонирования изделий и сооружений, включающий послойную укладку бетонной смеси с последующим ее виброуплотнением и удалением избыточной влаги водопоглощающим материалом, используя в качестве последнего строительный микропорит р. .

Однако такой способ сложен и длителен во времени.Наиболее близким к предлагаемому является способ возведения монолитных железобетонных, сооружений,включающий поярусную укладку и последующую обработку бетона 2.

Однако при использовании известного способа не удается достичь равномерности свойств затвердевшего бетона по всей высоте одновременно уложенного яруса бетонирования. Как правило, характеристики участков, бетона, примыкающих к открытому верхнему торцу опалубки и образующих, так называемую, зону рабочего шва бетонирования, существенно ниже характеристик остальных участков яруса. Это обуславливается тем, что верхние участки бетона тверлеют в худших температурно-влажностных условиях. Как в зимнее, так и в летнее время открытая поверхность бетона подвергается высушиваю1чему

JO влиянию окружающего воздуха и теряет необходимую для гидратации цемента влагу до набора бетоном критической прочности. Особенно большие потери влаги с открытой поверхfSности твердекядего бетона наблюдаются в летнее и зимнее времена года. В этих случаях по высоте яруса возникают значительные температурновлажностные градиенты, приводящие

20 к миграции свободной воды из межзернового пространства к открытой поверхности и интенсивному испарениф с нее. В конечном счете, 3to. приводит к образованию большого

25 числа открытых пор и капилляров, соединенных с верхней поверхностью) бетона и легко доступных для про.никновения влаги и агрессивных жидкостей. Это, в свою очередь,

30 обуславливает преимущественное раз

рушение ослабленных участков сооружения и выход последнего из строя задолго до износа большей части его объема.

Быстрое высушивание поверхности облегчает ее карбонизацию и сии жает прочность сцепления смежных слоев в зоне рабочего шва бетонирования на 20-50%, что приводит к концентрации механических напряжений в ослабленной зоне и ускоряет ее разрушение.

В зимнее время- укладку бетона следующего яруса производят на поверхность ранее уложенного бетона до окончания его тепловой обработки. Из-за разности температур поверхности ранее уложенного бетона и смежных с ней участков свежеуложенкой бетонной смеси, имеющей меньшую температуру, в последней наблюдается резкое расширение пузырьков вовлеченного бетона. Следствием этих процессов является необратимое нарушение кристаллической структуры твердеющего бетона, ухудшение его йизико-механических характе)истик и снижение коррозионной стойкости.

Цель изобретения - повышение прности и коррозионной стойкости сооружений .

Поставленная цель достигается тем, что в способе возведения моно литных железобетонных сооружений, включающем поярусную укладку и- последующую тепловую обработку бетона объем бетона каждого яруса, примыкающий к открытой поверхности, выдерживают при температуре 0+5°С до укладки бетона следующего яруса, после чего подвергают тепловой обработке совместно с основным массивом бетона вышележащего яруса.

Способ осуществляют следующим образом.

При бетонировании оболочки башенной градирни в зимнее время производят установку первого яруса переставной опалубки высотой 1,25 Опалубка на высоту 1 м заполняется бетонной смесью с температурой 15° и основной массив образовавшегося яруса подвергают тепловой обработке. Количество тепла, подводимое к участкам бетона, соприкасающимся с наружным воздухом, регулируют так, чтобы их температура находилась в пределах от О до .

.При. этом процессы гидратации и Карбонизации в поверхностных участ ках, а также испарение воды резко

замедляются. К моменту окончания тепловой обработки основного массива бетона яруса прочность бетона поверхностных участков составляет 0-10 кгс/см. После установки oria5 лубки следующего яруса и заполнения ее бетонной смесью одновременно с тепловой o6pa6oTKoia основного массива бетона следующего яруса проводят тепловую обработку поверхностннх участков ранее уложенного яруса, обеспечивая выравнивание физикомеханических характеристик бетона в зоне рабочего шва бетонирования. В теплое время года консервация 5 поверхностных участков бетона достигается за счет их охлаждения. При этом возможно создание условий , при которых открытая поверхность бетона будет поддерживаться во 0 влажном состоянии за счет конденсации паров воды из воздуха. /

Применение предлагаемого способа. позволяет отказаться от необходи5 мости- прогрева всего ранее уложенного яруса с целью прогрева зоны рабочег1Э шва бетонирования и тем самым сэкономить значительное количество электроэнергии. ОдновреQ гленно устраняются основные причины снижения прочности срастания смежных слоев бетона и-ухудшения качества бетона зоны шва бетонирования, обеспечивается равномерность . характеристик бетона по высоте яруса

и равномерность износа сооружения.

Формула изобретения

Способ возведения монолитных железобетонных сооружений, включающий поярусную укладку и последующую твплов обработку бетона, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости сооружений, объем бетона каждого яруса, примыкающий к открытой поверхности, выдерживают при температуре до укладки бетона следующего яруса, после чего подвергают тепловой обработке совместно с основным массивом бетона вышележащего яруса..4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

JL. Авторское свидетельство СССР 504848, кл, Е 02 В 1/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР 551424, кл. В 02 В 1/00, 1975.