Глубиннонасосная установка для добычи и внутрискважинной обработки нефти Советский патент 1981 года по МПК E21B43/00 

(5) ГЛУБИННОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЬНИ И ВНУТРИСКВАЖИННОЙ ОБРАБОТКИ НЕФТИ

I

Изобретение относится к технике эксплуатации нефтяных скважин, в частности к.устройствам для добычи и внутрискважинной обработки нефти

путем дозированной подачи в нее жидких химпродуктов.

Известно устройство для дозирования жидких химреагентов в глубиннонасосных скважинах, включающее цилиндр с верхним и нижним поршнями, всасывающий и нагнетательный клапаны и золотниковый клапан с возвратной пружиной tOНедостатками устройства являются сложность конструкции, ненадежность работы при дозировании вязких химреагентов и необходимость наличия трубки для подачи химреагента в дозатор .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является глубиннонасосная установка для добычи и внутрйскважинной обработки нефти, включающая штанговый насос, жестко связанный с ним контейнер для химреагента и дозатор, выполненный в виде цилиндра с плунжером 2.

Эта установка сложна по конструкции и ненадежна в работе при дозировании вязких химпродуктов.

Размещенный над насосом контейнер ограничивает диаметр проходящего через него плунжера насоса, следова10тельно, и производительность насбса. Объем наливаемого химреагента также ограничивается объемом кольцевого пространства между трубами. Спуск и подъем этих концентрично располоIS;женных труб вызывает затруднения, так как для этого требуются дополнительные инструменты и приспособления, подгонка труб по длине. Трубка, соединяющая контейнер с дозатором

20 ц проходящая снаружи насоса, ударяется о стенки скважины при спуске и родъеме насоса, сминается, перекрывая свое проходное сечение, или теряет герметичность. В дозаторе рабочая полость цилиндра сообщается с рабочей полостью насоса, поэтому на поверхность цилиндра попадает песок, частицы ржавчины, парафина, солей, вызывая заклинивание плунжера,4 оторый переме щается в сторону рабочей полости насоса только под действием пружины и небольшого перепада давлений, возника щего за счет гидравлических сопротивлений во всасывающем клапане насоса. Кроме того, в известной установке дозатор не позволяет уменьшить дозировку химпродукта до оптимальных значений. Например, оптимальный расход активных ингибиторов коррозии, парафиноотложения и солеотложения составляет 10 г на 1 т добываемой жидкости. В течение суток плунжеры -глубинного насоса и дозатора выполняют 10-15 тыс. циклов качаний. В скважинах с дебитом 10 т/сут при. каждом качании плунжера дозатор дол. жен ввести в продукцию 8 - 10 мг хим / реагента. Настроить дозатор на такую подачу можно только уменьшив диаметр и ход плунжера до нескольких миллиметров, что приводит к резкому снижению надежности его работы из-за умень шения действую щих сил и ускорения засорения. Цель изобретения - упрощение конст рукции и повышение надежности работы глубиннонасосной установки для добычи и внутрискважинной обработки нефти Указанная цель достигается тем, что установка снабжена фрикционным фонарем, жестко связанным с плунжером, имеющим канавки на боковой поверхности, свободный конец которого размещен в нижней части контейнера химреагента, причем последний размещен под штанговым насосом. На чертеже изображена глубиннонасосная установка для добычи и внут рискважинной обработки нефти, общий Установка имеет штанговый насос 1 с колонной труб 2.и колонной штанг 3К фильтру насоса жестко подвешен контейнер 5 для химреагента, собранный из насосно-компрессорных труб и муфт. К контейнеру прикреплен доза тор, выполненньт в виде цилиндра 6 с плунжером 7. -Плунжер 7 жестко связан с фрикционным фонарем 8, имеющим пружины 9- Пружины 9 фрикционного фо ,наря имеют в свободном состоянии диаметральный размер больше диаметра скважины. Плунжер 7 имеет канавми 10 на боковой поверхности, а его свободный конец размещен в нижней части контейнера 5 химреагента, установленного под штанговым насосом 1. При спуске в скважину контейнер 5 заполняют химреагентом. Сила трения пружин 9 о стенки скважины больше веса фрикционного фонаря 8 с плунжером 7, поэтому фрикционный фонарь проталкивают вниз весом контейнера 5. После пуска насоса в работу колонна труб 2 циклически удлиняется и укорачивается в зависимости от направления ход плунжера насоса. Вместе с колонной труб насос 1 и контейнер 5 с цилиндром 6 совершают возвратно-поступательное движение, а плунжер 7 с фрикционным фонарем 8 Ьст,аются неподвижными относительно ртенок скважины. При этом плунжер 7 циклически заходит в контейнер 5 заполняя канавки 10 химреагентом. Выходя из контейнера, плунжер омывается продукцией скважины и химреагент в его канавках смешивается с ней. Чем больше диаметр и число качаний плунжера насоса, следовательно, и дебит скважины, тем больше амплитуда и число качаний контейнера, и тем больше химреагента поступает в продукцию скважины. При остановке скважины дозирование химреагента прекращается. Применение предлагаемой глубиннонасосной установки позволяет повысить эффективность процесса внутрискважинной обработки нефти, снизить расход химреагента для этой цели и обеспечивает непрерывное дозирование химреагента в течение межремонтного периода штангового насоса. Формула изобретения Глубиннонасосная установка для добычи и внутрискважинной обработки нефти, включающая штанговый насос, жестко связанный с ним контейнер химреагента и дозатор, выполненный в виде цилиндра с плунжером, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, установка снабжена фрикционным фонарем, жестко связанным с плунжером, имеющим канавки на боковой поверхности, свободный конец которого размещен в нижней части контейнера химреагента, причем последний размещен под штанговым насосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР ff 351997, кл. Е 21 В 3/00, 1968 (прототип).