Балочная многосопловая горелка шахтной печи Советский патент 1981 года по МПК F27B1/00 

(54) БАЛОЧНАЯ МНОГОСОПЛОВАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в устройствах для подачи газа и обогащенного кислородом воздуха в шахтные известково-обжигательные печи.

Известны газогорелочные устройства, предназначенные для сжигания газового топлива.

Известна балочная многосопловая горелка шахтной печи, содержаш.ая водоохлаждаемый кожух с размещенными в нем трубчатыми коллекторами с соплами для подачи газа и воздуха 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является балочная многосопловая горелка для шахтной печи, содержащая водоохлаждаемый кожух с размещенными в нем цилиндрическими корпусами и коллекторами с соплами для подачи газа и воздуха, элементами подвода и отвода воды. В таких горелках воздух с двух сторон под регулирующим углом подается в поток газообразного топлива 2.

При низком давлении газа изменение давления и направления потоков воздуха. ШАХТНОЙ ПЕЧИ

снижают активность сгорания газовоздушной смеси.

Для печей, работающих с низким давлением газа и с переменными режимами, известная балочная многосопловая горелка экономически не пригодна.

Целью изобретения является интенсификация горения и снижение энергетических затрат.

Указанная цель достигается тем, что в балочной многосопловой горелке щахтной печи, содержащей водоохлаждаемый кожух,

10 расположенные в кожухе цилиндрические корпуса с соплами и размещенные в корпусах с осевым зазором трубчатые воздушный и газовые коллекторы с соплами для подачи воздуха и газа, сопла цилиндрического г корпуса воздущного коллектора снабжены насадками, установленными с образованием с соплами воздушного коллектора регулируемых кольцевых зазоров, наклонных относительно осевых зазоров под углом 40-45°.

С целью улучшения процесса горения в 20 описываемой горелке сопла цилиндрического корпуса воздущного коллектора снабжены насадками и образуют с воздушными соплами регулируемый зазор, через который осуществляется регулируемая подача кислорода в поток воздуха. На фиг. 1 изображена балочная многосопловая горелка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2. Балочная многосопловая горелка содержит кожух 1 треугольной формы в поперечном сечении с закругленными углами. В верхней части кожуха с торцов установлены патрубки подвода 2 и отвода 3 воды. В нижней части кожуха в обоих концах расположены штуцеры 4 для отвода воды при промывке водоохлаждаемой полости. По центру кожуха 1 крепится к торцовым фланцам цилиндрический корпус 5 с соплами 6 и патрубками 7 и 8. Сопла 6 на выходе оснащены насадками 9. Внутри цилиндрического корпуса 5 вставлены воз дущный коллектор 10 с соплами 11. Свободные концы патрубка 7 снабжены фланцами 12, а концы коллектора 10 выведены через патрубок 7 и снабжены фланцами 13. Между фланцами 12 и 13 уложены прокладки, набором которых регулируется положение воздушного коллектора 10 внутри цилиндрического корпуса 5, обеспечивая величину кольцевого зазора для ввода кислорода в поток воздуха. Ниже цилиндрического корпуса 5 симметрично установлены и закреплены аналогичные цилиндрические корпуса 14 с соплами 15 и патрубками 16 для ввода в печь отходящих печных газов. Внутри корпусов 14 вставлены газовые коллекторы 17 с соплами 18 и патрубками 19. Балочная многосопловая горелка с регулируемой подачей кислорода в поток воздуха работает следующим образом. Воздух подается по коллектору 10 к соплам 11. Параллельно воздущному потоку через полости цилиндрического корпуса 5 и сопел 6 подается кислород в поток воздуха через кольцевой зазор а, регулируемый положением воздушного коллектора 10 в цилиндрическом корпусе 5 с помощью набора прокладок между фланцами 12 и 13. Коксовый газ по коллекторам 17 и соплам 18 двумя параллельными потоками подается в печь, а отходящие печные газы. отбираемые после дымососа при помощи вентилятора, через полости цилиндрических корпусов 14 и сопла 15 поступают в печь для разбавления коксового газа. Объемы подаваемых в горелку воздуха, коксового газа и отходящих печных газов регулируются дросселями, расположенными в трубопроводах перед горелкой. Вода для охлаждения балки поступает в полость по патрубку 2 и отводится из полости по патрубку 3. Во время ремонта печи горелку ревизируют и промывают через штуцера 4. Постановка газовых и воздушного коллекторов в индивидуальные цилиндрические корпуса с образованием полостей обеспечивает подвод к соплам газовых коллекторов отходящих печных газов для разбавления газа и получения газообразного топлива, сжигание которого создает заданный режим обжига. Подача кислорода в поток воздуха улучшает процесс горения и позволяет регулированием величины кольцевого зазора подавать оптимальное количество кислорода, обеспечивая перемешивание компонентов и полное сгорание газообразного топлива. Формула изобретения Балочная многосопловая горелка щахтной печи, содержащая водоохлаждаемый кожух, расположенные в кожухе цилиндрические корпуса с сопла.ми и размещенные в корпусах с осевым зазором трубчатые воздушный и газовые коллекторы с соплами для подачи воздуха и газа, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации горения и снижения энергетических затрат, сопла цилиндрического корпуса воздушного коллектора снабжены насадками, установленными с образованием с соплами воздушного коллектора регулируемых кольцевых зазоров, наклонных относительно осевых зазоров под углом 40-45°. Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 406091, кл. F 27 В 1/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 576492, кл. F 27 В 1/00 1976. 6 n gЦ. 16

12

S