Установка для добычи и внутрискважинной обработки нефти Советский патент 1982 года по МПК E21B43/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ И ВНУТРИСКВАЖИННОЙ Изобретение относится к нефтедобыва ющей промышленности, в частности к глу бинонагосным установкам для добычн нефти из буровых скважин и дооированыой подачи в добываемую нефть жидких химпродуктов с целью предотвращения коррозии oбqpyдoвaния, отложения парафина и солей, образования стойкой эмуль сии и уменьшения вязкости добываемой неф Известна глубиннонасосная установка для добычи и внутрискважинной обработки нефти, включающая Штанговый насос, контейнер для химгфодукта и дозатор состоящий на цилиндра, подпружиненного поршня и всасывающего и нагнетательно го клапанов с подпружиненными шариками l. Опнако эта установка недостаточно надежна в работе. Рабочая пов хность цилиндра дoзaтqpa открыта для скважинЕОЙ жидкости и поэтому в зазор между цилиндром и поршнем попадают частички песка, ржавчины, парафина и conefi, вызьшая заклинивание поршня. При 1фиОБРАБОТКИ НЕФТИ менении некоторых химпродуктов, нагфимер ингибиторов ссшеотложения, детали дозатора коррозируют, что также приводит к заклиниванию поршня и поломке пружин. Известна также установка для добычи и внутрискважннной обработки нефти, включающая контейнер с -перепускным клапаном и поршнем, механизм регулирования подачи реагента с клапаном, полость которого гидравлически связана с полостью насоса 2.. Недостатками известного устройства является сложность конструкции и недостаточная надежность в работе из-аа наличия турбинки ,с подшипниками вращающейся пробки со свободноплавяшим цоршнем, плунжера, пружин, обводных каналов. Пробка, поршень и плунжер пв защищены от заклинивания песком и другими осадками, а также от кoppoдиpyющего действия скважинйой жидкости. Обводные каналы и замкнутые полости в корпусе, поршне и плунжере забиваются 392 осадками, вызывая гфекрбццение подачи хи 1Чэодукта. Кроме того, в иавестной установке хим продукт подается на прием нас(юа, а не на аабой скважины, и поэтому не обеспечивается защита нижней части обсадной колонны скважины от кор розии, отложения солей и парафина Цель изобретения - упрощение конструкции установки. Указанная цель достигается тем, что в установке, включающей контейнер с перепускным клапаном и механизм регулирования подачи реагента с клапаном, полость которого гидравлически связана с полостью насоса, механизм регулирования подачи реагента выполнен в виде установленных друг над другом гидравлически сообщающихся лолых цилиндров с седлами под клапан, причем перепускной клапан расположен в нижней части контейнера. На чертеже, схематично изображена предлагаемая установка. Установка состоит из контейнера I с перепускным клапаном 2, расположенным в нижней части контейнера и поршнем 3, механизма регулирования подачи реагента, выполненного в виде установленных друг над другом гидравлически сообщающихся полых цилиндров 4 и 5 с седлами 6 и 7 под клапан 8. Полость ксЙ1тейнера Iчерез трубку 9 гидравлически связана с полостью насоса 10. Насос 10 состоит из цилиндра 11, всасывающего клапана 12, фильтра 13, плунжера 14 с нагнетательным клапаном 15. Циливдр 11 присоединен к колонне труб 16, а плунж 14 - к колонне щтанг 17. Установка работает следующим образом. При сообщении возвратно-поступательного движения колонне щтанг 17 скважи ная жидкость через фильтр 13 и всасывающий клапан 12 поступает в цилиндр IIи через нагнетате11ьный, клапан 15 нагнетается в колонну труб 16. При это давление в цилиндре 11 циклически меня ется. Минимальное значение его меньще давления жидкости в скважине на величину сопротивлений движению в фильтре 13 и клапане 12, а максимальное значение его гфевьшает давления в трубах 16 на величину сопротивлений в клапане 15. При повыщении давления в цилиндре 11, т.е. при ходе плунжера 14 вниз, скв жинная Ж1щкость, проходя через трубку 5 9, цилшадр 5, и седло 7 поднимает кла9пан 8 и поступает в контейнер 1 до момента закрытия клапаном 8 седла, 6. При снижении давления в цилиндре 11, т.е. при ходе плунЗкера 14 вверх, клапан 8 падает и закрывает седло 7, гфедотвращая обратное поступление жидкости из контейнера 1. Величина порции жидкости, подаваемой в контейнер 1ФИ каждом цикле качания плунжера насоса, зависит от скорости свободного падения клапана в скважинной жидкости и расстояния между седлами 6 и 7. Меняя это расстояние, настраивают механизм регулирования подачи реагента на треI буемый расход. При изменении числа качаний плунжера насоса автоматически меняется на соответствующую величину и расход реагента. Скэажинная жидкость, поступающая в контейнер. 1 вытесняет из него соответствующий объем реагента через клапан 2. Клапан 2, создавая сопротивление, препятствует свободному истечению реагента из контейнера при его заполнении, спуске, а также при остановке скважины. Применение предлагаемой установки, имеющей повьпденную надежность, позволит увеличи-ть межремонтный период скважин и повысить эффективность внутрискажинной обработки нефти. Формула изобретения 1.Установка для дооычи и внутрискважинной обработки нефти, включающая контейнер с перепускным клапаном и механизм регулирования подачи реагента с клапаном, полость которого гидравлически связана с полостью насоса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции-, механизм регулирования подачи реагента выполнен в виде установленных друг . над другом гидравлически сообщающихся полых цилиндров с седлами под клапан. 2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что перепускной клапан расположен в нижней части контейнера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NS 351997, кл. Е 21 В 43/00, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 265297О/ОЗ, кл. Е 21 В 43/ОО 1978 (прототип).

I